一种钢板焊接的单坡v形坡口结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢板焊接技术领域，具体涉及钢板焊接的坡口形式。
【背景技术】
[0002]为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚1mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。焊接坡口是为了保证工件根部焊透，便于清理焊渣，获得较好的焊缝成形。图2所示为双单边V形坡口结构，图3为单坡V形坡口结构。
[0003]在传统的单坡V形坡口结构中，坡面采用机加而成，两钢板采用全熔透焊接，需要反面清根再焊接或增加焊接背板等额外辅助工具，容易焊穿，无法满足国内及国际标准的最尚等级探伤，焊接质量不稳定，广品合格率仅能达到60%左右，增加了人力、物力、时间成本，存在一定的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种能充分、有效利用两钢板形成的接头，提高焊接质量、降低焊接成本的单坡V形坡口结构。
[0005]为此，本发明所采用的技术方案为:一种钢板焊接的单坡V形坡口结构，包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板靠近第二钢板的端面为平面，所述第二钢板靠近第一钢板的端面局部被加工成坡面，所述坡面的底部距离第二钢板端面的距离a为0.5?1.5mm，从而使剩余端面起到焊接背板的作用，所述剩余端面与第一钢板之间的距离b为O?2mm，剩余端面的厚度c为0.5?2mm，坡面与第二钢板端面的夹角α为25?45°。
[0006]作为上述方案的优选，所述坡面的底部距离第二钢板端面的距离a为1mm，剩余端面与第一钢板之间的距离b为2mm，剩余端面的厚度c为2_，坡面与第二钢板端面的夹角α为
45。。
[0007]本发明的有益效果:在传统机加坡口的基础上，在坡口底部保留一段端面，自然形成了一道焊接背板，采用通用的机械手自动焊或者人工半自动焊，非常容易地获得全熔透焊缝，避免焊穿，广品合格率能达到95%左右，可以满足国内及国际标准的最尚等级探伤，焊接质量稳定，效率高，成本低。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为传统的双单边V形坡口结构。
[0010]图3为传统的单坡V形坡口结构。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明:
[0012]如图1所示，一种钢板焊接的单坡V形坡口结构，主要由第一钢板I和第二钢板2组成。
[0013]第一钢板I靠近第二钢板2的端面为平面，第二钢板2靠近第一钢板I的端面局部被加工成坡面3，坡面3的底部距离第二钢板2端面的距离a为0.5?1.5mm，从而使剩余端面4起到焊接背板的作用，在焊接过程中，剩余端面4充当焊接背板的作用，与坡面3、第一钢板I的端面形成熔池，防止焊穿，并避免溶液外溢增大焊渣清理量。剩余端面4与第一钢板I之间的距离b为O?2mm，剩余端面4的厚度c为0.5?2mm，坡面3与第二钢板2端面的夹角α为25?45。。
[0014]最好是，坡面3的底部距离第二钢板2端面的距离a为1mm，剩余端面4与第一钢板I之间的距离b为2mm，剩余端面4的厚度c为2mm，坡面3与第二钢板2端面的夹角α为45°。
【主权项】
1.一种钢板焊接的单坡V形坡口结构，包括第一钢板(I)和第二钢板(2)，所述第一钢板(I)靠近第二钢板(2)的端面为平面，其特征在于:所述第二钢板(2)靠近第一钢板(I)的端面局部被加工成坡面(3)，所述坡面(3)的底部距离第二钢板(2)端面的距离a为0.5?1.5mm，从而使剩余端面(4)起到焊接背板的作用，所述剩余端面(4)与第一钢板(I)之间的距离b为O?2mm，剩余端面(4)的厚度c为0.5?2mm，坡面(3)与第二钢板(2)端面的夹角α为25?45。ο2.按照权利要求1所述的钢板焊接的单坡V形坡口结构，其特征在于:所述坡面(3)的底部距离第二钢板(2)端面的距离a为1mm，剩余端面(4)与第一钢板(I)之间的距离b为2mm，剩余端面(4)的厚度c为2mm，坡面(3)与第二钢板(2)端面的夹角α为45°。
【专利摘要】本发明公开了一种钢板焊接的单坡V形坡口结构，包括第一钢板(1)和第二钢板(2)，所述第一钢板靠近第二钢板的端面为平面，第二钢板靠近第一钢板的端面局部被加工成坡面(3)，坡面的底部距离第二钢板端面的距离a为0.5～1.5mm，从而使剩余端面(4)起到焊接背板的作用，剩余端面与第一钢板之间的距离b为0～2mm，剩余端面的厚度c为0.5～2mm，坡面与第二钢板端面的夹角α为25～45°。在焊接过程中，剩余端面充当焊接背板的作用，与坡面、第一钢板的端面形成熔池，防止焊穿，并避免溶液外溢增大焊渣清理量，产品合格率能达到95％左右，可以满足国内及国际标准的最高等级探伤，焊接质量稳定，效率高，成本低。
【IPC分类】B23K33/00
【公开号】CN105499824
【申请号】CN201610049561
【发明人】梁勉, 李沛海, 陆航, 李明蓉, 云晖
【申请人】重庆长征重工有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月25日