新型双向限位自动坡口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道坡口机，具体说是一种利用双向离合器限制进退刀行程的新型双向限位自动坡口机。
【背景技术】
[0002]管道坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切害J、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
[0003]目前，公知的管道坡口机进退刀行程结束时，没有限位装置，在机具误操作时，容易出现切伤夹块及主轴烧死现象。如ZL 200520132865.X所介绍的便携式全自动管道坡口机，其在退刀时没有限位装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型双向限位自动坡口机，其可以有效消除管道坡口机在误操作时出现的切伤夹块及主轴烧死现象。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]本实用新型的一种新型双向限位自动坡口机，包括进给变速箱、主变速箱和刀具，其中，所述进给变速箱中设置有一用轴承固定在机体上的双向限位装置，其包括走刀齿轮上端盖、走刀齿轮、走刀齿轮下端盖以及走刀螺母，走刀齿轮上端盖、走刀齿轮和走刀齿轮下端盖通过螺钉联接，走刀螺母同心相配于走刀齿轮内，走刀螺母通过其内的螺纹与机体内主轴上部的螺纹段相联接，所述走刀螺母的上表面和下表面均对称设置两个安装孔，四个所述的安装孔在水平面上的投影呈环形阵列，所述安装孔内设置固定设置有弹簧，弹簧上端连接拨销，所述走刀齿轮上端盖的下表面和走刀齿轮下端盖的上表面均设置有与所述拨销相适配的止口，所述主轴的上端设置有限位片，所述走刀齿轮下端盖内设置有挡套，挡套下端与主轴的台肩相配，所述限位片的下端和所述挡套的上端分别对应适配于所述走刀齿轮上端盖的拨销和走刀齿轮下端盖的拨销。
[0007]更进一步的，所述的止口一侧为斜面，一侧为阶梯面使止口只具有单向的止动，走刀齿轮上端盖的下表面止口与走刀齿轮下端盖的上表面的止口止动方向相反。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过双向限位装置使得主轴在进给到下限位置以及回退到上限位置时只做旋转运动，具有自动停止进给、自动退回以及自动停止退回的功能，可有效消除管道坡口机在误操作时出现的切伤夹块及主轴烧死现象。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1中A所指向的局部放大结构示意图；
[0011]图3是本实用新型所述的走刀齿轮上端盖的剖视图；
[0012]图4是本实用新型所述的走刀齿轮上端盖的仰视图；
[0013]图5是本实用新型所述的走刀齿轮下端盖的剖视图；
[0014]图6是本实用新型所述的走刀齿轮下端盖的俯视图；
[0015]图7是本实用新型所述的走刀螺母的俯视图；
[0016]图8是图7中的B-B向旋转剖视图。
[0017]示意图中的标号说明:
[0018]1、主轴；2、挡套；3、走刀齿轮下端盖；4、走刀齿轮；5拨销；6、螺钉；7、轴承；8、走刀齿轮上端盖；9、限位片；10、机体；11、走刀螺母；12、弹簧；13、电机；14、输入锥齿轮；15、锥齿轮；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、主轴齿轮；19、手轮；20、刀具；21、进给变速箱；22、主变速箱；23、止口 ；24、安装孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1~8所示，本实用新型的一种新型双向限位自动坡口机，包括进给变速箱21、主变速箱22和刀具20，其中，进给变速箱中设置有一用轴承固定在机体上的双向限位装置，其包括走刀齿轮上端盖8、走刀齿轮4、走刀齿轮下端盖3以及走刀螺母，走刀齿轮上端盖、走刀齿轮和走刀齿轮下端盖通过螺钉6联接，走刀螺母同心相配于走刀齿轮内，走刀螺母通过其内的螺纹与机体内主轴I上部的螺纹段相联接，走刀螺母的上表面和下表面均对称设置两个安装孔24，四个的安装孔在水平面上的投影呈环形阵列，安装孔内设置固定设置有弹簧，弹簧上端连接拨销，走刀齿轮上端盖的下表面和走刀齿轮下端盖的上表面均设置有与拨销相适配的止口 23，主轴的上端设置有限位片，走刀齿轮下端盖内设置有挡套，挡套2下端与主轴的台肩相配，限位片的下端和挡套的上端分别对应适配于走刀齿轮上端盖的拨销和走刀齿轮下端盖的拨销。
[0021]止口一侧为斜面，一侧为阶梯面使止口只具有单向的止动，走刀齿轮上端盖的下表面止口与走刀齿轮下端盖的上表面的止口止动方向相反，即当走刀齿轮上端盖的下表面止口可利用其阶梯面推动拨销时，走刀齿轮下端盖的上表面的止口的斜面与走刀螺母下部的拨销接触，二者出现打滑现象。
[0022]本实用新型的原动力为电机13，电机的输出轴连接输入锥齿轮14，输入锥齿轮与锥齿轮15相啮合，与锥齿轮同轴固定设置的第二齿轮与主轴齿轮18相啮合，走刀齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮16和第二齿轮17通过一端面离合器相连接，当离合器啮合时，第二齿轮传递运动至第一齿轮。上述为现有技术，在此不作过多叙述。
[0023]当走刀齿轮4旋转，带动走刀齿轮上端盖8、走刀齿轮下端盖3旋转，推动走刀螺母11上端面弹起的拨销5，带动走刀螺母11旋转，主轴I作向下进给运动；此时走刀螺母11下端面的拨销5未进入到走刀齿轮下端盖3的止口中，被走刀齿轮下端盖的上端面压在走刀螺母11孔内，走刀齿轮下端盖3与走刀螺母11呈脱离状态；当与主轴I相配的限位片9将走刀螺母11上端面孔内的拨销5压入孔内时，走刀螺母11与走刀齿轮上端盖8脱离，此时，走刀螺母11下端面的拨销5在进入到走刀齿轮下端盖3的止口后立刻从止口的斜面滑出，走刀螺母11与主轴I 一起作同速旋转，主轴I只作旋转运动，无法向下进给；抬起手轮19，走刀齿轮4静止，此时，走刀螺母11与走刀齿轮的相对转动方向改变，走刀螺母11下端面的拨销5在进入到走刀齿轮下端盖3的止口后被止口的台阶面立即挡住，即被走刀齿轮下端盖3挡住，与主轴I 一起作同速旋转的走刀螺母11静止，主轴I快速向上；主轴向上移动时，主轴的台肩上到一定高度后推动挡套向上运动，当与主轴I台肩相配的挡套2将拨销压入走刀螺母11下端面孔内时，走刀螺母再次与走刀齿轮脱离，走刀螺母11与主轴I 一起作同速旋转，主轴I只作旋转运动，无法继续向上退回(即自动停止退回功能)。
[0024]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型双向限位自动坡口机，包括进给变速箱、主变速箱和刀具，其特征在于:所述进给变速箱中设置有一用轴承固定在机体上的双向限位装置，其包括走刀齿轮上端盖、走刀齿轮、走刀齿轮下端盖以及走刀螺母，走刀齿轮上端盖、走刀齿轮和走刀齿轮下端盖通过螺钉联接，走刀螺母同心相配于走刀齿轮内，走刀螺母通过其内的螺纹与机体内主轴上部的螺纹段相联接，所述走刀螺母的上表面和下表面均对称设置两个安装孔，四个所述的安装孔在水平面上的投影呈环形阵列，所述安装孔内设置固定设置有弹簧，弹簧上端连接拨销，所述走刀齿轮上端盖的下表面和走刀齿轮下端盖的上表面均设置有与所述拨销相适配的止口，所述主轴的上端设置有限位片，所述走刀齿轮下端盖内设置有挡套，挡套下端与主轴的台肩相配，所述限位片的下端和所述挡套的上端分别对应适配于所述走刀齿轮上端盖的拨销和走刀齿轮下端盖的拨销。2.根据权利要求1所述的新型双向限位自动坡口机，其特征在于:所述的止口一侧为斜面，一侧为阶梯面使止口只具有单向的止动，走刀齿轮上端盖的下表面止口与走刀齿轮下端盖的上表面的止口止动方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型双向限位自动坡口机，涉及管道坡口机，包括进给变速箱、主变速箱和刀具，其中，进给变速箱中设置有双向限位装置，其内的走刀齿轮上端盖、走刀齿轮和走刀齿轮下端盖通过螺钉联接，走刀螺母同心相配于走刀齿轮内，走刀螺母的上表面和下表面均对称设置两个安装孔，安装孔内设置固定设置有弹簧和拨销，走刀齿轮上端盖的下表面和走刀齿轮下端盖的上表面均设置有与拨销相适配的止口，主轴的上端设置有限位片，走刀齿轮下端盖内设置有挡套，挡套下端与主轴的台肩相配。本实用新型在进退刀行程结束时，设有双向限位装置，消除了机具误操作时切伤夹块及主轴烧死现象。
【IPC分类】B23Q5/52, B23Q5/32
【公开号】CN204800348
【申请号】CN201520477350
【发明人】田襄强, 周淼, 许国新, 彭新祥, 许豪达, 张正军, 邓友顺
【申请人】武汉市高雄电力设备有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月3日