一种外六角铜柱压装夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种外六角铜柱压装夹具，包括压装底座，在压装底座内部凸台孔内上下活动的定位凸台，安装在压装底座底部的底塞，连接定位凸台和底塞的复位弹簧，通过旋转销钉与压装底座连接的压装盖，插入压装盖前侧靠近底部位置的限位销钉，卡在销钉伸出端的两个弹簧卡圈。本发明结构设计巧妙，加工简单，操作便捷，工作效率高，能够降低工人的劳动强度，极大提高了铜柱的压装质量，市场应用前景广泛。
【专利说明】
一种外六角铜柱压装夹具
技术领域
[0001]本发明涉及一种工装夹具，尤其是一种外六角铜柱压装夹具。
【背景技术】
[0002]六角铜柱，又称阴阳螺柱或者六角隔离柱，在工业生产中得到广泛应用。在某些航模飞机中由于自身材料的限制，机身不能打螺纹孔，但是飞机一些零部件的安装很多时候需要依靠螺纹连接，于是就有将六角铜柱压入机身人为制造出一个螺纹孔的做法。一般情况下采用人工直接压入的方法，即将铜柱竖直放置在工件上需要压装铜柱的孔表面，手扶铜柱用压机直接压入，为了保证铜柱压入后足够牢固，铜柱孔比铜柱外径小，导致压入时铜柱容易歪斜，并且由于没有任何定位装置，铜柱很多时候偏离孔中心，为后期相关作业带来很多不便，良品率较低。
[0003]因此，很有必要在现有技术的基础上，设计一种结构简单，操作便捷，劳动强度低，压装质量高的压装夹具。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述问题，设计一种压装效率高、质量好的的外六角铜柱压装夹具。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0006]—种外六角铜柱压装夹具包括压装底座，在压装底座内部凸台孔内上下活动的定位凸台，安装在压装底座底部的底塞，连接定位凸台和底塞的复位弹簧，通过旋转销钉与压装底座连接的压装盖，插入压装盖前侧靠近底部位置的限位销，卡在销钉伸出端的两个弹簧卡圈。
[0007]作为优选方案，以上所述的一种外六角铜柱压装夹具，所述的压装底座与压装盖配合的销钉孔为键槽型，两端为半圆形，中间为矩形，贯通压装底座两侧，旋转压在工件存在一定尺寸误差时很难压平，键槽型孔的设计使压装盖在左右位置进行限定，在上下位置可微量调节，能够确保压装盖旋转下压时水平，与被压工件表面贴合。
[0008]作为优选方案，以上所述的一种外六角铜柱压装夹具，所述的定位凸台下半段挡在压装底座内部，上半段从压装底座上表面伸出，伸出高度为所压工件高度的1/4?1/3，定位凸台下端伸出一小段轴，轴径等于复位弹簧内径。
[0009]作为优选方案，以上所述的一种外六角铜柱压装夹具，所述的底塞通过螺钉安装在压装底座底部，底塞下表面与压装底座下表面平齐，底塞上半部分的圆台内打有圆槽，槽径等于复位弹簧外径。
[0010]作为优选方案，以上所述的一种外六角铜柱压装夹具，所述的复位弹簧一端套在凸台下端轴上，另一端卡在底塞圆槽内，复位弹簧在压装底座内部的伸缩量大于定位凸台伸出的高度，当铜柱下压时定位凸台的伸出轴能够完全缩回到压装底座内部，保证铜柱能够压到底。
[0011]作为优选方案，以上所述的一种外六角铜柱压装夹具，所述的压装盖厚度大于所需压装铜柱高度的一半，压装盖上打有铜柱导向通孔，孔径与所需压装铜柱的外切圆直径相同，压装盖放平时导向孔与定位凸台同轴，压装盖后侧圆形孔与旋转销钉配合，压装盖整体能够绕销钉旋转，压装盖前端底部插有限位销钉，在工件压装完成撤出后，限位销钉卡在压装底座挡边槽内，使压装盖保持一定高度，方便下次压装作业时拿取。
【附图说明】
[0012]图1为一种外六角铜柱压装夹具的结构示意图。
[0013]图2为一种外六角铜柱压装夹具的剖视图。
[0014]附图中:1.压装底座;2.定位凸台；3.旋转销钉;4.压装盖;5.限位销钉;6.弹簧卡圈；7.底塞;8.复位弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图所示，一种外六角铜柱压装夹具，包括压装底座I，在压装底座I内部凸台孔内上下活动的定位凸台2，安装在压装底座I底部的底塞7，连接定位凸台2和底塞7的复位弹簧8，通过旋转销钉3与压装底座I连接的压装盖4，插入压装盖4前侧靠近底部位置的限位销5，卡在销钉伸出端的两个弹簧卡圈6。
[0018]所述的压装底座I与压装盖4配合的销钉孔为键槽型，两端半圆形，中间为矩形，贯通压装底座I两侧，旋转压在工件存在一定尺寸误差时很难压平，键槽型孔的设计使压装盖4在水平位置进行限定，在竖直位置可微量调节，能够确保压装盖4旋转下压时保持水平，与被压工件表面贴合。
[0019]以上所述的一种外六角铜柱压装夹具，所述的定位凸台2下半段挡在压装底座内部，上半段从压装底座I上表面伸出，伸出高度为所压工件高度的1/4?1/3，定位凸台2下端伸出一小段轴，轴径等于复位弹簧8内径。所述的底塞7通过螺钉安装在压装底座I底部，底塞7下表面与压装底座I下表面平齐，底塞7上半部分的圆台内打有圆槽，与复位弹簧7外径相配合。
[0020]所述的复位弹簧8—端套在定位凸台2下端轴上，另一端卡在底塞7圆槽内，复位弹簧8在压装底座I内部的伸缩量大于定位凸台2伸出的高度，当铜柱下压时定位凸台2的伸出轴能够完全缩回到压装底座I内部，保证铜柱能够压到底。
[0021]所述的压装盖4厚度大于所需压装铜柱高度的一半，压装盖4上打有铜柱导向通孔，孔径与所需压装铜柱的外切圆直径相同，压装盖4放平时导向孔与定位凸台2同轴，压装盖4后侧圆形孔与旋转销钉3配合，压装盖4整体能够绕销钉旋转，压装盖4前端靠近底部位置插有限位销钉5，在工件压装完成撤出后，限位销钉5卡在压装底座I挡边槽内，使压装盖保持一定高度，方便下次压装作业时拿取。
[0022]实施例2
[0023]本发明所属的一种外六角铜柱压装夹具，实际工作时，先利用双面胶将压装夹具粘贴在压机平台面，压装夹具上的定位凸台2孔与压机压头对齐。未工作时压装盖4由于限位销钉5的作用与压装底座I间隔一定距离，能很方便被拿起。压装作业时用手将压装盖4提起，压装盖4与压装底座I间拉开空间，将所需压装工件放置在压装底座I上，工件上的铜柱孔套在压装底座I上表面伸出的定位凸台2上，工件两边被压装底座I挡板挡住，实现了工件的定位，将压装盖4旋转下压，放平，压装盖4下表面与工件表面贴合，由于放平时压装盖上的铜柱导向孔与压装底座上的定位凸台同轴，此时压装盖上铜柱导向孔能正对工件铜柱孔，将外六角铜柱放入压装盖4上的导向孔内，缓慢下压压机机头，铜柱在外力作用下挤压入工件孔内，并压迫定位凸台2下沉，直至铜柱压到工件底部。压装完成将压装盖4向上翻起，取出工件，此时定位凸台2在复位弹簧8的弹力作用下回到初始位置，可继续下一步压装作业。
[0024]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种外六角铜柱压装夹具，其特征在于:所述一种外六角铜柱压装夹具包括压装底座，在压装底座内部凸台孔内上下活动的定位凸台，安装在压装底座底部的底塞，连接定位凸台和底塞的复位弹簧，通过旋转销钉与压装底座连接的压装盖，插入压装盖前侧靠近底部位置的限位销，卡在销钉伸出端的两个弹簧卡圈。2.根据权利要求1所述的一种外六角铜柱压装夹具，其特征在于:所述的压装底座与压装盖配合的销钉孔为键槽型，两端为半圆形，中间为矩形，贯通压装底座两侧。3.根据权利要求1所述的一种外六角铜柱压装夹具，其特征在于:所述的底塞通过螺钉安装在压装底座底部，底塞下表面与压装底座下表面平齐，底塞上半部分的圆台内打有圆槽，槽径等于复位弹簧外径。4.根据权利要求1所述的一种外六角铜柱压装夹具，其特征在于:所述的压装盖厚度大于所需压装铜柱高度的一半，压装盖上打有铜柱导向通孔，孔径与所需压装铜柱的外切圆直径相同，压装盖放平时导向孔与定位凸台同轴。
【文档编号】B23P19/02GK105855841SQ201610382417
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】马齐江, 卢淑群, 谢正春, 李思民
【申请人】滁州学院