不锈钢的mig焊接的焊接方法
【专利摘要】本发明公开了不锈钢的MIG焊接的焊接方法，所述的不锈钢的焊接步骤如下：1)、对所需要被焊材料开V形坡口，2)、去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层，3)、打开保护气体，调节保护气流量，进行MIG焊接；本发明能够弥补焊接过程中焊接熔池的氮损失，能有效解决高氮钢焊接过程氮元素流失严重且分布不均的问题，使焊缝和热影响区的相比例在合理范围内，保持良好的耐腐蚀性能，且焊后力学性能优良，改善不锈钢焊接接头的强韧性，达到强度和韧性的一体化，可以广泛用于不锈钢的加工。
【专利说明】
不锈钢的MIG焊接的焊接方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种不锈钢的焊接，尤其涉及不锈钢的MIG焊接的焊接方法
【背景技术】
[0002]焊接技术是现代制造工业中不可缺少的关键制造技术，已经渗透到现代机械制造业的各个生产领域。但一些关键领域用的高性能和高功能性双相不锈钢的焊接技术仍处于开发阶段，没有成熟的工艺可以指导生产，例如一些不锈钢以及合金钢等材料使用烧结技术，然而，烧结工艺对产品尺寸有一定的限制，对设备有严格的要求，也就是说，虽然烧结方法可以较容易地解决硬质合金和钢的结合问题，但自动化程度低，限制了工业化生产。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于针对现有技术存在的问题，而提出不锈钢的MIG焊接的焊接方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]本发明所涉及的不锈钢的焊接步骤如下:
[0006]I)、对所需要被焊材料开V形坡口 ；
[0007]2)、去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层；
[0008]3)、打开保护气体，调节保护气流量，进行MIG焊接。
[0009]所述的被焊材料为不锈钢。
[0010]所述的保护气体为氦气与氮氩混合气体。
[0011]本发明的有益效果在于:本发明能够弥补焊接过程中焊接熔池的氮损失，能有效解决高氮钢焊接过程氮元素流失严重且分布不均的问题，使焊缝和热影响区的相比例在合理范围内，改善不锈钢焊接接头的强韧性，达到强度和韧性的一体化，可以广泛用于不锈钢的加工。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]本实施例的制备步骤如下:
[0014]I)、对所需要不锈钢开V形坡口 ；
[0015]2)、去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层；
[0016]3)、调节被焊材料两板对接间隙为1mm，打开保护气体，即氦气与氮氩混合气体，调节保护气流量为25L/每分钟，控制热输入在1.5KJ/mm，采用直径为1.6mm的ER2594焊丝进行MIG焊接。
[0017]实施例2
[0018]本实施例的制备步骤如下:
[0019]I)、对所需要不锈钢开V形坡口 ；
[0020]2)、去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层；
[0021]3)、调节被焊材料两板对接间隙为0.5mm，打开保护气体，即氦气与氮氩混合气体，调节保护气流量为15L/每分钟，控制热输入在1.0KJ/mm，采用直径为1.2mm的ER2594焊丝进行MIG焊接。
[0022]由上述实施例可以看出:本发明能够弥补焊接过程中焊接熔池的氮损失，能有效解决高氮钢焊接过程氮元素流失严重且分布不均的问题，使焊缝和热影响区的相比例在合理范围内，保持良好的耐腐蚀性能，且焊后力学性能优良，改善不锈钢焊接接头的强韧性，达到强度和韧性的一体化，可以广泛用于不锈钢的加工。
【主权项】
1.不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的不锈钢的焊接步骤如下: 1)、对所需要被焊材料开V形坡口； 2)、去除被焊材料的焊接面的表面油污和氧化膜层； 3)、打开保护气体，调节保护气流量，进行MIG焊接。2.根据权利要求1所述的不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的被焊材料为不锈钢。3.根据权利要求1所述的不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的保护气体为氦气与氮氩混合气体。4.根据权利要求1所述的不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的气体流量为15-25L/每分钟。5.根据权利要求1所述的不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的采用直径为1.2-1.6mm的ER2594焊丝进行MIG焊接。6.根据权利要求1所述的不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的焊接过程中控制热输入在1.0-1.5KJ/mm。7.根据权利要求1所述的不锈钢的MIG焊接的焊接方法，其特征在于:所述的被焊材料两板对接间隙为O-1mm。
【文档编号】B23K9/32GK106064269SQ201410649489
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月14日 公开号201410649489.5, CN 106064269 A, CN 106064269A, CN 201410649489, CN-A-106064269, CN106064269 A, CN106064269A, CN201410649489, CN201410649489.5
【发明人】张毅
【申请人】西安文利电子科技有限责任公司