一种膜式壁管子让管拉弯方法
【专利摘要】本发明涉及一种膜式壁管子拉弯的方法，具体的说是膜式壁让管处管子直接拉弯成型的方法。本发明的目的是提供一种安全可靠，制造、生产、安装及检修方便的膜式壁管子让管拉弯方法。本发明膜式壁管子让管拉弯方法，采用两个液压缸和工装卡具，将膜式壁上让管处的管子用工装卡具卡住，再在液压缸上施两个大小相等的恒力，然后用火焰加热管子，待管子被加热到750～800度时，管子在恒力的作用下蠕变被拉长，直到管子被拉到相应的位置，停止施力，让管在空气中冷却成型即可。
【专利说明】
一种膜式壁管子让管拉弯方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种膜式壁管子拉弯的方法，具体的说是膜式壁让管处管子直接拉弯成型的方法。
【背景技术】
[0002]众所皆知，循环流化床锅炉技术得以迅猛发展，与其发展的同时生产制造的速度和质量也应相应的跟进，传统制造膜式壁上让管大多采用的是先用单根管子弯制成让管，然后在膜式壁上切割出让管的相应位置，再将预先弯制好的管子与膜式壁上的管子焊好，打磨平整，再将异形鳍片焊接成形。整个工艺过程烦琐，事故点多，质量难以保障。比如:切割膜式壁如果偏差太大，和预先弯制好的管子就不容易对接;预先弯制好的管子和膜式壁的管子焊接处的质量要保证，打磨后不能使管子焊接处焊缝质量低于管子母材等。传统的制造方法不仅费工费时，增加制造成本，而且也容易出现质量问题。这些问题严重影响着锅炉制造的进度和膜式壁生产的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种安全可靠，制造、生产、安装及检修方便的膜式壁管子让管拉弯方法。
[0004]本发明为实现上述目的而采取的技术方案为:
[0005]—种膜式壁管子让管拉弯方法，采用两个液压缸和工装卡具，将膜式壁上让管处的管子用工装卡具卡住，再在液压缸上施两个大小相等的恒力，然后用火焰加热管子，待管子被加热到750?800度时，管子在恒力的作用下蠕变被拉长，直到管子被拉到相应的位置，停止施力，让管在空气中冷却成型即可。
[0006]本发明采用上述技术方案，降低了锅炉膜式壁让管处的制造难度，减少了生产周期，提高了让管处制造的质量，使锅炉能够长期安全稳定地运行，提高了锅炉运行效率，降低了安装及运行成本，极大地提高了使用单位的经济效益。由于管子是小位移拉伸，管子拉长后的壁厚减薄量在标准之内，采用加热后在恒力作用下蠕变，管子的圆度也能够保证，而且采用了夹具，使拉弯让管的外形也能和图纸中的形状吻合。因此，与现有技术相比，具有以下有益效果:1、相对于传统切割焊接结构程序简单、制造方便;2、节省工时，生产周期短；
3、产品质量便于保证;4、检验、安装方便。
【附图说明】
[0007]图1是膜式壁让管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]在图1中，显示了锅炉膜式壁让管的结构示意图，让管处是由弯管、鳍片和直段组成的;膜式壁上弯管由两个液压缸先用恒力预拉紧，再用火焰加热到750?800度，然后管子在恒力作用下发生蠕动，最终将管子拉到图1指定的位置，再在空气中自然冷却，然后在弯管与直管处按图纸焊接，即为成品。
【主权项】
1.一种膜式壁管子让管拉弯方法，其特征在于，采用两个液压缸和工装卡具，将膜式壁上让管处的管子用工装卡具卡住，再在液压缸上施两个大小相等的恒力，然后用火焰加热管子，待管子被加热到750?800度时，管子在恒力的作用下蠕变被拉长，直到管子被拉到相应的位置，停止施力，让管在空气中冷却成型即可。
【文档编号】B21D7/16GK106077188SQ201610525520
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】林彬, 杜青如, 孟祥定, 张栾栾, 张建春, 刘爱成, 韩栋, 卢超
【申请人】太原锅炉集团有限公司