一种工厂内使用的数控液压弯管机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种工厂内使用的数控液压弯管机，包括机架、导轮，所述机架上面设置有油箱，所述油箱内部设置有油压监测器，所述油箱外壁上设置有浓度检测计，所述机架下面设置有液压杆，所述液压杆下面设置有底轮，所述机架侧面设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述机架上面设置有所述导轮，所述导轮旁边设置有夹紧块，所述夹紧块旁边设置有手动调节轮，所述手动调节轮旁边设置有电磁阀，所述手动调节轮旁边设置有送料器。有益效果在于：可以自动完成钢管的折弯过程，保证折弯的质量加快工作效率的同时减轻了劳动强度。
【专利说明】
一种工厂内使用的数控液压弯管机
技术领域
[0001]本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种工厂内使用的数控液压弯管机。
【背景技术】
[0002]工业生产中，常常需要把钢管或钢筋折弯成需要的弧度进行使用，传统的折弯方法是通过加热使钢管变软，再通过敲击使钢管折弯，这种折弯方式不仅效率慢而且容易发生危险，因为生产的需要，逐渐出现了机械折弯的方式。申请号为201410735091.3的中国专利，公开了一种弯管机，具体的说是一种滚动式弯管机，属于弯管机技术领域。其包括主支架、驱动轴支架、驱动轴组件、驱动齿轮、定轮组件、定轮轴齿轮、动轮组件、蜗轮丝杆升降机、动轮支架和驱动机构，主支架上固定驱动轴支架和驱动机构，驱动轴支架上设有驱动轴组件，驱动轴组件左右两侧分别设有一个定轮组件。驱动轴组件上设有驱动齿轮，定轮组件上设有定轮轴齿轮，驱动轴组件的驱动齿轮与两侧的定轮组件上的定轮轴齿轮分别啮合连接。上述专利存在折弯的角度需要操作者一次次调整才能达到要求的缺点，再此过程中不仅会浪费大量的时间，还会产生很多报废的零件，造成材料的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂内使用的数控液压弯管机。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种工厂内使用的数控液压弯管机，包括机架、导轮，所述机架上面设置有油箱，所述油箱内部设置有油压监测器，所述油箱外壁上设置有浓度检测计，所述机架下面设置有液压杆，所述液压杆下面设置有底轮，所述机架侧面设置有控制箱，所述控制箱上设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述机架上面设置有所述导轮，所述导轮旁边设置有夹紧块，所述夹紧块旁边设置有手动调节轮，所述手动调节轮旁边设置有电磁阀，所述手动调节轮旁边设置有送料器。
[0006]上述结构中，把钢管放置在所述送料器里面，把钢管需要折弯的角度或形状输入所述控制箱内，所述控制箱根据折弯的角度控制所述导轮的位置，所述控制箱控制所述送料器把钢管自动送出进行折弯作业，所述夹紧块夹紧钢管尾部防止钢管在折弯过程中错位，影响折弯质量。
[0007]为了自动控制折弯过程，所述油箱通过螺栓固定在所述机架内部，所述液压杆通过螺栓安装在所述机架下面，所述底轮通过销轴安装在所述液压杆下面，所述浓度检测计通过螺钉安装在所述油箱侧面，所述浓度检测计通过导线与所述控制箱相连接。
[0008]为了自动控制折弯过程，所述控制箱通过螺栓安装在所述机架侧面，所述显示屏镶嵌在所述控制箱上，所述操作按钮镶嵌在所述显示屏旁边，所述导轮通过销轴安装在所述机架上面，所述油压监测器通过螺钉固定在所述油箱内部。
[0009]为了自动控制折弯过程，所述夹紧块通过所述液压杆固定在所述机架上，所述电磁阀通过螺钉安装在所述液压杆上，所述电磁阀通过导线与所述控制箱相连接，所述手动调节轮通过螺杆安装在所述夹紧块上，所述送料器通过螺栓安装在所述机架上。
[0010]本发明的有益效果在于:可以自动完成钢管的折弯过程，保证折弯的质量加快工作效率的同时减轻了劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述一种工厂内使用的数控液压弯管机的结构简图。
[0012]附图标记说明如下:
[0013]1、底轮;2、机架;3、油压监测器;4、控制箱;5、操作按钮;6、显示屏;7、电磁阀；8、导轮;9、夹紧块;1、手动调节轮;11、送料器;12、浓度检测计;13、油箱;14、液压杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种工厂内使用的数控液压弯管机，包括机架2、导轮8，机架2上面设置有油箱13，油箱13用来盛放液压油，油箱13内部设置有油压监测器3，油压监测器3用来感应液压油的含量，油箱13外壁上设置有浓度检测计12，浓度检测计12用来液压油的粘稠度，机架2下面设置有液压杆14，液压杆14下面设置有底轮1，底轮I用来方便移动，机架2侧面设置有控制箱4，控制箱4用来自动控制折弯过程，控制箱4上设置有操作按钮5，操作按钮5用来输入参数，操作按钮5旁边设置有显示屏6，显示屏6用来显示数据，机架2上面设置有导轮8，导轮8用来折弯钢管，导轮8旁边设置有夹紧块9，夹紧块9用来防止钢管错位，夹紧块9旁边设置有手动调节轮10，手动调节轮10用来手动调节折弯过程，手动调节轮10旁边设置有电磁阀7，手动调节轮10旁边设置有送料器11，送料器11用来自动送料。
[0016]上述结构中，把钢管放置在送料器11里面，把钢管需要折弯的角度或形状输入控制箱4内，控制箱4根据折弯的角度控制导轮8的位置，控制箱4控制送料器11把钢管自动送出进行折弯作业，夹紧块9夹紧钢管尾部防止钢管在折弯过程中错位，影响折弯质量。
[0017]为了自动控制折弯过程，油箱13通过螺栓固定在机架2内部，液压杆14通过螺栓安装在机架2下面，底轮I通过销轴安装在液压杆14下面，浓度检测计12通过螺钉安装在油箱13侧面，浓度检测计12通过导线与控制箱4相连接，控制箱4通过螺栓安装在机架2侧面，显示屏6镶嵌在控制箱4上，操作按钮5镶嵌在显示屏6旁边，导轮8通过销轴安装在机架2上面，油压监测器3通过螺钉固定在油箱13内部，夹紧块9通过液压杆14固定在机架2上，电磁阀7通过螺钉安装在液压杆14上，电磁阀7通过导线与控制箱4相连接，手动调节轮10通过螺杆安装在夹紧块9上，送料器11通过螺栓安装在机架2上。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种工厂内使用的数控液压弯管机，其特征在于:包括机架(2)、导轮(8)，所述机架(2)上面设置有油箱(13)，所述油箱(13)内部设置有油压监测器(3)，所述油箱(13)外壁上设置有浓度检测计(12)，所述机架(2)下面设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)下面设置有底轮(I)，所述机架(2)侧面设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)上设置有操作按钮(5)，所述操作按钮(5)旁边设置有显示屏(6)，所述机架(2)上面设置有所述导轮(8)，所述导轮(8)旁边设置有夹紧块(9)，所述夹紧块(9)旁边设置有手动调节轮(10)，所述手动调节轮(10)旁边设置有电磁阀(7)，所述手动调节轮(10)旁边设置有送料器(11)。2.根据权利要求1所述的一种工厂内使用的数控液压弯管机，其特征在于:所述油箱(13)通过螺栓固定在所述机架(2)内部，所述液压杆(14)通过螺栓安装在所述机架(2)下面，所述底轮(I)通过销轴安装在所述液压杆(14)下面，所述浓度检测计(12)通过螺钉安装在所述油箱(13)侧面，所述浓度检测计(12)通过导线与所述控制箱(4)相连接。3.根据权利要求1所述的一种工厂内使用的数控液压弯管机，其特征在于:所述控制箱(4)通过螺栓安装在所述机架(2)侧面，所述显示屏(6)镶嵌在所述控制箱(4)上，所述操作按钮(5)镶嵌在所述显示屏(6)旁边，所述导轮(8)通过销轴安装在所述机架(2)上面，所述油压监测器(3)通过螺钉固定在所述油箱(13)内部。4.根据权利要求1所述的一种工厂内使用的数控液压弯管机，其特征在于:所述夹紧块(9)通过所述液压杆(14)固定在所述机架(2)上，所述电磁阀(7)通过螺钉安装在所述液压杆(14)上，所述电磁阀(7)通过导线与所述控制箱(4)相连接，所述手动调节轮(10)通过螺杆安装在所述夹紧块(9)上，所述送料器(11)通过螺栓安装在所述机架(2)上。
【文档编号】B21D43/00GK106077185SQ201610462640
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】徐月明
【申请人】宿迁淮海科技服务有限公司