微型滑动导轨夹紧装置的制造方法
【专利摘要】微型滑动导轨夹紧装置，包括滑板、导轨座，所述导轨座的台面上固定有导轨，滑板配合在导轨上，所述导轨座呈“U”结构，且其左右两端顶部对称固定有导轨压板；所述滑板左右两端顶面上分别均布第一凹槽，所述第一凹槽中密封嵌入夹紧块，且夹紧块的下端面上具有第二凹槽；所述导轨座内对称制有两条通路，且两条通路的末端分别与同侧夹紧块下端面上的第二凹槽相通；所述夹紧装置包括驱动机构，所述驱动机构通过管路分别与两条通路的始端连通，通过驱动机构和管路将夹紧液分别压入两条通路，再通过两条通路向夹紧块施加压力，并通过夹紧块将压力传递至滑板，使滑板与导轨夹紧。本发明驱动机构设计新颖，非常适用于微型滑动导轨的定位夹紧。
【专利说明】
微型滑动导轨夹紧装置
技术领域
[0001]本发明属于机床以及机械设备技术领域，具体涉及一种微型滑动导轨夹紧装置。
【背景技术】
[0002]机床微型滑动导轨，特别是微型滑动调整导轨的定位夹紧是实现机床功能的关键装置，要求夹紧方便、可靠。微型滑动导轨由于空间限制，无法安装大的夹紧装置，因此、急需一种小巧、灵活、可靠性高、夹紧效果好、自动化程度高的夹紧装置。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题:设计一种微型滑动导轨夹紧装置，采用小巧、灵活、自动化程度高的夹紧驱动结构，实现微型滑动导轨的调整、定位和夹紧，提高加工精度和工作效率。
[0004]本发明的技术解决方案:微型滑动导轨夹紧装置，包括滑板、导轨座，所述导轨座的台面上固定有导轨，滑板配合在导轨上，所述导轨座呈“U”结构，且其左右两端顶部对称固定有导轨压板;所述滑板左右两端顶面上分别均布第一凹槽，所述第一凹槽中密封嵌入夹紧块，并使夹紧块的上端面与导轨压板内端下面接触，且夹紧块的下端面上具有第二凹槽;所述导轨座内对称制有两条通路，且两条通路的末端分别与同侧夹紧块下端面上的第二凹槽相通;所述夹紧装置包括驱动机构，所述驱动机构通过管路分别与两条通路的始端连通，通过驱动机构和管路将夹紧液分别压入两条通路，再通过两条通路向夹紧块施加压力，并通过夹紧块将压力传递至滑板，使滑板与导轨夹紧。
[0005]进一步的，所述驱动机构包括阀块，所述阀块内制有T型油缸，1~型油缸中装有T型活塞;所述T型油缸的上端口装有旋塞，且T型活塞与旋塞之间设有碟簧;所述阀块上制有液压油通道、夹紧液注入通道和夹紧液压出通道，且液压油通道与T型油缸大端底部相通，夹紧液注入通道与T型油缸小端底部相通，夹紧液压出通道上、下端分别与T型油缸的底面和管路始端连通;所述夹紧液注入通道进口上装有密封塞。
[0006]本发明与现有技术相比结构简单，使用方便，夹紧效果好，提高了机床的自动化程度;特别是驱动机构设计新颖，非常适用于微型滑动导轨的定位夹紧。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图，
[0008]图2为本发明的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1和2描述本发明的一种实施例。
[0010]微型滑动导轨夹紧装置，包括滑板1、导轨座2，所述导轨座2的台面上固定有导轨4，滑板I配合在导轨4上，所述导轨座2呈“U”结构，且其左右两端顶部对称固定有导轨压板3;所述滑板I左右两端顶面上分别均布第一凹槽7，所述第一凹槽7中密封嵌入夹紧块8，并使夹紧块8的上端面与导轨压板3内端下面接触，且夹紧块8的下端面上具有第二凹槽19;所述导轨座2内对称制有两条通路20，且两条通路20的末端分别与同侧夹紧块8下端面上的第二凹槽19相通;所述夹紧装置包括驱动机构5，所述驱动机构5通过管路6分别与两条通路20的始端连通，通过驱动机构5和管路6将夹紧液分别压入两条通路20，再通过两条通路20向夹紧块8施加压力，并通过夹紧块8将压力传递至滑板I，使滑板I与导轨4夹紧。
[0011 ]所述驱动机构5包括阀块9，所述阀块9内制有T型油缸10，T型油缸10中装有T型活塞11;所述T型油缸1的上端口装有旋塞14，且T型活塞11与旋塞14之间设有碟簧12 ；所述阀块9上制有液压油通道15、夹紧液注入通道16和夹紧液压出通道17，且液压油通道15与T型油缸10大端底部相通，夹紧液注入通道16与T型油缸10小端底部相通，夹紧液压出通道17上、下端分别与T型油缸10的底面和管路6始端连通;所述夹紧液注入通道16进口上装有密封塞18。
[0012]工作原理:当滑板I滑动到指定位置需要夹紧时，碟簧12推动T型活塞11下移，向夹紧液施加压力，通过管路6将夹紧液分别压入两条通路20，再通过两条通路20向夹紧块8施加压力，并通过夹紧块8将压力传递至滑板I，使滑板I与导轨4夹紧;夹紧装置需要松开时，液压油通过液压油通道15向T型油缸10加压力油，推动T型活塞11上移，使夹紧液压力释放，从而使夹紧块8压力释放，使滑板I与导轨4夹紧松开。
[0013]在本实施例中，夹紧液为液性塑料，将液性塑料作为传力介质，利用液性塑料的不可压缩性，将压力均匀地传给夹紧块8，并通过夹紧块8将压力传递至滑板I实现滑板I与导轨4夹紧。
[0014]上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
【主权项】
1.微型滑动导轨夹紧装置，包括滑板(I)、导轨座(2)，所述导轨座(2)的台面上固定有导轨(4)，滑板(I)配合在导轨(4)上，其特征在于:所述导轨座(2)呈“U”结构，且其左右两端顶部对称固定有导轨压板(3);所述滑板(I)左右两端顶面上分别均布第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)中密封嵌入夹紧块(8)，并使夹紧块(8)的上端面与导轨压板(3)内端下面接触，且夹紧块(8)的下端面上具有第二凹槽(19);所述导轨座(2)内对称制有两条通路(20)，且两条通路(20)的末端分别与同侧夹紧块(8)下端面上的第二凹槽(19)相通;所述夹紧装置包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)通过管路(6)分别与两条通路(20)的始端连通，通过驱动机构(5)和管路(6)将夹紧液分别压入两条通路(20)，再通过两条通路(20)向夹紧块(8)施加压力，并通过夹紧块(8)将压力传递至滑板(I)，使滑板(I)与导轨(4)夹紧。2.根据权利要求1所述的微型滑动导轨夹紧装置，其特征在于:所述驱动机构(5)包括阀块(9)，所述阀块(9)内制有T型油缸(1 )，T型油缸(10)中装有T型活塞(11);所述T型油缸(10)的上端口装有旋塞(14)，且T型活塞(11)与旋塞(14)之间设有碟簧(12);所述阀块(9)上制有液压油通道(15)、夹紧液注入通道(16)和夹紧液压出通道(17)，且液压油通道(15)与T型油缸(10)大端底部相通，夹紧液注入通道(16)与T型油缸(10)小端底部相通，夹紧液压出通道(17)上、下端分别与T型油缸(10)的底面和管路(6)始端连通;所述夹紧液注入通道(16)进口上装有密封塞(18)。
【文档编号】B23Q1/01GK106078237SQ201610652334
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月10日 公开号201610652334.6, CN 106078237 A, CN 106078237A, CN 201610652334, CN-A-106078237, CN106078237 A, CN106078237A, CN201610652334, CN201610652334.6
【发明人】胡万良, 郭喜鹊, 孙林强, 宋广维, 杨会让, 冯成民, 贺致锁
【申请人】宝鸡市广环机床有限责任公司