专利名称：一种直线型微型钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型钻头，更具体地说，尤其涉及一种直线型微型钻头。
背景技术：
传统的普通直线型钻头一直延续使用到今天，但随着集成线路板的高速发展，对 线路板钻孔的要求越来越高，集成线路板中的高层板的出现，使得传统的直线型的钻头已 经不再适合钻这些板材，原因是直线型钻头与板材的接触面过多，摩擦大，导致孔壁太粗， 光洁度差，影响孔的质量，直接影响线路板的使用质量。且在钻孔的过程中，由于钻柄部与 锥部表面所成角度偏大，根部粘灰影响排尘效果，传统的钻头斜面角是20°，当进行钻孔 时，就会出现根部粘灰现象，影响钻孔质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、钻孔时与 板材接触面小的直线型微型钻头。本实用新型的技术方案是这样实现的一种直线型微型钻头，包括依次连接的钻 柄、锥部和连接部，其中所述的连接部末端连接有圆柱形的切削头，切削头的直径比连接部 的直径略大，切削头的轴向长度L为0. 75mm 0. 9mm。上述的一种直线型微型钻头，其中所述的切削头的轴向长度L为0. 85mm。上述的一种直线型微型钻头，其中所述的锥部的斜面角α为13° 17°。上述的一种直线型微型钻头，其中所述的锥部的斜面角α为14° 16°。本实用新型采用上述结构后，在进行切削工用时，与板材的接触面只有切削头的 轴向长度L，即为0. 85mm，保证了孔壁的光洁度和孔位的精度；进一步地，通过将锥部的斜 面角α从原来的20°左右减小至13° 17°，有效地解决了根部粘灰的现象。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用 新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。图中钻柄1、锥部2、连接部3、切削头4。
具体实施方式
参阅
图1所示，本实用新型的一种直线型微型钻头，包括依次连接的钻柄1、锥部 2和连接部3，连接部3末端连接有圆柱形的切削头4，切削头的直径比连接部的直径略大， 约大0. 02mm 0. 025mm，钻柄1、锥部2、连接部3和切削头4位于同一轴线上，切削头4的 轴向长度L为0. 75mm 0. 9mm,以0. 85mm为佳，此时可以保证钻孔质量的同时，保证孔壁 的光洁度和孔位的精度，不会因为钻头与孔壁接触面过多造成孔壁粗糙、光洁度差甚至变
3形的情况；锥部2的斜面角α为13° 17°，由于加工精度的原因，以14° 16°为佳，。 当锥部2的斜面角α为15°时，钻头在钻孔时，灰尘能流畅地排出，而不会粘附在连接部3 与锥部2的连接处，即根部，有效解决了钻头根部粘灰的问题，大大提高了钻孔的质量和效率。
权利要求一种直线型微型钻头，包括依次连接的钻柄(1)、锥部(2)和连接部(3)，其特征在于，所述的连接部(3)末端连接有圆柱形的切削头(4)，切削头(4)的直径比连接部(3)的直径略大，切削头(4)的轴向长度L为0.75mm～0.9mm。
2.根据权利要求1所述的一种直线型微型钻头，其特征在于，所述的切削头(4)的轴向 长度L为0. 85mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种直线型微型钻头，其特征在于，所述的锥部(2)的斜 面角α为13° 17°。
4.根据权利要求3所述的一种直线型微型钻头，其特征在于，所述的锥部(2)的斜面角 α 为 14° 16°。
专利摘要本实用新型公开了一种直线型钻头，属于微型钻头技术领域，其技术要点包括依次连接的钻柄、锥部和连接部，其中所述的连接部末端连接有圆柱形的切削头，切削头的直径比连接部的直径略大，切削头的轴向长度L为0.75mm～0.9mm。本实用新型结构简单、与板材的接触面小，适用于对高层板的钻孔。
文档编号B23B51/00GK201755677SQ201020103120
公开日2011年3月9日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者刘皓, 张启荣, 钟虎雄 申请人:江门建滔高科技有限公司