双头窝钉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窝钉装置，具体的说，是涉及一种双头窝钉装置。
【背景技术】
[0002]对于大多数工厂而言，钣金件上需要窝两个钉，或有均匀排布几个钉的产品，其在生产中，往往是单个钉单个钉地窝，特别是两个钉的中心距离比较大的(中心距离大于300_)，要分两个工序进行窝钉；中间又需要周转。另外就是在不同平面内的窝钉是必须分两个工序，同一个工序无法完成。窝钉时就会浪费很多人力和物力，且容易产生漏窝钉，而致使不良率升的问题，造成企业资源的损失。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种不受窝钉距离的影响，两个窝钉机头组件能够分别对钣金件进行窝钉，减少人力和物力，不易漏窝钉，提高了生产效率和生产质量的双头窝钉装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:双头窝钉装置，包括机架、窝钉机头组件、窝钉治具组件以及横移组件，所述窝钉机头组件、窝钉治具组件以及横移组件均设置于所述机架上，所述窝钉机头组件对称设置于所述机架的两侧，所述窝钉治具组件位于所述窝钉机头组件的下方，所述横移组件的移动方向与两个所述窝钉机头组件的相对方向一致，且连接其中一个所述窝钉机头组件。
[0005]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:双头窝钉机头组件的设置，使得在窝钉工作中，两者互不影响，可独立进行不同产品的窝钉工作，也可以同时进行同一产品的窝钉工作；在进行同一产品的窝钉工作时，不会受到两个钉子之间距离的影响，即使距离很大，也能够同时窝钉，节省了工序和时间；横移组件的设置，使得能够方便地调节其中一个窝钉机头组件的位置，实现其窝钉位置的自由变换，以适应不同产品的窝钉需求；总而言之，该双头窝钉装置不受窝钉距离的影响，两个窝钉机头组件能够分别对钣金件进行窝钉，减少人力和物力，不易漏窝钉，提高了生产效率和生产质量的双头窝钉装置。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进:
[0007]作为优选的方案，所述横移组件包括电机、丝杆、旋移连接所述丝杆的螺母座、连接所述螺母座的滑台、设置于所述丝杆两侧的滑轨，所述电机驱动连接所述丝杆，所述窝钉机头组件设置于所述滑台上，所述滑台的两侧与所述滑轨滑动连接。
[0008]采用上述优选的方案，横移组件由电机驱动，进而带动丝杆驱动滑台沿着滑轨来回移动，电机通电连接控制装置，可实现自动调节窝钉机头组件的位置，方便快捷，且定位准确。
[0009]作为优选的方案，所述窝钉治具组件包括底板、治具和位于所述治具和底板之间的移动机构，所述移动机构与所述横移组件的移动方向相垂直，并且位于所述治具和底板之间；所述移动机构包括电机、丝杆、旋移连接所述丝杆的螺母座以及设置于所述丝杆两侧的滑轨，所述螺母座固定连接所述治具。
[0010]采用上述优选的方案，窝钉时，钣金件等产品定位于治具上，移动机构的设置，实现治具不同位置的调整，从而最终实现产品位置的变化，以进行不同位置的窝钉工作，定位准确，且电机电连接控制装置后，能够实现自动定位和调整，提高产品的质量。
[0011]作为优选的方案，所述窝钉机头组件包括安装架、设置于所述安装架上的窝钉头、驱动所述窝钉头上下运动的第一驱动装置以及驱动所述窝钉头旋转的第二驱动装置。
[0012]采用上述优选的方案，第一驱动装置和第二驱动装置的设置，使得窝钉头在旋转的同时，作同步下压运动，能够将钉子窝紧于产品上，提高窝钉质量。
[0013]作为优选的方案，所述第一驱动装置为气缸，所述第二驱动装置为电机。
[0014]采用上述优选的方案，气缸下压窝钉头，下压力更稳定，保证钉子能够压紧，电机驱动窝钉头旋转，再配合气缸的下压，能够使窝钉的效果达到最佳。
[0015]作为优选的方案，所述窝钉机头组件的上下位置通过齿轮升降结构调节。
[0016]采用上述优选的方案，齿轮升降结构的设置，可以自由调整窝钉机头组件的上下位置，两个机头的高度可以不在同一平面类，以适应不同窝钉产品的高度差，应用更广泛。
[0017]作为优选的方案，所述双头窝钉装置还包括竖直设置的脱料组件，所述脱料组件位于所述治具下方，其包括气缸和脱料杆，所述脱料杆连接所述治具的脱料板。
[0018]采用上述优选的方案，脱料组件的设置，使得在完成窝钉工作后，脱料组件中的气缸能够自动驱动脱料杆向上托起脱料板，自动实现脱料工作，之后取料即可。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型双头窝钉装置的立体图之一；
[0021]图2为本实用新型双头窝钉装置的立体图之二 ；
[0022]图3为本实用新型双头窝钉装置的主视图；
[0023]图4为本实用新型双头窝钉装置的右视图；
[0024]图5为本实用新型双头窝钉装置中窝钉治具组件的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型双头窝钉装置中横移组件的结构示意图。
[0026]其中，1、机架，2、窝钉机头组件，21、安装架，22、窝钉头，23、电机，3、窝钉治具组件，31、底板，32、治具，33、电机，34、丝杆，35、螺母座，36、滑轨，4、横移组件，41、电机，42、丝杆，43、滑台，44、滑轨，5、产品，6、显示屏，7、手轮，8、电控箱。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]为了达到本实用新型的目的，如图1-4所示，在本实用新型双头窝钉装置的一些实施方式中，其包括机架1、窝钉机头组件2、窝钉治具组件3以及滑台43，窝钉机头组件2、窝钉治具组件3以及滑台43均设置于机架I上，窝钉机头组件2对称设置于机架I的两侧，窝钉治具组件3位于窝钉机头组件2的下方，滑台43的移动方向与两个窝钉机头组件2的相对方向一致，且连接其中一个窝钉机头组件2。其中一侧的窝钉机头组件上设置有显示屏6，以便观测工作状态。
[0029]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:双头窝钉机头组件的设置，使得在窝钉工作中，两者互不影响，可独立进行不同产品的窝钉工作，也可以同时进行同一产品5的窝钉工作；在进行同一产品5的窝钉工作时，不会受到两个钉子之间距离的影响