二摆动杆28、主动杆连接套29、主动杆连杆30、第二弹簧31、调整螺母32、挡板33、第一拉杆34、第二拉杆35、垫板36、导向垫铁37、锯条支架38、星形把手39、手轮40、锯片支撑保持架41和锯片支撑轮42，第一摆动杆27的一端与主动杆连接套29连接，第二摆动杆27的一端与第一拉杆34连接，主动杆连接套29套设在主动杆连杆30的一端设置的第二弹簧31上，第二弹簧31的两端分别设置有调整螺母32，主动杆连杆30的另一端设置有挡板33，主动杆连接套29与第一拉杆34的上端连接，第一拉杆34的下方设置有导向垫铁37，导向垫铁37上设置有垫板36，箱体I的底部两侧分别安装有锯条支架38，锯条支架38的一端设置有星形把手39，锯条支架38的上端设置有锯片支撑保持架41，锯条支架38与锯片支撑保持架41之间设置有手轮40，锯片支撑保持架41上安装有锯片支撑轮42。
[0016]其中，所述的锥齿轮9通过第二轴10带动第一凸轮11转动，从而推动第二滚轮支架24和锁紧杆23做直线往复运动来夹紧和松开锯条，锁紧杆23通过弹簧25复位；所述的第二凸轮12在转动过程中推动滚轮支架体17摆动，从而带动大链轮16反复转动，大链轮16将运动传递给小链轮19，小链轮19通过第四轴18带动摆杆20往复摆动，从而实现手动押料机对锯条的预先锁紧动作，待压齿动作结束后，通过第三凸轮13推动第一滚轮支架15进行复位，松开锯条；所述的第四凸轮21转动过程中推动第一拉杆34带动第一摆动杆27摆动，第一摆动杆27带动主动杆连接套29、主动杆连杆29和挡板33做往复和旋转运动，从而驱动手动押料机压齿机构工作；所述的第五凸轮22转动过程中推动第二拉杆35带动第二摆动杆28摆动，从而驱动手动押料机进行换齿操作。
[0017]本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，传动精度高，机构动作完全满足押料机工作要求，能够将传统的手动押料模式升级为自动化动作，不仅可以节约人工成本，还能提高生产效率，满足现代化的使用需求。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种全自动押料机，其特征在于:它包含箱体(I)、传动装置、锁紧装置和拉杆装置，箱体(I)内设置有传动装置、锁紧装置和拉杆装置，其中传动装置包含第一轴(2)、第一轴短轴(3)、驱动链轮(4)、连接套(5)、调整座(6)、十字头(7)、挂钩(8)、锥齿轮(9)、第二轴(10)、第一凸轮(11)、第二凸轮(12)、第三凸轮(13)、第三轴(14)、第一滚轮支架(15)、大链轮(16)、滚轮支架体(17)、第四轴(18)、小链轮(19)、摆杆(20)、第四凸轮(21)、第五凸轮(22)，第一轴(2)的上端连接有第一轴短轴(3)，第一轴(2)与第一轴短轴(3)之间设置有设置有驱动链轮(4)和连接套(5)，第一轴短轴(3)的上端连接有调整座￠)，调整座(6)的上端设置有十字头(7)，十字头(7)的一侧安装有挂钩(8)，第一轴(2)的下端连接有锥齿轮(9)，第二轴(10)的一端与锥齿轮(9)的一侧相啮合，第二轴(10)的另一端设置有第一凸轮(11)，锥齿轮(9)的下端与第二凸轮(12)连接，第二凸轮(12)与第三凸轮(13)连接，第三凸轮(13)的一侧与第三轴(14)的一端相连接，第三轴(14)的下端设置有第一滚轮支架(15)，第三轴(14)的上端设置有大链轮(16)，大链轮(16)的一端安装有滚轮支架体(17)，第三轴(14)与第四轴(18)连接，第四轴(18)的上端设置有小链轮(19)，第四轴(18)的下端设置有摆杆(20)，第三凸轮(13)的下方与第四凸轮(21)连接，第四凸轮(21)的下方与第五凸轮(22)连接；锁紧装置包含锁紧杆(23)、第二滚轮支架(24)、第一弹簧(25)、锁紧块主体(26)，锁紧杆(23)的上端与第二滚轮支架(24)连接，且锁紧杆(23)与第二滚轮支架(24)之间设置有第一弹簧(25)，锁紧杆(23)的下端与锁紧块主体(26)连接；拉杆装置包含第一摆动杆(27)、第二摆动杆(28)、主动杆连接套(29)、主动杆连杆(30)、第二弹簧(31)、调整螺母(32)、挡板(33)、第一拉杆(34)、第二拉杆(35)、垫板(36)、导向垫铁(37)、锯条支架(38)、星形把手(39)、手轮(40)、锯片支撑保持架(41)和锯片支撑轮(42)，第一摆动杆(27)的一端与主动杆连接套(29)连接，第二摆动杆(27)的一端与第一拉杆(34)连接，主动杆连接套(29)套设在主动杆连杆(30)的一端设置的第二弹簧(31)上，第二弹簧(31)的两端分别设置有调整螺母(32)，主动杆连杆(30)的另一端设置有挡板(33)，主动杆连接套(29)与第一拉杆(34)的上端连接，第一拉杆(34)的下方设置有导向垫铁(37)，导向垫铁(37)上设置有垫板(36)，箱体(I)的底部两侧分别安装有锯条支架(38)，锯条支架(38)的一端设置有星形把手(39)，锯条支架(38)的上端设置有锯片支撑保持架(41)，锯条支架(38)与锯片支撑保持架(41)之间设置有手轮(40)，锯片支撑保持架(41)上安装有锯片支撑轮(42)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动押料机，它涉及机械设备领域，它包含箱体、传动装置、锁紧装置和拉杆装置，箱体内设置有传动装置、锁紧装置和拉杆装置，其中锁紧装置包含锁紧杆、第二滚轮支架、第一弹簧、锁紧块主体，锁紧杆的上端与第二滚轮支架连接，且锁紧杆与第二滚轮支架之间设置有第一弹簧，锁紧杆的下端与锁紧块主体连接；锯条支架的上端设置有锯片支撑保持架，锯条支架与锯片支撑保持架之间设置有手轮，锯片支撑保持架上安装有锯片支撑轮。它结构设计合理，操作简单，传动精度高，机构动作完全满足押料机工作要求，能够将传统的手动押料模式升级为自动化动作，不仅可以节约人工成本，还能提高生产效率，满足现代化的使用需求。
【IPC分类】B23D63-00
【公开号】CN204339033
【申请号】CN201420708998
【发明人】程建国
【申请人】河北瑞福祥机械制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月24日