用于大直径管件的自动定心机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种定心机构，具体涉及一种用于大直径管件的自动定心机构。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，一些工件是需要通过其内孔来进行定位和夹紧的，尤其是对大直径管件的外圆和端面进行加工时。在对大直径管件进行加工时，往往是卡住一端，顶住另一端来加工，而顶住的一端又需按管件的内孔，配上木塞或在内孔中衬垫木块，才能用顶尖顶紧加工。但这种方法常常使管件加工壁厚不均匀。
[0003]现在常用的一种定心结构包括支架，电动机，通过第二联轴器和电动机连接的第一进给丝杠，与第一进给丝杠平行的第二进给丝杠，连接在第一进给丝杠左右两端的第一联轴器和导板，因为导板为平面结构，对管件的弧形侧面不能很好定位，容易打滑，且因为是从管件外侧进行压紧定心的，不易对管件外圆进行加工操作。
【实用新型内容】
[0004]为了克服以上问题，提供一种装卸方便，定位精准的用于大直径管件的自动定心机构。
[0005]为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:一种用于大直径管件的自动定心机构，包括支架，固定在支架上的电动机，通过第二联轴器和电动机连接的第一进给丝杠，与第一进给丝杠平行的第二进给丝杠，连接在第一进给丝杠左右两端的第一联轴器，还包括第一导杆、第二导杆、与第一导杆和第二导杆垂直的工作台；第一导杆和第二导杆的下端分别设有两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠和第二进给丝杠连接，工作台上设有滑道，滑道外的工作台上设有与滑道等长的标尺，滑道内设有两个对称的弧形定位块，两个弧形定位块分别固定连接第一导杆和第二导杆。
[0006]本文所指的第一进给丝杠的右端为靠近电动机的一端，第一进给丝杠的左端为远离电动机的一端。
[0007]本实用新型的工作原理是:使用时，将大直径管件放在工作台上，使管件的内孔放置在两个弧形定位块外。开动电动机，通过进给丝杠形成的螺旋副，将电动机的旋转运动变换为导杆的直线移动，第二导杆受第一导杆的影响与第一导杆同时移动相等距离，第一导杆和第二导杆做相反直线运动，带动第一导杆和第二导杆上的两个弧形定位块在滑道内做相反直线运动。等到弧形定位块完全抵紧管件内壁后，完成管件的定位夹紧，读取标尺上的刻度，可得出管件的内径。在取管件时，只需要反向旋转电动机，弧形定位块就会相对运动，远离管件内壁朝管件圆心处运动，此时可轻松取出管件。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:1.选用电动机进行自动定心，避免人工操作的时间浪费，有效节约了生产时间。2.第一导杆和第二导杆的下端分别设有两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠和第二进给丝杠连接，增加移动的稳定性。3.工作台上设有滑道，滑道的侧面设有等长的标尺，方便读取管件的内径大小，定位精准，方便进行对应操作。4.滑道内设有两个对称的弧形定位块，两个弧形定位块分别固定连接第一导杆和第二导杆，方便抵紧管件内壁。5.工作台与第一导杆和第二导杆垂直，方便大直径管件直接放置在工作台上，操作简单稳固。
[0009]进一步，所述弧形定位块上设有柔性定位套，避免对管件内壁的划伤。
[0010]进一步，所述滑道位于工作台的中线上，滑道为左右对称的矩形方孔，滑道的宽度与弧形定位块的宽度相匹配，便于弧形定位块在滑道中左右运动。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型用于大直径管件的自动定心机构实施例的结构示意图；
[0013]说明书附图中的附图标记为电动机1、第一导杆2、第二导杆3、第一进给丝杠4、第二进给丝杠5、第一联轴器6、第二联轴器7、弧形定位块8、滑道9、工作台10、标尺11。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图1所示，一种用于大直径管件的自动定心机构，包括支架，电动机1，通过第二联轴器7和电动机I连接的第一进给丝杠4，与第一进给丝杠4平行的第二进给丝杠5，螺纹连接第一进给丝杠4左右两端的第一联轴器6，还包括第一导杆2、第二导杆3、与第一导杆2和第二导杆3垂直的工作台10 ;第一导杆2和第二导杆3的下端分别焊接有两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠4和第二进给丝杠5螺纹连接，工作台10上开有滑道9，滑道9外的工作台10上用双面胶粘贴有等长的标尺11，滑道9内设有两个对称的弧形定位块8，两个弧形定位块8分别焊接在第一导杆2和第二导杆3。
[0016]弧形定位块8上设有柔性定位套，避免对管件内壁的划伤。滑道9位于工作台10的中线上，滑道9为左右对称的矩形方孔，滑道9的宽度与弧形定位块8的宽度相匹配，便于弧形定位块8在滑道9中左右运动。
[0017]使用时，将大直径管件放在工作台10上，使管件的内孔放置在两个弧形定位块8夕卜，开动电动机I，通过进给丝杠4形成的螺旋副，将电动机I的旋转运动变换为第一导杆2的直线移动，第二导杆3受第一导杆2的影响与第一导杆2同时移动相等距离，第一导杆2和第二导杆3做相反直线运动，带动第一导杆2和第二导杆3上的两个弧形定位块8在滑道9内做相反直线运动。等到弧形定位块8完全抵紧管件内壁后，完成管件的定位夹紧，读取标尺11上的刻度，可得出管件的内径。在取管件时，只需要反向旋转电动机1，弧形定位块8就会相对运动，远离管件内壁朝管件圆心处运动，此时可轻松取出管件。
[0018]本实施例选用电动机I进行自动定心，避免人工操作的时间浪费，有效节约了生产时间。第一导杆2和第二导杆3的下端分别焊接有两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠4和第二进给丝杠5螺纹连接，增加移动的稳定性。工作台10上设有滑道9，滑道9的外的工作台10上粘贴有等长的标尺11，方便读取管件的内径大小，定位精准，方便进行对应操作。滑道9内设有两个对称的弧形定位块8，两个弧形定位块8分别焊接在第一导杆2和第二导杆3上，方便抵紧管件内壁。工作台10与第一导杆2和第二导杆3垂直，方便大直径管件直接放置在工作台10上，操作简单稳固。
[0019]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于大直径管件的自动定心机构，包括支架，固定在支架上的电动机，通过第二联轴器和电动机连接的第一进给丝杠，与第一进给丝杠平行的第二进给丝杠，连接在第一进给丝杠左右两端的第一联轴器，其特征在于，还包括第一导杆、第二导杆、与第一导杆和第二导杆垂直的工作台；第一导杆和第二导杆的下端分别设有两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠和第二进给丝杠连接，工作台上设有滑道，滑道外的工作台上设有与滑道等长的标尺，滑道内设有两个对称的弧形定位块，两个弧形定位块分别固定连接第一导杆和第二导杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径管件的自动定心机构，其特征在于，所述弧形定位块上设有柔性定位套。
3.根据权利要求1所述的一种用于大直径管件的自动定心机构，其特征在于，所述滑道位于工作台的中线上，滑道为左右对称的矩形方孔，滑道的宽度与弧形定位块的宽度相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大直径管件的自动定心机构，包括支架，固定在支架上的电动机，通过第二联轴器和电动机连接的第一进给丝杠，与第一进给丝杠平行的第二进给丝杠，连接在第一进给丝杠左右两端的第一联轴器,还包括第一导杆、第二导杆、与第一导杆和第二导杆垂直的工作台；第一导杆和第二导杆的下端分别设有两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠和第二进给丝杠连接，工作台上设有滑道，滑道外的工作台上设有与滑道等长的标尺，滑道内设有两个对称的弧形定位块，两个弧形定位块分别固定连接第一导杆和第二导杆。本实用新型增加了移动的稳定性，操作简单稳固，方便读取管件的内径大小，定位精准。
【IPC分类】B23Q3-06, B23Q3-00, B23Q17-20
【公开号】CN204366525
【申请号】CN201420827893
【发明人】张水泉
【申请人】重庆泉海机械有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月22日