一种模板压制排水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高铁声(风)屏障支撑板压制技术领域，尤其是一种模板压制排水
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术中，现有高铁声(风)屏障支撑板的湿还水分含量一般在10%~15%，将支撑板的湿坯和模板交替堆垛，将堆垛好的支撑板的湿坯放置在压制机上，模板尺寸为ImX2m，由于模板和支撑板的湿还在压制时，排水仅能从模板的两端排出，造成支撑板的湿还排水不畅，会造成平行的两块支撑板的湿坯的内侧出现爆边，使产品报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种模板压制排水装置，本实用新型装置解决了模板压制时由于排水不畅，容易爆边的问题，使模板在承受压力时，水迅速从排水孔排出。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]一种模板压制排水装置，包括压机上平台、压机下平台、支撑板湿坯、模板，所述支撑板湿坯和所述模板位于所述压机上平台与所述压机下平台之间，所述支撑板湿坯与所述模板交错堆垛，所述模板的承压板的水平面中心线上设有集水槽和卸水槽，所述集水槽设于所述模板顶面，所述卸水槽设于所述模板底面，所述集水槽与所述卸水槽之间均匀分布有多个连通的排水孔。
[0006]作为进一步优选，所述压机下平台中间设有出水孔。
[0007]作为进一步优选，所述集水槽和所述卸水槽均为圆弧型凹槽，直径为0.5cm~lcm。
[0008]作为进一步优选，所述排水孔直径为0.lcm~0.2cm，所述排水孔的孔间距为2cm?25cm0
[0009]作为进一步优选，所述排水孔数量为40个~50个。
[0010]上述技术方案的有益效果在于:
[0011]本实用新型装置设有集水槽、卸水槽、排水孔，在生产时两张支撑板湿坯放置于同于模板上，然后交错堆垛，支撑板湿坯在承压后，支撑板湿坯中剩余的水分从支撑板湿坯中渗出，进入集水槽，现有模板上不存在排水装置，水通过排水孔进入卸水槽，依次进入集水槽、排水孔和卸水槽，水最后从出水孔排出，使排水变得非常容易。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的模板压制排水装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的模板侧视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的模板俯视结构示意图。
[0015]图中:1、压机上平台；2、压机下平台；3、支撑板湿坯；4、模板；201、出水孔；401、 承压板；402、集水槽；403、卸水槽；404、排水孔。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
[0017]如图1~图3所示，一种模板压制排水装置，包括压机上平台1、压机下平台2、支撑板湿坯3、模板4，所述支撑板湿坯3和所述模板4位于所述压机上平台I与所述压机下平台2之间，所述支撑板湿坯3与所述模板4交错堆垛，所述模板4的承压板401的水平面中心线上设有集水槽402和卸水槽403，所述集水槽402设于所述模板4顶面，所述卸水槽403设于所述模板4底面，所述集水槽402与所述卸水槽403之间均匀分布有多个连通的排水孔 404。
[0018]本实施例中，所述压机下平台2中间设有出水孔201，更有利于排出从支撑板湿坯3中压制收到的水，使水顺利排出，排出支撑板湿坯3的爆边风险。
[0019]本实施例中，所述集水槽402和所述卸水槽403均为圆弧型凹槽，直径为
0.5cm~lcm,使压制水更容易进入集水槽402，同时通过排水孔404进入卸水槽403后，水会沿卸水槽403内壁流动，不会停留在卸水槽403的沿口，再去浸润支撑板湿坯3，造成爆边。
[0020]本实施例中，所述排水孔404直径为0.lcm-0.2cm，所述排水孔404的孔间距为2cm~25cm,使进入集水槽402水能及时从排水孔404排出，且不会堰塞。
[0021 ] 本实施例中，所述排水孔404数量为40个~50个，能及时排水，且不会出现水在集水槽402中堰塞，从留到承压板401上，从而引起支撑板湿坯3的爆边。
[0022]使用时，将支撑板湿坯3和模板4交错堆垛，再把堆垛好的支撑板湿坯3和模板4置于压机上平台I和压机下平台2之间，启动压制机，压紧支撑板湿坯3和模板4，支撑板湿坯3中剩余水渗出，水进入集水槽402，通过排水孔404进入卸水槽403，然后依次进入下一个模板4的集水槽402，最后进入出水孔排出，实现了水迅速从排水孔404排出。
[0023]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种模板压制排水装置，包括压机上平台、压机下平台、支撑板湿坯、模板，所述支撑板湿坯和所述模板位于所述压机上平台与所述压机下平台之间，所述支撑板湿坯与所述模板交错堆垛，其特征在于:所述模板的承压板的水平面中心线上设有集水槽和卸水槽，所述集水槽设于所述模板顶面，所述卸水槽设于所述模板底面，所述集水槽与所述卸水槽之间均匀分布有多个连通的排水孔。
2.根据权利要求1所述的模板压制排水装置，其特征在于:所述压机下平台中间设有出水孔。
3.根据权利要求1所述的模板压制排水装置，其特征在于:所述集水槽和所述卸水槽均为圆弧型凹槽，直径为0.5cm~lcm。
4.根据权利要求1所述的模板压制排水装置，其特征在于:所述排水孔直径为0.lcm-0.2cm，所述排水孔的孔间距为2cm~25cm。
5.根据权利要求1或4所述的模板压制排水装置，其特征在于:所述排水孔数量为40个~50个。
【专利摘要】本实用新型提供了一种模板压制排水装置，其特征在于：所述模板的承压板的水平面中心线上设有集水槽和卸水槽，所述集水槽设于所述模板顶面，所述卸水槽设于所述模板底面，所述集水槽与所述卸水槽之间均匀分布有多个连通的排水孔。本实用新型装置设有集水槽、卸水槽、排水孔，在生产时两张支撑板湿坯放置于同于模板上，然后交错堆垛，支撑板湿坯在承压后，支撑板湿坯中剩余的水分从支撑板湿坯中渗出，进入集水槽，现有模板上不存在排水装置，水通过排水孔进入卸水槽，依次进入集水槽、排水孔和卸水槽，水最后从出水孔排出，使排水变得非常容易。
【IPC分类】B30B9-02, B30B15-06
【公开号】CN204414645
【申请号】CN201520009994
【发明人】李鹏
【申请人】乐山嘉诚建材有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月8日