夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在切割各种型材等过程中，常需操作人员手动压紧待切割件对待切割件进行固定，才能利用切割刀具切割待切割件。但由于操作人员手动压紧待切割件，容易出现手部被刀具切割的问题，存在较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹紧装置，其可将待切割件夹紧固定，从而可替代操作人员手动压紧待切割件，可提高安全性。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]夹紧装置，包括底板、第一定位活塞缸、第二定位活塞缸；所述底板上设有供待切割件放置的工件放置区；所述工件放置区的一侧沿其长度方向依次排列有第一挡板、第二挡板；所述第一定位活塞缸的活塞上设置有与第一挡板相对并用于抵顶待切割件的第一定位部，所述第一定位部可随着第一定位活塞缸的活塞而朝着靠近或远离第一挡板方向运动；所述第二定位活塞缸的活塞上设置有与第二挡板相对并用于抵顶待切割件的第二定位部；所述第二定位部可随着第二定位活塞缸的活塞而朝着靠近或远离第二挡板方向运动。
[0006]该夹紧装置还包括用于控制第一定位活塞缸活塞的运动方向和第二定位活塞缸活塞的运动方向的控制部件。
[0007]所述控制部件为分别与第一定位活塞缸、第二定位活塞缸连接并用于通过改变气体或流体流向使第一定位活塞缸的活塞和第二定位活塞缸的活塞同步伸出或缩进的换向阀。
[0008]所述第一挡板与第二挡板之间设置有适于供切割刀具经过的间隙。
[0009]所述底板在对应于所述间隙的部位上设置有贯穿底板上下表面的凹槽。
[0010]所述第一挡板、第二挡板位于工件放置区的左侧或右侧；所述工件放置区的前方上设置有前挡板。
[0011]所述第一定位活塞缸的缸体、第二定位活塞缸的缸体、第一挡板、第二挡板均固定在底板上。
[0012]所述第一定位活塞缸和第二定位活塞缸均为气缸。
[0013]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型通过采用第一定位活塞缸、第二定位活塞缸、底板、第一挡板、第二挡板的配合，可将待切割件夹紧固定，从而可替代操作人员手动压紧待切割件，可提高安全性；而且，其操作简单、方便，有利于推广。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]其中，1、底板；11、第一挡板；12、第二挡板；13、前挡板；2、第一定位活塞缸；21、第一定位部；3、第二定位活塞缸；4、换向阀；5、待切割件。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
[0019]如图1、2所示，为本实用新型的夹紧装置，包括底板1、第一定位活塞缸2、第二定位活塞缸3 ;所述底板I上设有供待切割件5放置的工件放置区；所述工件放置区的一侧沿其长度方向依次排列有第一挡板11、第二挡板12 ;所述第一定位活塞缸2的活塞上设置有与第一挡板11相对并用于抵顶待切割件5的第一定位部21，所述第一定位部21可随着第一定位活塞缸2的活塞而朝着靠近或远离第一挡板11方向运动；所述第二定位活塞缸3的活塞上设置有与第二挡板12相对并用于抵顶待切割件5的第二定位部；所述第二定位部可随着第二定位活塞缸3的活塞而朝着靠近或远离第二挡板12方向运动。
[0020]在使用过程中，可将待切割件5放置在工件放置区上，启动第一定位活塞缸2，并利用第一定位活塞缸2的活塞带动第一定位部21朝着靠近第一挡板11方向运动，将待切割件5夹紧在第一定位部21与第一挡板11之间；启动第二定位活塞缸3，并利用第二定位活塞缸3的活塞带动第二定位部朝着靠近第二挡板12方向运动，将待切割件5夹紧在第二定位部与第二挡板12之间，因而，本实用新型可夹紧待切割件5，从而可替代操作人员手动压紧待切割件5，能避免操作人员手部被切割，可提高安全性。
[0021]优选的，该夹紧装置还包括用于控制第一定位活塞缸2活塞的运动方向和第二定位活塞缸3活塞的运动方向的控制部件。
[0022]具体的，所述控制部件为分别与第一定位活塞缸2、第二定位活塞缸3连接并用于通过改变气体或流体流向使第一定位活塞缸2的活塞和第二定位活塞缸3的活塞同步伸出或缩进的换向阀4。
[0023]优选的，所述第一挡板11与第二挡板12之间设置有适于供切割刀具经过的间隙。在切割过程中，切割刀具可从间隙经过，从而方便于切割操作。所述底板I在对应于所述间隙的部位上设置有贯穿底板I上下表面的凹槽。
[0024]优选的，所述第一挡板11、第二挡板12位于工件放置区的左侧或右侧；所述工件放置区的前方上设置有前挡板13，以进一步提高待切割件5定位的稳定性，并可使被切出的前段件的尺寸保持一致。
[0025]优选的，所述第一定位活塞缸2的缸体、第二定位活塞缸3的缸体、第一挡板11、第二挡板12均固定在底板I上。
[0026]其中，所述第一定位活塞缸2和第二定位活塞缸3可为油缸、气缸。而在本实施例中，所述第一定位活塞缸2和第二定位活塞缸3均为气缸。
[0027]在实际使用过程中，可将待切割件5放置在工件放置区上，并使待切割件5的前端抵顶在前挡板13处，然后操控换向阀4，使第一定位活塞缸2带动第一定位部21朝着靠近第一挡板11方向运动以将待切割件5的后段夹紧在第一定位部21与第一挡板11之间，并使第二定位活塞缸3的活塞带动第二定位部朝着靠近第二挡板12方向运动以将待切割件5的前段夹紧在第二定位部与第二挡板12之间，然后利用切割刀具将待切割件5切分成前后两段，待切割刀具切割完成后，再通过操控换向阀4，使第一定位活塞缸2带动第一定位部21朝着远离第一挡板11方向运动，并使第二定位活塞缸3的活塞带动第二定位部朝着远离第二挡板12方向运动，以方便于将切好的部件取出。
[0028] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.夹紧装置，其特征在于:包括底板、第一定位活塞缸、第二定位活塞缸；所述底板上设有供待切割件放置的工件放置区；所述工件放置区的一侧沿其长度方向依次排列有第一挡板、第二挡板；所述第一定位活塞缸的活塞上设置有与第一挡板相对并用于抵顶待切割件的第一定位部，所述第一定位部可随着第一定位活塞缸的活塞而朝着靠近或远离第一挡板方向运动；所述第二定位活塞缸的活塞上设置有与第二挡板相对并用于抵顶待切割件的第二定位部；所述第二定位部可随着第二定位活塞缸的活塞而朝着靠近或远离第二挡板方向运动。
2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:该夹紧装置还包括用于控制第一定位活塞缸活塞的运动方向和第二定位活塞缸活塞的运动方向的控制部件。
3.如权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于:所述控制部件为分别与第一定位活塞缸、第二定位活塞缸连接并用于通过改变气体或流体流向使第一定位活塞缸的活塞和第二定位活塞缸的活塞同步伸出或缩进的换向阀。
4.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:所述第一挡板与第二挡板之间设置有适于供切割刀具经过的间隙。
5.如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于:所述底板在对应于所述间隙的部位上设置有贯穿底板上下表面的凹槽。
6.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:所述第一挡板、第二挡板位于工件放置区的左侧或右侧；所述工件放置区的前方上设置有前挡板。
7.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:所述第一定位活塞缸的缸体、第二定位活塞缸的缸体、第一挡板、第二挡板均固定在底板上。
8.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于:所述第一定位活塞缸和第二定位活塞缸均为气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹紧装置，包括底板、第一定位活塞缸、第二定位活塞缸；所述底板上设有供待切割件放置的工件放置区；所述工件放置区的一侧沿其长度方向依次排列有第一挡板、第二挡板；所述第一定位活塞缸的活塞上设置有与第一挡板相对并用于抵顶待切割件的第一定位部，所述第一定位部可随着第一定位活塞缸的活塞而朝着靠近或远离第一挡板方向运动；所述第二定位活塞缸的活塞上设置有与第二挡板相对并用于抵顶待切割件的第二定位部；所述第二定位部可随着第二定位活塞缸的活塞而朝着靠近或远离第二挡板方向运动。本实用新型可将待切割件夹紧固定，从而可替代操作人员手动压紧待切割件，可提高安全性。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204450001
【申请号】CN201520069621
【发明人】李伟华
【申请人】华茂机械(肇庆)有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日