一种机制炭薪棒自断输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机制炭制造技术领域，具体涉及一种机制炭薪棒自断输送装置。
【背景技术】
[0002]机制炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，其热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品，机制炭薪棒以锯末、树皮、木材的边角料、秸杆等含碳木质原料为主，经粉碎后烘干成湿度适当的标准原材料，冷却后进入制棒机，再经高温，高压塑化后成型为薪棒，薪棒经炭化炉炭化即成成品机制木炭。而目前，在机制炭的制造过程中，机制炭薪棒从制棒机挤出后，通常都是米用出棒口的切刀进行切断分节，期间需要通过时间继断器和驱动机构来控制切刀的运行，但是在实际的生产过程中，机制炭薪棒在挤出的时候存在一定的压力，当需要加工成相同长度时，需要考虑阻力的大小变化来控制切刀的运行时间，不仅难度大，不易控制，而且装置的能耗大，制碳的成本高，为了降低制碳的成本，一些加工企业在制棒机出棒口的支撑板末端设置有折断板，折断板与支撑板之间有一定的夹角，机制炭薪棒从出出棒口被挤出来之后，通过夹角在折断板的阻力作用下，就能实现自断分节，该装置虽然大幅度的降低了装置的能耗，但由于折断板和支撑板为固定连接，机制炭的分节长度是固定的，如果需要改变分节的长度，就需要重新更换自断装置，无形中增加了机制炭的制造成本，还有就是机制炭折断后的直接从落入输送带上，在输送带上机制炭薪棒的排列比较混乱，为后续机制炭薪棒的堆码和碳化增加了不少了的工作量，严重制约了机制炭生产的工作效率。因此，研制开发一种操作简单、可实现不同的分节长度、自断后排列整齐的机制炭薪棒自断输送装置是客观需要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种操作简单、可实现不同的分节长度、自断后排列整齐的机制炭薪棒自断输送装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括制棒机、制棒机出棒口下方的输送带、架设在输送带上方的支撑座和定型折断板，支撑座包括支撑板I和活动安装在支撑板I上的支撑板II，支撑板I和支撑板II为槽型结构，支撑板II的顶部加工有数个定位孔，支撑板I的末端顶部加工有一个与定位孔相匹配的安装孔，支撑板I通过螺栓、垫片和螺母与支撑板II固定连接，定型折断板铰接在支撑板II的末端，支撑座的底部倾斜安装有引料板。
[0005]本实用新型不仅能实现支撑板长度方向的可调，还能实现支撑板与定型折断板之间的夹角可调，使用时，可根据需要的分节长度适时的调节支撑板和定型折断板，不但结构设计合理，操作方便，定位准确，而且自断后的机制炭薪棒分节长度一致，大幅度的提高了产品的合格率，其合格率可达到99%以上，同时，分节后的机制炭薪棒能顺着引料板滑入输送带上，在输送带上排列均匀整齐，最大程度的减少了堆码和碳化的后续工作量，省时省力，进一步的控制了制碳的成本，提高了工作效率，为机制炭连续化、产业化发展创造了条件，易于推广使用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的俯视图。
[0008]图中:1-制棒机，2_出棒口，3-支撑板I，4_支撑板11，5定位孔，6-定型折断板，7-输送带，8-引料板，9-挡料板，10-凸起格条。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1?2所示，本实用新型包括制棒机1、制棒机I出棒口 2下方的输送带7、架设在输送带7上方的支撑座和定型折断板6，所述支撑座包括支撑板I 3和活动安装在支撑板I 3上的支撑板II 4，所述支撑板I 3和支撑板II 4为槽型结构，所述支撑板II 4的顶部加工有数个定位孔5，所述支撑板I 3的末端顶部加工有一个与定位孔5相匹配的安装孔，所述支撑板I 3通过螺栓、垫片和螺母与支撑板II 4固定连接，所述定型折断板6铰接在支撑板II 4的末端，所述支撑座的底部倾斜安装有引料板8。
[0011]进一步的，所述引料板8距输送带7上表面的距离大于机制炭薪棒直径3?5mm，一是为了避免滑入输送带7上的机制炭薪棒堆积，二是引料板8能将输送带7上的机制炭薪棒拔平，保证输送带的平稳运行。
[0012]进一步的，所述输送带7的两边设置有挡料板9，是为了让输送带7在输送机制炭薪棒的过程中，不仅起到整理机制炭薪棒的作用，还能挡住机制炭薪棒，避免机制炭从输送带7上滑落。
[0013]为了能够让机制炭薪棒在输送带7上排列更加整齐，所述输送带7的外表面上设置有凸起格条10，但为了防止两凸起格条10之间的深度过深，使机制炭薪棒卡在槽内，所述凸起格条10的高度为I?3mm。
【主权项】
1.一种机制炭薪棒自断输送装置，包括制棒机(1)，制棒机(I)出棒口(2)下方的输送带(7)，架设在输送带(7)上方的支撑座和定型折断板(6)，其特征在于:所述支撑座包括支撑板I (3)和活动安装在支撑板I (3)上的支撑板II (4)，所述支撑板I (3)和支撑板II (4)为槽型结构，所述支撑板II (4)的顶部加工有多个定位孔(5)，所述支撑板I (3)的末端顶部加工有一个与定位孔(5)相匹配的安装孔，所述支撑板I (3)通过螺栓、垫片和螺母与支撑板II (4)固定连接，所述定型折断板(6)铰接在支撑板II (4)的末端，所述支撑座的底部倾斜安装有引料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒自断输送装置，其特征在于:所述引料板(8)距输送带(7)上表面的距离大于机制炭薪棒直径3?5mm。
3.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒自断输送装置，其特征在于:所述输送带(7)的两边设置有挡料板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒自断输送装置，其特征在于:所述输送带(7)的外表面设置有凸起格条(10)。
5.根据权利要求4所述的一种机制炭薪棒自断输送装置，其特征在于:所述凸起格条(10)的高度为I?3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机制炭薪棒自断输送装置，包括制棒机、出棒口、输送带、支撑座和定型折断板，支撑座包括支撑板Ⅰ和活动安装在支撑板Ⅰ上的支撑板Ⅱ，定型折断板铰接在支撑板Ⅱ的末端，支撑座的底部倾斜安装有引料板。本实用新型可根据需要的分节长度适时的调节支撑板和定型折断板，不但结构设计合理，操作方便，而且自断后的机制炭薪棒分节长度一致，产品的合格率可达到99%以上，同时，分节后的机制炭薪棒在输送带上排列均匀整齐，最大程度的减少了后续工作量，省时省力，进一步的控制了制碳的成本，提高了工作效率，为机制炭连续化、产业化发展创造了条件，易于推广使用。
【IPC分类】B30B15-32
【公开号】CN204488102
【申请号】CN201520003106
【发明人】田家福
【申请人】师宗福乐科技开发有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月5日