一种冲压模具定位架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压模具生产技术领域，具体为一种冲压模具定位架。
【背景技术】
[0002]目前，很多车身冲压件在生产过程中采用先落料得到所需轮廓边缘线，然后再一次成型的工艺方法，这类工艺方法能够省去后续的修边工作，从而可省掉修边模具，有效的降低了模具的成本。但采用这种工艺方法对板件的定位要求很高，如果冲压件轮廓边缘线位置不稳定就会造成每次冲压得到的零件外轮廓尺寸都不一致，造成产品件良品率降低。在现有的冲压模具中，主要采用L型定位架，该定位架固定在压边圈的指定位置上，再将板件放置在定位架上。由于在冲压方向上没有稳定的定位基准，导致重复定位的精度差，每一次冲压成型后会产生不同的成型结果，从而造成很高的废品率。另外，L型定位架的可调性较差，不利于模具生产调试的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型用于解决的技术问题为提供一种冲压模具定位架，其通过在普通的压力模具定位架上添加托料钩和顶升机构，在满足板件放置支撑的同时，满足具体的冲压成型要求，降低了产品生产的废品率。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种冲压模具定位架，其包括底座、垂直设置在底座上的挡料杆，其特征在于:所述的挡料杆包含上挡杆和下挡杆，上挡杆的截面尺寸小于下挡杆的截面尺寸，所述的挡料杆两侧各有一个托料钩，所述的挡料杆下挡杆顶部位于上档杆两侧各有一个顶升机构。
[0006]作为优选实例，所述的托料钩的一端通过一根销轴与挡料杆的上挡杆铰接，所述托料钩另一端伸出挡料杆的外侧用于托料。
[0007]作为优选实例，所述的顶升机构包含一个可调节升降杆和套在外围的压力弹簧，所述的可调节升降杆根据具体的冲压成型要求确定高度。
[0008]作为优选实例，所述的上档杆位于托料钩L型拐角前有一个挡翻轴，使托料钩支撑面保持水平。
[0009]本实用新型与现有冲压模具定位架技术相比，其有益效果为:通过在普通的压力模具定位架上添加托料钩和顶升机构，在满足板件放置支撑的同时，满足具体的冲压成型要求，降低了产品生产的废品率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型固定部件的结构示意图。
[0011]图中标号为底座，2为下挡杆，3为上档杆，4为销轴，5为托料钩，6为压力弹簧，7为可调节升降杆，8为挡翻轴。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]一种冲压模具定位架，其包括底座1、垂直设置在底座上的挡料杆，挡料杆包含上挡杆3和下挡杆2，上挡杆3的截面尺寸小于下挡杆2的截面尺寸，挡料杆两侧各有一个托料钩5，挡料杆下挡杆2顶部位于上档杆3两侧各有一个顶升机构。
[0014]托料钩5的一端通过一根销轴4与挡料杆的上挡杆3铰接，托料钩5另一端伸出挡料杆的外侧用于托料。
[0015]顶升机构包含一个可调节升降杆7和套在外围的压力弹簧6，所述的可调节升降杆7根据具体的冲压成型要求确定高度。
[0016]上档杆3位于托料钩5的L型拐角前有一个挡翻轴8，使托料钩支撑面保持水平。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种冲压模具定位架，其包括底座、垂直设置在底座上的挡料杆，其特征在于:所述的挡料杆包含上挡杆和下挡杆，上挡杆的截面尺寸小于下挡杆的截面尺寸，所述的挡料杆两侧各有一个托料钩，所述的挡料杆下挡杆顶部位于上档杆两侧各有一个顶升机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位架，其特征在于:所述的托料钩的一端通过一根销轴与挡料杆的上挡杆铰接，所述托料钩另一端伸出挡料杆的外侧用于托料。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位架，其特征在于:所述的顶升机构包含一个可调节升降杆和套在外围的压力弹簧，所述的可调节升降杆根据具体的冲压成型要求确定高度。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位架，其特征在于:所述的上档杆位于托料钩L型拐角前有一个挡翻轴，使托料钩支撑面保持水平。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压模具定位架，属于冲压模具生产技术领域。其包括底座、垂直设置在底座上的挡料杆，所述的挡料杆包含上挡杆和下挡杆，上挡杆的截面尺寸小于下挡杆的截面尺寸，所述的挡料杆两侧各有一个托料钩，所述的挡料杆下挡杆顶部位于上档杆两侧各有一个顶升机构。其优点在于：通过在普通的压力模具定位架上添加托料钩和顶升机构，在满足板件放置支撑的同时，满足具体的冲压成型要求，降低了产品生产的废品率。
【IPC分类】B21D43-00, B21D37-12
【公开号】CN204503998
【申请号】CN201520002446
【发明人】徐凯
【申请人】滁州凯旋模具制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月5日