一种用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，具体地说，是一种用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法。
【背景技术】
[0002]太钢硅钢冷连轧轧机机械安装工程中，需要校正轧机主传动万向轴接轴托架。轧机主传动万向轴接轴托架的主要作用是:在轧机换辊或检修过程中，用于临时托住轧机主传动万向轴作用，轧机万向轴主要作用起减速机与轧机本体轧辊连接传动作用。
[0003]轧机主传动万向轴接轴托架校正要求中心与正式生产运行的万向轴重合，而万向轴被托位置是一直径为380mm圆柱形，轴托架支撑传动轴由四个圆形棍子支撑，校正起来不准确。现万向轴由于安装程序缘故还没有安装，万向轴即使安装上，在正式考核减速机时还需拆除，费时费力。于是工程技术人员设想在不进行安装真万向轴的状态下，按真万向轴的尺寸和直径做一万向轴模具代替，又能保证接轴托架校正起来与正式生产的万向轴保持一致，便轻松解决校正轧机主传动万向轴接轴托架的难题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，在于提出一种用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法，按万向轴的外形尺寸和直径制作一代替万向轴的直径为380mm圆柱形模具，其特征在于包括以下步骤:
a、制作接轴托架的模具身段
截取管道Φ 377X11mm，长550mm，制作接轴托架的管状模具身段；
b、制作管状模具身段内的斜撑
截取6根角钢Z 50X5mm，各长355mm，在所述管状模具身段的两端距离10mm处，在管道内侧制作斜撑，在管状模具身段的两端加分别设置3根角钢，3根角钢相互间呈60°排列，且焊接固定在管状模具身段内；
C、模具身段管道加包带钢板
取两段钢板，各为S 5mm,宽120mm，长1200mm，分别满焊焊接在管状模具身段的两端，钢板端部与管道两端平齐，围绕管道加包带钢板；d、加工包带钢板
把上一步骤制成的工件送入加工车床进行铣磨，把包带钢板外侧加工成直径为380mm的圆形部件。
[0006]本发明的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的方法，其中所述在加工成圆形部件两端刻上对应的十字标记。
[0008]采用上述技术方案后，本发明的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法具有成本低廉、选材方便，可在不安装万向接手的情况下达到顺利调节接轴托架的目的，进而节约了万向轴安拆重复工作的成本，本发明对类似工程施工具有指导与借鉴的重要意义。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的管状模具身段结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
图3为本发明实施例的模具身段管道的带钢板结构示意图。
[0010]图4为本发明制作的用于校正轧机本体接轴托架的模具的应用状态示意图。
[0011]图中:1管状模具身段，2斜撑，3包带钢板。
【具体实施方式】
[0012]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0013]实施例1
本发明的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法，按万向轴的外形尺寸和直径制作一代替万向轴的直径为380mm圆柱形模具。
[0014]现请参阅图1-图3，图1为本发明实施例的管状模具身段结构示意图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为本发明实施例的模具身段管道的带钢板结构示意图。本发明的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法包括以下步骤:
a、制作接轴托架的模具身段
截取管道Φ 377X11mm，长550mm，制作接轴托架的管状模具身段I ;
b、制作管状模具身段内的斜撑2
截取6根角钢Z 50X5mm,各长355mm，在所述管状模具身段I的两端距离10mm处，在管道内侧制作斜撑，在管状模具身段I的两端加分别设置3根角钢，3根角钢相互间呈60°排列，且焊接固定在管状模具身段I内以加固模具身段管道；
C、模具身段管道加包带钢板
取两段钢板，各为S 5mm,宽120mm，长1200mm，分别满焊焊接在管状模具身段I的两端，钢板端部与管道两端平齐，围绕管道加包带钢板3 ；d、加工包带钢板3
把上一步骤制成的工件送入加工车床进行铣磨，把包带钢板3外侧加工成直径为380mm的圆形部件,在圆形两端刻上对应的十字标记,模具加工完毕。
[0015]图4为本发明制作的用于校正轧机本体接轴托架的模具的应用状态示意图。本发明制作的用于校正轧机本体接轴托架的模具的应用:把本发明制作的用于校正轧机本体接轴托架的模具放在接轴托架根据轧机中心线和接轴托架可调垫片，来调节接轴托架的位置。最终调节模具十字线与中心线重合，即接轴托架调节完毕。
[0016]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法，成本低廉、选材方便、可在不安装万向接手的情况下顺利调节接轴托架的目的，进而节约了万向轴安拆重复工作的成本，本发明对类似工程施工具有指导与借鉴的重要意义。
[0017]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同
的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法，按万向轴的外形尺寸和直径制作一代替万向轴的直径为380mm圆柱形模具，其特征在于包括以下步骤: a、制作接轴托架的模具身段 截取管道Φ377Χ11mm，长550mm，制作接轴托架的管状模具身段(I)； b、制作管状模具身段内的斜撑(2) 截取6根角钢Z 50X5mm，各长355mm，在所述管状模具身段(I)的两端距离10mm处，在管道内侧制作斜撑，在管状模具身段(I)的两端加分别设置3根角钢，3根角钢相互间呈60°排列，且焊接固定在管状模具身段(I)内； C、模具身段管道加包带钢板 取两段钢板，各为S 5mm,宽120mm，长1200mm，分别满焊焊接在管状模具身段(I)的两端，钢板端部与管道两端平齐，围绕管道加包带钢板(3)； d、加工包带钢板(3) 把上一步骤制成的工件送入加工车床进行铣磨，把包带钢板(3)外侧加工成直径为380mm的圆形部件。2.如权利要求1所述的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法，其特征在于，所述在加工成圆形部件两端刻上对应的十字标记。
【专利摘要】一种用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法，按万向轴的外形尺寸和直径制作一代替万向轴的直径为380mm圆柱形模具，其特征在于包括以下步骤：a制作接轴托架的模具身段，b制作管状模具身段内的斜撑（2），c模具身段管道加包带钢板和d加工包带钢板（3）加工成直径为380mm的圆形部件。本发明的用于校正轧机本体接轴托架的模具制作方法具有成本低廉、选材方便，可在不安装万向接手的情况下达到顺利调节接轴托架的目的，进而节约了万向轴安拆重复工作的成本，本发明对类似工程施工具有指导与借鉴的重要意义。
【IPC分类】B23P15/24
【公开号】CN104924043
【申请号】CN201410095766
【发明人】王海龙, 兰静, 袁淑玉
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月17日