，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]结合图1-6所不，一种激光切割设备，主机底座I上铸有两根沿底座X轴方向设置的X轴直线导轨1.1，龙门底座2上铸有滑动槽2.1，两个龙门底座2分别通过滑动槽2.1与两根X轴直线导轨1.1连接。龙门横梁3的两端分别与两个龙门底座2焊接连接，主机底座I上设置用于带动龙门横梁3沿两根X轴直线导轨方向移动的电机一(图未示)。龙门横梁3沿自身长度方向铸有Y轴直线导轨3.2。如图10，Y轴底座4上铸有滑动槽4.2，Y轴直线导轨3.2与Y轴底座的滑动槽4.2连接，龙门横梁3上设置用于带动Y轴底座4沿Y轴直线导轨移动的电机二(图未示)。主机底座1、龙门底座2、Y轴底座4、龙门横梁3均通过铸造技术铸成。
[0034]Y轴底座4上设置Z轴模组8，Z轴模组8包括激光切割头5和电机三(图未示)，电机连接激光切割头5。如图10，在Y轴底座4中部的竖直方向上设置Z轴导轨4.1。激光切割头5与Z轴导轨4.1滑动连接。Z轴模组8的电机三用于驱动激光切割头5上下移动。沿着Z轴导轨4.1对称地开设减震孔4.3，同时，减震孔4.3还开设在Z轴导轨4.1内以及导轨所在平面的Y轴底座上。如图7-9，在龙门横梁3的底部上也开设减震孔3.3，且减震孔3.3沿着龙门横梁3的中点对称分布。Y轴底座的减震孔的形状为胶囊型，其两边的半圆形半径为25mm，且两圆心的距离为70mm。
[0035]如图5，在龙门底座2铸有加强筋2.2。如图8，龙门横梁3也铸有加强筋3.1，保证了激光切割头运动的稳定性。主机底座I采用的板材厚度为25mm，如图4，主机底座I的底部铸有加强横梁1.2，侧壁和加强横梁上均匀地开设除尘孔1.3。除尘器设置在主机底座I的底部，除尘器的吸气管安置在除尘孔1.3上。主机底座I的侧壁上焊接滚珠6和托齿7 ο滚珠6和托齿7间隔地分布在侧壁上。
[0036]本实用新型的工作原理如下:
[0037]将需切割的材料放置在托齿上，电机驱动龙门横梁沿X轴方向运动到材料的上面，电机驱动Y轴底座，使Y轴底座带动其上方的激光切割头沿Y轴方向运动到材料上需要切割的位置，然后控制激光切割头沿Z轴方向向下运动，并控制激光切割头发出激光进行切割。由于作为运动部件的Y轴底座以及与其连接的龙门横梁均采用减震孔的结构，避免了激光切割设备产生共振。龙门底座和龙门横梁的加强筋，主机底座的加强梁以及其采用的厚板材，使与运动部件不直接连接的部件稳固，保证了激光切割设备的整体稳定性强。
[0038]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种激光切割设备，包括主机底座、龙门底座、Y轴底座、龙门横梁，所述主机底座上设置有两根沿底座X轴方向设置的X轴直线导轨，所述两个龙门底座分别滑动连接于所述两根X轴直线导轨上，所述龙门横梁的两端分别与两个龙门底座连接，所述主机底座上设置用于带动龙门横梁沿两根X轴直线导轨方向移动的第一驱动装置，所述龙门横梁沿自身长度方向设置Y轴直线导轨，所述Y轴直线导轨上滑动连接Y轴底座，所述龙门横梁上设置用于带动Y轴底座沿Y轴直线导轨移动的第二驱动装置，所述Y轴底座上设置Z轴模组，Z轴模组包括激光切割头和第三驱动装置，第三驱动装置连接激光切割头，其特征在于:所述Y轴底座和龙门横梁上均设置减震孔，且主机底座、龙门底座、Y轴底座、龙门横梁均通过铸造铸成。
2.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于:所述龙门底座和龙门横梁上均设置加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的激光切割设备，其特征在于:所述Y轴底座中部的竖直方向上设置Z轴导轨，所述激光切割头设置在Z轴导轨上，所述Y轴底座的减震孔沿着Z轴导轨对称分布。
4.根据权利要求3所述的激光切割设备，其特征在于:所述Y轴底座的减震孔还设置在所述Z轴导轨内以及导轨所在平面的Y轴底座上。
5.根据权利要求3所述的激光切割设备，其特征在于:所述龙门横梁的减震孔设置在龙门横梁的底部，且沿着龙门横梁的中点对称分布。
6.根据权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于:所述Y轴底座的减震孔的形状为胶囊型，其两边的半圆形半径为25mm，且两圆心的距离为70mm。
7.根据权利要求4-6任一所述的激光切割设备，其特征在于:所述主机底座的底部设置加强横梁，所述主机底座的侧壁和加强横梁上均设置除尘孔，所述主机底座底部还设置除尘器，所述除尘器的吸气管设置在除尘孔上。
8.根据权利要求7所述的激光切割设备，其特征在于:所述主机底座的板材厚度为20-30mmo
9.根据权利要求4、5、6或8任一所述的激光切割设备，其特征在于:所述主机底座的侧壁上设置滚珠和托齿，所述滚珠和托齿间隔设置。
【专利摘要】本实用新型提供激光切割设备，主机底座设置X轴直线导轨，两个龙门底座分别连接于两根X轴直线导轨上，龙门横梁的两端分别与两个龙门底座连接，主机底座设置带动龙门横梁移动的驱动装置，龙门横梁沿自身长度方向设置Y轴直线导轨，Y轴直线导轨滑动连接Y轴底座，龙门横梁设置带动Y轴底座移动的驱动装置，Y轴底座上设置Z轴模组，Z轴模组包括激光切割头和第三驱动装置，第三驱动装置连接激光切割头，Y轴底座和龙门横梁上均设置减震孔，且主机底座、龙门底座、Y轴底座、龙门横梁均采用铸造铸成。本实用新型的结构件采用铸造技术，性能更稳定，采用减震孔的结构，避免在高速运动情况下，激光切割设备产生共振，保证了高速切割时的加工精度。
【IPC分类】B23K26-08, B23K26-38, B23K26-16
【公开号】CN204504510
【申请号】CN201420735499
【发明人】王连民
【申请人】北京万通博瑞金属加工有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年11月27日