闭式单点高速压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钣金机械加工设备装置，尤其是闭式单点高速压力机。
【背景技术】
[0002]现有的单点闭式压力机，工作台面狭窄，设备需要人工辅助进料与脱料，效率较低，劳动强度大，并存在有较大的安全隐患。少量已公开的文献涉及改进技术:
[0003]中国专利申请201220560691.7公开了一种宽台面改进的闭式单点增能压力机的床身结构，以解决现有闭式压力机系列中无单轴、小吨位、宽工作台面品种的缺陷，以满足某些行业的需求。该宽台面改进的闭式单点增能压力机的床身结构包括机身、曲轴、立柱、宽工作台面，其中二根立柱与机身通过焊接固定为一体，曲轴装在机身上，宽工作台面装在二根立柱之间通过螺丝固定连接。
[0004]事实上，闭式压力机根据床身结构分为单点和双点二种类型，其中，双点式压力机采用二根曲轴，工作台面宽，工作压力大、吨位大，但是由于二根曲轴之间涉及同步协调，设备结构十分复杂仅适用于大尺寸零件的冲压成型；另一方面单点压力机采用独立曲轴，回避不同曲轴之间的同步协调问题，虽然工作时能耗小，但受到吨位小和工作台面小的限制，仅能满足尺寸较小的零件冲压成型要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种闭式单点高速压力机，工作台面宽，工作压力大，有效提升加工精度，并且对大尺寸加工件加工能力和效率得到增强。
[0006]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括机身、立柱、底座、工作台、滑块、宽口装模工作腔、电动机、储气罐、平衡气缸、曲轴装置和离合器；机身底部有底座，底座上侧中部水平安装工作台，工作台左右两外侧分别垂直安装立柱，机身上部封闭，在机身上部与工作台之间的二立柱内侧形成宽口装模工作腔，在该宽口装模工作腔内上侧安装滑块，滑块上侧中部向上连接机身顶部内安装的曲轴装置，曲轴装置上安装制动装置，同时，在机身顶部外左、右侧分别安装电动机和储气罐，在机身顶部安装平衡气缸，在机身顶部后侧安装离合器，电动机通过曲轴装置和离合器连接滑块。
[0007]尤其是，工作台前侧安装操作台，机身外侧安装电控柜，操作台连接电控柜，电控柜分别与电动机。
[0008]尤其是，在曲轴装置和离合器之间的机身上安装电子凸轮发讯机构，电子凸轮发讯机构与电控柜连接。
[0009]尤其是，滑块上安装液压过载保护装置，液压过载保护装置上安装过载泵，机身上安装电子凸轮发讯机构。
[0010]尤其是，离合器为干式气动摩擦离合器，进气管路上安装调压阀，工作压力0.5Mp。
[0011]本实用新型的优点和效果:机身具有可靠的刚度和强度，工作台面宽，对大尺寸加工件加工能力和效率得到增强，传动扭矩大，离合结合平稳，制动反应灵敏，工作压力大，支持高频加工，有效提升加工精度。提高模具寿命和生产效率，结构紧凑、性能优异、工作稳定，操纵可靠，寿命长，可实现单次、寸动、连续冲压，通用性强，适应高速送料装置高速状态下自动化工作。可用于落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等冲压工序，适合于仪表、电器、电子、日用五金、工艺品等行业的大批量生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1主视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例1左视结构示意图。
[0014]附图标记包括:机身1、立柱2、底座3、工作台4、滑块5、宽口装模工作腔6、电控柜7、操作台8、电动机9、储气罐10、平衡气缸11、曲轴装置12、电子凸轮发讯机构13、离合器14ο
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括:机身1、立柱2、底座3、工作台4、滑块5、宽口装模工作腔6、、电动机9、储气罐10、平衡气缸11、曲轴装置12、离合器14。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例1:如附图1和附图2所示，机身I底部有底座3，底座3上侧中部水平安装工作台4，工作台4左右两外侧分别垂直安装立柱2，机身I上部封闭，在机身I上部与工作台4之间的二立柱2内侧形成宽口装模工作腔6，在该宽口装模工作腔6内上侧安装滑块5，滑块5上侧中部向上连接机身I顶部内安装的曲轴装置12，曲轴装置12上安装制动装置，同时，在机身I顶部外左、右侧分别安装电动机9和储气罐10，在机身I顶部安装平衡气缸11，在机身I顶部后侧安装离合器14，曲轴装置12，电动机9通过曲轴装置12和离合器14连接滑块5。
[0018]前述中，工作台4前侧安装操作台8，机身I外侧安装电控柜7，操作台8连接电控柜7，电控柜7与电动机9连接。
[0019]前述中，在曲轴装置12和离合器14之间的机身上安装电子凸轮发讯机构13，电子凸轮发讯机构13与电控柜7连接。
[0020]前述中，滑块5上侧中部通过一连杆连接曲轴装置12。
[0021]前述中，工作台4连接高速送料装置，而且该高速送料装置与电子凸轮发讯机构13联接，保证与滑块5工作同步。
[0022]前述中，滑块5上安装液压过载保护装置，液压过载保护装置上安装过载泵，机身上安装电子凸轮发讯机构13。所述液压过载保护装置用来保护机床及模具的安全。机床工作时，如发生意外而超载，高压油会通过过载泵内部的安全阀，实现快速卸荷。此时，过载泵上的电子凸轮发讯机构13发讯，机床立即停车，过载红灯亮，经排除故障后，滑块回到上死点，机床可重新工作。
[0023]前述中，电动机9为Y型异步电机，电动机9可通过变频器控制，经三角带传至飞轮，由干式离合器14带动曲轴装置12，实现滑块5上下运动，行程次数在100-200次每分钟范围内可调，使滑块5冲次在200次每分钟范围内变速，通过操作台8上的行程次数显示滑块的运行次数。电动机9装在可调节的电机座上，该电机座紧固在机身I的突出部位，并能绕小轴摆移，利用M20螺母，可将电机座移近或远离飞轮轴的中心，从而调节三角胶带的松紧度。
[0024]前述中，离合器14为干式气动摩擦离合器，进气管路上安装调压阀，工作压力0.5Mp。离合器14合上，主轴旋转，一旦卸荷，制动器靠压缩弹簧立即自行结合，机床马上制动，反应灵敏动作可靠，使用寿命长。
[0025]前述中，底座3下面垫有橡胶减震垫，可直接放在能承受5000千克每平方米压强的基础地面上进行操作，如果地面不平可通过调整减震垫上的调整螺钉，以工作台4为基准找正左右、前后水平，误差< 0.2/1000毫米。
[0026]本实用新型中，机身I为钢板焊接结构，具有可靠的刚度和强度，采用干式摩擦离合器14，传动扭矩大，离合结合平稳，适合送料装置在高速状态下自动化冲压工作。配置平衡气缸11及制动装置、自动润滑、气动系统以及电气系统，实现平稳工作。
[0027]本实用新型中，机身I整体焊接，左右对称，消除开式压力机角变形现象，提高冲压件加工精度及模具寿命。从地基上引出压缩空气管以软管接到机身I引入口。曲轴装置12和离合器14传动系统大齿轮机构精密研磨，设备运行噪音低，运行平稳。滑块5导向精度高；滑块5上安装液压过载保护装置，液压系统采用液压超负荷保护，可有效保护压力机和模具；滑块5冲次多150次/分钟时，公称压力450kn，公称压力行程2mm，滑块2行程100mm，行程次数200次/分钟，最大装模高度395mm，装模高度调节量60mm，工作台4尺寸，左右800mm，前后300mm，厚度80_ ;滑块5底平面尺寸，左右650mm，前后330mm，厚度70_，工作台4离地面高度710mm ;机身外形尺寸，高2480mm，左右2880mm，前后1205mm ；电动机9功率7.5KW，气动系统工作压力0.5Mp。
[0028]本实用新型中，电气系统可采用可编程控制器PLC，电子凸轮发讯机构13采用旋转角度控制器，由其输出曲轴装置12的位置信号到电控柜7和操作台8，实现上、下死点及其它位置控制、监测和送料时的开合角度；操纵可靠，寿命长，可实现单次、寸动、连续冲压。
[0029]本实用新型工作时，调整宽口封闭工作腔6封闭高度时，先将滑块5停止于死点，板松连杆下锁紧螺母，用调节棒旋转球头螺杆，然后参照连杆上端的高度指示标尺，将滑块5调整至所需的封闭高度，完成后将缩进螺母再行锁紧。
[0030]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.闭式单点高速压力机，包括机身(I)、立柱(2)、底座(3)、工作台(4)、滑块(5)、宽口装模工作腔(6)、电动机(9)、储气罐(10)、平衡气缸(11)、曲轴装置(12)和离合器(14);其特征在于，机身(I)底部有底座(3)，底座(3)上侧中部水平安装工作台(4)，工作台(4)左右两外侧分别垂直安装立柱(2)，机身(I)上部封闭，在机身(I)上部与工作台(4)之间的二立柱⑵内侧形成宽口装模工作腔(6)，在该宽口装模工作腔(6)内上侧安装滑块(5)，滑块(5)上侧中部向上连接机身⑴顶部内安装的曲轴装置(12)，曲轴装置(12)上安装制动装置，同时，在机身⑴顶部外左、右侧分别安装电动机(9)和储气罐(10)，在机身(I)顶部安装平衡气缸(11)，在机身(I)顶部后侧安装离合器(14)，曲轴装置(12)，电动机(9)通过曲轴装置(12)和离合器(14)连接滑块(5)，储气罐(10)通过平衡气缸(11)连接制动 目.ο
2.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机，其特征在于，工作台(4)前侧安装操作台(8)，机身⑴外侧安装电控柜(7)，操作台⑶连接电控柜(7)，电控柜(7)分别与电动机(9)和平衡气缸(11)连接。
3.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机，其特征在于，在曲轴装置(12)和离合器(14)之间的机身上安装电子凸轮发讯机构(13)，电子凸轮发讯机构(13)与平衡气缸(11)和电控柜(7)连接。
4.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机，其特征在于，滑块(5)上安装液压过载保护装置，液压过载保护装置上安装过载泵，机身上安装电子凸轮发讯机构(13)。
5.如权利要求1所述的闭式单点高速压力机，其特征在于，离合器(14)为干式气动摩擦离合器，进气管路上安装调压阀，工作压力0.5Mp。
【专利摘要】闭式单点高速压力机,滑块(5)上侧中部向上连接机身(1)顶部内安装的曲轴装置(12)，曲轴装置(12)旁安装制动装置，同时，在机身(1)顶部外左、右侧分别安装电动机(9)和储气罐(10)，在电动机(9)和储气罐(10)之间安装平衡气缸(11)，在机身(1)顶部后侧安装离合器(14)，机身具有可靠的刚度和强度，工作台面宽，对大尺寸加工件加工能力和效率得到增强，传动扭矩大，离合结合平稳，制动反应灵敏，工作压力大，支持高频加工，有效提升加工精度。提高模具寿命和生产效率，结构紧凑、性能优异、工作稳定，操纵可靠，寿命长，可实现单次、寸动、连续冲压，通用性强，适应高速送料装置高速状态下自动化工作。
【IPC分类】B30B15-28, B30B1-26, B30B15-12
【公开号】CN204526200
【申请号】CN201520050564
【发明人】黄永超, 邢伟康
【申请人】上海远都机床股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月23日