节流阀用维修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀类维修设备领域，具体涉及一种节流阀用维修装置。
【背景技术】
[0002]随着石油开采力度的加强，对钻井井控设备提出了更高的要求，节流阀是钻井井控设备的重要组成部件之一，因而，提高节流阀的性能也变得十分重要。目前，主要通过增加节流阀的额定工作压力和对节流阀的传动形式进行变更提高其性能，但是这样会导致节流阀阀盖及阀芯部分重量及体积不断增加，进而导致节流阀在维修时极其不方便，浪费时间和人力，另外，在节流阀的维修过程中发生的磕碰、拆装方法不当等操作对节流阀节流面及密封面造成损伤，从而影响节流阀的节流效果及密封效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种维修方便、维修快速、不损伤节流阀节流面的节流阀用维修装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种节流阀用维修装置，包括抽拉组件、与所述抽拉组件分别连接的整体旋转组件和局部旋转组件，其中，所述抽拉组件包括吊杆和与所述吊杆连接的滑道，所述吊杆通过在所述滑道的滑动将节流阀的阀盖和阀芯从阀体中抽拉分离出来；所述局部旋转组件包括旋转杆和与所述旋转杆连接的固定部件，所述固定部件用于固定在与节流阀连接的传动机构上，所述旋转杆用于使节流阀的阀盖和与节流阀连接的传动机构相对旋转；所述整体旋转组件包括旋转底板、与所述旋转底板可转动连接的旋转中板、以及与所述旋转中板可转动连接的旋转顶板，所述整体旋转组件用于使节流阀的阀盖和与节流阀连接的传动机构整体旋转；所述吊杆的一端通过螺钉与所述局部旋转组件连接，所述滑道通过螺钉与所述旋转顶板连接。
[0006]作为本实用新型的一个优选方案，所述固定部件为卡箍。
[0007]进一步的，所述局部旋转组件还包括保护套、在所述保护套内设有的旋转压盖，所述旋转压盖通过轴承与所述旋转杆连接。
[0008]进一步的，所述吊杆的一端通过螺钉与所述保护套连接。
[0009]进一步的，所述旋转中板为圆环形结构，所述圆环形结构向外延伸有圆形凸台，所述旋转顶板通过所述圆形凸台与所述旋转中板卡接。
[0010]进一步的，所述旋转顶板与所述旋转底板通过螺钉连接。
[0011 ] 优选的，所述旋转顶板和所述旋转底板均为方形结构。
[0012]进一步的，所述滑道包括与所述旋转顶板连接的连接部和从所述连接部向上延伸出的两个对称的固定部；所述吊杆设于所述连接部的滑轨上，两个所述固定部通过螺钉连接，用于防止所述吊杆偏移。
[0013]进一步的，所述旋转底板上设有多个通孔，所述通孔用于通过螺栓将所述维修装置固定在节流阀的阀体上。
[0014]本实用新型通过设置有抽拉组件、整体旋转组件和局部旋转组件可实现对节流阀的多角度、多位置的维修；通过卡箍固定在与节流阀连接的传动机构上、并通过旋转底板上设有的通孔用螺栓固定在阀体上实现了该维修装置的整体固定，维修节流阀时省时省力，避免了节流阀在维修过程中发生的磕碰，拆卸时非常方便，避免了拆装方法不当等操作对节流阀节流面及密封面造成损伤，从而影响节流阀的节流效果及密封效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的节流阀用维修装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的节流阀用维修装置的剖视图；
[0017]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的节流阀用维修装置安装结构的结构示意图。
[0018]图中标记为:
[0019]1、吊杆；2、滑道；3、旋转杆；4、旋转底板；5、旋转中板；6、旋转顶板；7、卡箍；8、保护套；9、旋转压盖；10、阀芯；11、阀盖；12、阀体；13、传动机构。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]图1-图2是本实用新型【具体实施方式】提供的节流阀用维修装置的结构示意图。该节流阀用维修装置包括抽拉组件、与抽拉组件分别连接的整体旋转组件和局部旋转组件，其中，抽拉组件包括吊杆I和与吊杆I连接的滑道2，吊杆I通过在滑道2的滑动将节流阀的阀盖11和阀芯10从阀体12中抽拉分离出来；局部旋转组件包括旋转杆3和与旋转杆3连接的固定部件，固定部件用于固定在与节流阀连接的传动机构13上，旋转杆3用于使节流阀的阀盖11和与节流阀连接的传动机构13相对旋转；整体旋转组件包括旋转底板4、与旋转底板4可转动连接的旋转中板5、以及与旋转中板5可转动连接的旋转顶板6，整体旋转组件用于使节流阀的阀盖11和与节流阀连接的传动机构13整体旋转；吊杆I的一端通过螺钉与局部旋转组件连接，滑道2通过螺钉与旋转顶板6连接。
[0022]局部旋转组件还包括保护套8、在保护套8内设有的旋转压盖9，旋转压盖9通过轴承与旋转杆3连接。吊杆I的一端通过螺钉与保护套8连接，滑道2通过螺钉与旋转顶板6连接。
[0023]具体的，旋转中板5为圆环形结构，圆环形结构向外延伸有圆形凸台，旋转顶板6通过圆形凸台与旋转中板5卡接；旋转顶板6与旋转底板4通过螺钉连接，旋转顶板6和旋转底板4均为方形结构；滑道2包括与旋转顶板6连接的连接部和从连接部向上延伸出的两个对称的固定部；吊杆I设于连接部的滑轨上，两个固定部通过螺钉连接，用于防止吊杆I偏移。
[0024]本实施方式中，固定部件为卡箍7，安装时，将卡箍7固定在与节流阀连接的传动机构13上；另外，旋转底板4上设有多个通孔，通孔用于通过螺栓将维修装置固定在节流阀的阀体12上，如图3所示。使用时，卡箍7和螺栓将该维修装置整体固定，再通过抽拉组件、整体旋转组件及局部旋转组件对节流阀进行多角度、多位置的维修支撑，该节流阀用维修装置使用方便、安全稳定，拆卸时省时省力。
[0025]在该节流阀用维修装置的装配过程中，旋转底板4、旋转中板5、旋转顶板6装配要紧密，防止灰尘沙粒进入结合面而导致旋转不通畅或卡死；吊杆I和保护套8连接时为了防止松动而造成危险需将顶丝涂抹螺纹胶再旋入相应位置；旋转压盖9和旋转杆3装入保护套8时应将旋转压盖9和旋转杆3旋紧从而保证处于正确的安装位置。在该节流阀用维修装置整体装配完成后与节流阀进行装配时应让卡箍7侧面和传动机构13底面贴死使节流阀在现场维修时更加平稳安全。
[0026]以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，本领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所护的范围情况下，还可得到很多形式，这些均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节流阀用维修装置，其特征在于，包括抽拉组件、与所述抽拉组件分别连接的整体旋转组件和局部旋转组件，其中， 所述抽拉组件包括吊杆(I)和与所述吊杆(I)连接的滑道(2)，所述吊杆(I)通过在所述滑道(2)的滑动将节流阀的阀盖(11)和阀芯(10)从阀体(12)中抽拉分离出来； 所述局部旋转组件包括旋转杆(3)和与所述旋转杆(3)连接的固定部件，所述固定部件用于固定在与节流阀连接的传动机构(13)上，所述旋转杆(3)用于使节流阀的阀盖(11)和与节流阀连接的传动机构(13)相对旋转； 所述整体旋转组件包括旋转底板(4)、与所述旋转底板(4)可转动连接的旋转中板(5)、以及与所述旋转中板(5)可转动连接的旋转顶板￠)，所述整体旋转组件用于使节流阀的阀盖(11)和与节流阀连接的传动机构(13)整体旋转；所述吊杆(I)的一端通过螺钉与所述局部旋转组件连接，所述滑道(2)通过螺钉与所述旋转顶板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述固定部件为卡箍⑵。
3.根据权利要求2所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述局部旋转组件还包括保护套(8)、在所述保护套(8)内设有的旋转压盖(9)，所述旋转压盖(9)通过轴承与所述旋转杆(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述吊杆(I)的一端通过螺钉与所述保护套(8)连接。
5.根据权利要求4所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述旋转中板(5)为圆环形结构，所述圆环形结构向外延伸有圆形凸台，所述旋转顶板(6)通过所述圆形凸台与所述旋转中板(5)卡接。
6.根据权利要求5所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述旋转顶板(6)与所述旋转底板(4)通过螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述旋转顶板(6)和所述旋转底板(4)均为方形结构。
8.根据权利要求7所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述滑道(2)包括与所述旋转顶板(6)连接的连接部和从所述连接部向上延伸出的两个对称的固定部；所述吊杆(I)设于所述连接部的滑轨上，两个所述固定部通过螺钉连接，用于防止所述吊杆(I)偏移。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种节流阀用维修装置，其特征在于，所述旋转底板(4)上设有多个通孔，所述通孔用于通过螺栓将所述维修装置固定在节流阀的阀体(12)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节流阀用维修装置，属于维修设备技术领域，为解决现有节流阀维修不便、费时、费力等问题而设计。一种节流阀用维修装置，包括抽拉组件、与抽拉组件分别连接的整体旋转组件和局部旋转组件，其中，抽拉组件包括吊杆和与吊杆连接的滑道，吊杆通过在滑道的滑动将节流阀的阀盖和阀芯从阀体中抽拉分离出来；局部旋转组件包括旋转杆和与旋转杆连接的固定部件，固定部件用于固定在与节流阀连接的传动机构上，旋转杆用于使节流阀的阀盖和与节流阀连接的传动机构相对旋转；整体旋转组件包括旋转底板、与旋转底板可转动连接的旋转中板、以及与旋转中板可转动连接的旋转顶板。该节流阀用维修装置使用方便、拆装省时省力。
【IPC分类】B23P19-00
【公开号】CN204545817
【申请号】CN201520018397
【发明人】魏自强, 吴秀华, 牛永春, 李兴臣, 郭清
【申请人】承德江钻石油机械有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月12日