一种大尺寸反锪刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水轮发电机制造领域，尤其是一种大尺寸反锪刀。
【背景技术】
[0002]目前，加工反锪螺母预紧平面传统刀具是直孔镗刀杆上方刀孔内固定装卡一条高速钢方刀条，刀条是需要通过操作者自身多年积累加工经验和多年反复训练的技术水平结合手工刃磨出所需角度，经常需要对刀具进行反复的刃磨和修正，才能满足表面粗糙度和形位公差要求，很难精确控制加工效率，而且刀具损坏后需要再次修复刃磨，刀具加工困难，加工效率低，成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构合理、方便安装、通用性强的大尺寸反锪刀。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种大尺寸反锪刀，其特征在于:包括刀杆、芯轴、刀座、刀架板、刀片以及楔形垫块，在刀杆的轴向一端同轴固装芯轴，在芯轴上端同轴固装一刀座，该刀座的径向一侧延伸制有刀架板，在刀片与刀架之间夹装固定有一楔形垫块。
[0006]而且，所述楔形垫块的与刀片的加工端侧壁形成夹角槽。
[0007]而且，在刀座下端径向两侧均嵌装有一固定在芯轴上端的限位螺钉。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本刀具在刀具主体和刀片之间增加压刀楔块，使刀具主体、刀片、压刀楔块形成完美的容肩空间使铁肩可以顺滑的流过刀片的前刀面不造成堵塞，提高了反锪螺母预紧平面的一次性加工合格率。
[0010]2、本刀具利用角度楔块原理实现刀片的夹紧并提供充足的夹紧力，从而使更换刀片的工作更加方便快捷。
[0011]3、本实用新型采用夹固重复定位的刀片，可调的刀片刃长，刀片定位精确，而且刀片更换方便快捷，使加工效率提高2倍，减少甚至彻底消除精度调整辅助时间和返修时间，降低反锪刀片消耗费用，降低反锪加工综合制造成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为图1的右视图；
[0014]图3为图1的俯视图；
[0015]图4为现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0017]一种大尺寸反锪刀，包括刀杆7、芯轴3、刀座1、刀架板4、刀片6以及楔形垫块5，在刀杆的轴向一端同轴固装芯轴，在芯轴上端通过中心螺栓2同轴固装一刀座，该刀座的径向一侧延伸制有刀架板，刀架板用于固装刀片，刀片的刃口朝向外侧延伸，刀片刃口角度可采用标准机加工制作。
[0018]本实施例刀架板结构参见附图2所示，刀架板是由一体制成横板和立板形成的直角支架结构，该直角支架内侧用于安装固定刀片。
[0019]为了能够调节刀片角度，在刀片与刀架之间夹装固定有一楔形垫块5，通过改变配合的楔形垫块调整刀片的角度、长度、定位精度，而且，楔形垫块的与刀片的加工端侧壁形成夹角槽，该夹角槽可作为加工产生铁肩的容肩空间，避免造成堵塞，提升加工质量。
[0020]为了防止刀座转动，在刀座下端径向两侧均嵌装有一固定在芯轴上端的限位螺钉8。
[0021]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种大尺寸反锪刀，其特征在于:包括刀杆、芯轴、刀座、刀架板、刀片以及楔形垫块，在刀杆的轴向一端同轴固装芯轴，在芯轴上端同轴固装一刀座，该刀座的径向一侧延伸制有刀架板，在刀片与刀架之间夹装固定有一楔形垫块。
2.根据权利要求1所述的大尺寸反锪刀，其特征在于:所述楔形垫块的与刀片的加工端侧壁形成夹角槽。
3.根据权利要求1所述的大尺寸反锪刀，其特征在于:在刀座下端径向两侧均嵌装有一固定在芯轴上端的限位螺钉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大尺寸反锪刀，包括刀杆、芯轴、刀座、刀架板、刀片以及楔形垫块，在刀杆的轴向一端同轴固装芯轴，在芯轴上端同轴固装一刀座，该刀座的径向一侧延伸制有刀架板，在刀片与刀架之间夹装固定有一楔形垫块。本实用新型采用夹固重复定位的刀片，可调的刀片刃长，刀片定位精确，而且刀片更换方便快捷，使加工效率提高2倍，减少甚至彻底消除精度调整辅助时间和返修时间，降低反锪刀片消耗费用，降低反锪加工综合制造成本。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN204565159
【申请号】CN201520228762
【发明人】李寅寅, 柴路生, 赵勇, 陈晓梅, 范阳, 安少君, 杨文祥, 郑长兴
【申请人】阿尔斯通水电设备（中国）有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月15日