一种有色金属拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种有色金属拉丝装置，具体是一种有色金属拉丝装置。
【背景技术】
[0002]目前，在金属丝生产时，要将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝，在拉拔过程中，主要通过拉丝模具来对其进行拉拔，现有的拉丝模具在其内部通常设置进入区、压缩区、定径区和释放区，因为进入区与压缩区的及定径区之间有棱角存在，因此，拉丝粉不易进入，而现有的拉丝模盒中的拉丝粉又处在自由状态，仅仅靠金属丝与拉丝粉之间的摩擦将部分拉丝粉带入金属丝拉丝模具内，因此，拉丝粉的润滑效果不是很理想，金属丝与模具之间的摩擦较大，模具容易损坏，且金属丝表面会因高温发生碳化，影响其表面光洁度，因此，需要对其进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种金属丝卷绕更加紧密，能够调节金属丝卷绕的松紧度，具很好的润滑作用，延长使用寿命，提高产品表面光洁度，提高产品的质量的有色金属拉丝装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种有色金属拉丝装置，包括卷筒、卷筒驱动机构、拉丝模盒、导轮和导出轮；所述卷筒由卷筒驱动机构驱动连接，卷筒驱动机构为皮带轮传动机构，防止卷筒转速突变对电机造成影响；所述卷筒左侧连接拉丝模盒，拉丝模盒左侧连接导轮，同时，卷筒的右侧连接导出轮；所述卷筒上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘、摩擦盘轴、拔线轮组件和压紧弹簧；所述摩擦盘与卷筒盖之间设置摩擦片，摩擦盘与摩擦盘轴之间设置有胶套；在摩擦盘右侧连接设置拔线轮组件；所述压紧弹簧设置在摩擦盘轴上，压紧弹簧顶端设置调整螺母块，调整螺母块与摩擦盘轴顶端螺纹配合；所述拉丝模盒包括盒体和拉丝模具；在盒体的左右两侧分别设置有金属丝入口与金属丝出口；所述拉丝模具位于金属丝出口的左侧；在盒体中设置有腔体，腔体填充设有拉丝粉，在腔体内还设置有拉丝粉压板，拉丝粉压板与腔体的侧壁滑动配合，其中，拉丝粉压板为铁板；所述腔体两侧的内壁面上设置有轨道，拉丝粉压板的两端设置有与轨道配合的滑轮。
[0006]进一步的:所述导轮为60-75°角竖直倾斜设置。
[0007]进一步的:所述导出轮为60-75°角竖直倾斜设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型通过摩擦盘调节金属丝在卷筒上卷绕的松紧度，使金属丝紧密地卷绕在卷筒上，当金属丝卷绕时，卷筒在卷筒驱动机构的驱动下转动，金属丝从拉丝模盒抽出后直接卷绕在卷筒上；卷筒摩擦盘机构使卷筒转动具有一定的阻力，金属丝在其表面的卷绕更加紧密，同时，通过调节调整螺母块可以调节压紧弹簧对摩擦盘的压紧力，进而调节卷筒转动的灵活度，以调节金属丝卷绕的松紧度；
[0010]2、本实用新型在拉丝粉压板重力的作用下，可以将腔体内的拉丝粉压紧，并使拉丝粉内部保持一定的压力，通过这种设置，金属丝通过拉丝模具时，会有大量的拉丝粉随之进入，可以起到很好的润滑作用，减缓了金属丝与拉丝模具内孔壁的摩擦，既可以延长拉丝模具的使用寿命，又可以使金属丝表面的光洁度得到提高，改善了金属丝产品的质量。
【附图说明】
[0011]图1为有色金属拉丝装置的结构示意图。
[0012]图2为有色金属拉丝装置中拉丝模盒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种有色金属拉丝装置，包括卷筒1、卷筒驱动机构2、拉丝模盒3、导轮4和导出轮5 ;所述卷筒I由卷筒驱动机构2驱动连接，卷筒驱动机构2为皮带轮传动机构，防止卷筒I转速突变对电机造成影响；所述卷筒I左侧连接拉丝模盒3，拉丝模盒3左侧连接导轮4，同时，卷筒I的右侧连接导出轮5 ;所述导轮4为60-75°角竖直倾斜设置，便于金属丝从上级拉丝机的导出轮导入，导出轮5为60-75°角竖直倾斜设置，便于金属丝通过拔线轮从卷筒导出；所述卷筒I上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖6上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘7、摩擦盘轴9、拔线轮组件8和压紧弹簧10 ;所述摩擦盘7与卷筒盖6之间设置摩擦片，摩擦盘7与摩擦盘轴9之间设置有胶套；在摩擦盘7右侧连接设置拔线轮组件8 ;所述压紧弹簧10设置在摩擦盘轴9上，压紧弹簧10顶端设置调整螺母块11，调整螺母块11与摩擦盘轴9顶端螺纹配合；工作中，通过摩擦盘7调节金属丝在卷筒I上卷绕的松紧度，使金属丝紧密地卷绕在卷筒I上，当金属丝卷绕时，卷筒I在卷筒驱动机构2的驱动下转动，金属丝从拉丝模盒3抽出后直接卷绕在卷筒I上；卷筒摩擦盘机构使卷筒I转动具有一定的阻力，金属丝在其表面的卷绕更加紧密，同时，通过调节调整螺母块11可以调节压紧弹簧10对摩擦盘7的压紧力，进而调节卷筒I转动的灵活度，以调节金属丝卷绕的松紧度；所述拉丝模盒3包括盒体31和拉丝模具32 ;在盒体31的左右两侧分别设置有金属丝入口 33与金属丝出口 34 ;所述拉丝模具32位于金属丝出口 34的左侧；在盒体31中设置有腔体5，腔体5填充设有拉丝粉，在腔体5内还设置有拉丝粉压板6，拉丝粉压板6与腔体5的侧壁滑动配合，其中，拉丝粉压板6为铁板；所述腔体5两侧的内壁面上设置有轨道7，拉丝粉压板6的两端设置有与轨道7配合的滑轮8 ;工作中，先从轨道7上取下拉丝粉压板6，然后在腔体5内装入拉丝粉，再将拉丝粉压板装在轨道7上，在拉丝粉压板6重力的作用下，可以将腔体5内的拉丝粉压紧，并使拉丝粉内部保持一定的压力，通过这种设置，金属丝通过拉丝模具32时，会有大量的拉丝粉随之进入，可以起到很好的润滑作用，减缓了金属丝与拉丝模具32内孔壁的摩擦，既可以延长拉丝模具32的使用寿命，又可以使金属丝表面的光洁度得到提高，改善了金属丝产品的质量。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种有色金属拉丝装置，包括卷筒(I)、卷筒驱动机构(2)、拉丝模盒(3)、导轮(4)和导出轮(5);其特征在于，所述卷筒⑴由卷筒驱动机构(2)驱动连接，卷筒驱动机构(2)为皮带轮传动机构，防止卷筒(I)转速突变对电机造成影响；所述卷筒(I)左侧连接拉丝模盒(3)，拉丝模盒(3)左侧连接导轮(4)，同时，卷筒(I)的右侧连接导出轮(5);所述卷筒(I)上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖(6)上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘(7)、摩擦盘轴(9)、拔线轮组件(8)和压紧弹簧(10);所述摩擦盘(7)与卷筒盖(6)之间设置摩擦片，摩擦盘(7)与摩擦盘轴(9)之间设置有胶套；在摩擦盘(7)右侧连接设置拔线轮组件(8);所述压紧弹簧(10)设置在摩擦盘轴(9)上，压紧弹簧(10)顶端设置调整螺母块(11)，调整螺母块(11)与摩擦盘轴(9)顶端螺纹配合；所述拉丝模盒(3)包括盒体(31)和拉丝模具(32);在盒体(31)的左右两侧分别设置有金属丝入口(33)与金属丝出口(34);所述拉丝模具(32)位于金属丝出口(34)的左侧；在盒体(31)中设置有腔体(5)，腔体(5)填充设有拉丝粉，在腔体(5)内还设置有拉丝粉压板￠)，拉丝粉压板(6)与腔体(5)的侧壁滑动配合，其中，拉丝粉压板(6)为铁板；所述腔体(5)两侧的内壁面上设置有轨道(7)，拉丝粉压板￠)的两端设置有与轨道(7)配合的滑轮(8)。
2.根据权利要求1所述的有色金属拉丝装置，其特征在于，所述导轮(4)为60-75°角竖直倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的有色金属拉丝装置，其特征在于，所述导出轮(5)为60-75°角竖直倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有色金属拉丝装置，包括卷筒、卷筒驱动机构、拉丝模盒、导轮和导出轮；所述卷筒由卷筒驱动机构驱动连接，卷筒驱动机构为皮带轮传动机构，防止卷筒转速突变对电机造成影响；所述卷筒左侧连接拉丝模盒，拉丝模盒左侧连接导轮，同时，卷筒的右侧连接导出轮；所述卷筒上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘、摩擦盘轴、拔线轮组件和压紧弹簧；所述摩擦盘与卷筒盖之间设置摩擦片，摩擦盘与摩擦盘轴之间设置有胶套；本实用新型金属丝卷绕更加紧密，能够调节金属丝卷绕的松紧度，具很好的润滑作用，延长使用寿命，提高产品表面光洁度，提高产品的质量。
【IPC分类】B21C9-00, B21C1-12, B21C1-02
【公开号】CN204583878
【申请号】CN201520236640
【发明人】李述刚
【申请人】北京诺飞金属材料有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月20日