一种链条链锁销轴自动搓槽设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及的是一种链条链锁销轴自动搓槽设备。
【背景技术】
[0002]销轴是一种圆柱形的小铁条，参见图1，在销轴加工时，需要在销轴本体I上切割出一个环形的凹槽2。传统的加工设备是利用铣刀完成切割工作的，在铣刀切割时，需要另外设置一个动作机构使销轴转动，实现切割得到的凹槽呈环形状。传统的销轴加工设备切削动作过程较为复杂，前后两个销轴加工的连续性差，加工效率低。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种链条链锁销轴自动搓槽设备，简化销轴的加工动作，提高销轴的加工效率。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，包括送销机构、上销机构和搓切机构，所述上销机构设置有上销工位，所述搓切机构设置有搓切工位；所述送销机构将销轴送入上销工位中，然后上销机构将销轴从上销工位送入搓切工位中进行搓切工作；
[0006]所述搓切机构包括静切刀、动切刀和动作机构，所述静切刀和动切刀平行设置，静切刀和动切刀之间形成搓切工位，所述动作机构带动动切刀相对于静切刀来回搓切运动。
[0007]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，所述动作机构包括转轮和活动连杆，所述转轮连接电机；所述活动连杆一端通过轴承连接转轮侧面，活动连杆与转轮侧面的连接处偏离转轮圆心设置，活动连杆另一端通过轴承上下摆动连接动切刀；电机带动转轮转动，从而通过活动连杆带动动切刀相对于静切刀直线来回运动。
[0008]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，所述上销机构包括固定设置在静切刀一侧的上销凹槽，所述上销凹槽设置有上销工位，所述上销凹槽中还设置有将销轴从上销工位推入搓切工位的送销杆；
[0009]所述转轮外侧圆心处固定有转动件，所述转动件随转轮转动而转动，所述转动件外侧面设置有调节弧面，所述调节弧面上各点的厚度随着转动件的转动呈线性变化；
[0010]所述送销杆连接有动力杆，所述动力杆一端与送销杆固定连接，动力杆另一端固定设置有连接滚轮，所述连接滚轮紧贴调节弧面设置；
[0011]所述转轮转动使调节弧面与连接滚轮的接触处的厚度变化，推动连接滚轮左右摆动，从而通过连接滚轮推动动力杆左右摆动，使送销杆在上销凹槽中左右来回运动。
[0012]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，所述上销工位处设置有m形凹腔，所述m形凹腔中放置两个限位柱。
[0013]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，所述送销机构包括振动送销圆桶，所述振动送销圆桶内壁设置有螺旋形送销通道，所述螺旋形送销通道末端连接有送销管，所述送销管的出口端固定设置在上销工位上方。
[0014]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，所述螺旋形送销通道末端还设置有筛选限位通道，所述筛选限位通道设置在螺旋形送销通道末端外侧，两者通过横向筛选平面连接；所述筛选限位通道连接送销管入口。
[0015]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，还包括对搓切机构进行降温的冷却机构。
[0016]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，所述冷却机构包括储水箱、水泵和喷水管，所述喷水管通过水泵与水箱连通，所述喷水管的出水口设置在搓切机构上方。
[0017]所述的链条链锁销轴自动搓槽设备，其中，还包括挡销板，所述挡销板固定设置在静切刀外侧。
[0018]本实用新型的有益效果:本实用新型结构巧妙实用，利用一静一动两把切刀对销轴进行搓切加工，在搓切过程中销轴自身转动，使加工得到环形凹槽自然均匀，深度一致；另外，由搓切机构的动作机构带动上销机构动作，使上销机构和搓切机构两者完美配合动作，极大的提高了整个加工设备的工作连续性。
【附图说明】
[0019]图1是加工后的销轴结构示意图。
[0020]图2是本实用新型中链条链锁销轴自动搓槽设备的结构简图。
[0021]图3是转轮与活动连杆的连接结构示意图。
[0022]图4是转动件的调节弧面与连接滚轮的结构示意图。
[0023]图5是上销工位的结构示意图。
[0024]图6是振动送销圆桶的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0026]本实用新型公开了一种链条链锁销轴自动搓槽设备，如图2所示，主要包括送销机构、上销机构和搓切机构，上销机构设置有上销工位210，搓切机构设置有搓切工位110 ；送销机构将销轴送入上销工位中，然后上销机构将销轴从上销工位送入搓切工位中进行搓切工作。具体的，搓切机构包括静切刀120、动切刀130和动作机构，该静切刀120和动切刀130平行设置，静切刀120和动切刀130之间形成搓切工位110，而动作机构的作用是带动动切刀130相对于静切刀120来回搓切运动(参见图2中的箭头)。初始时，静切刀120和动切刀130的位置如图2所示，当销轴进入搓切工位110后，动切刀130向下运动，静切刀120和动切刀130的刀刃同时对销轴400进行搓切，在搓切过程中，销轴400自身发生转动，使搓切得到的圆环形凹槽自然均匀，深度一致。本实用新型的这种搓切加工方式比传统的铣刀加工方式加工效果更好，而且动切刀130来回运动的动作方式简单流畅，有利于提高加工效率。
[0027]实际应用中，动作机构包括转轮140和活动连杆150，该转轮140连接电机。参见图3，活动连杆150 —端通过轴承连接转轮140侧面，活动连杆150与转轮140侧面的连接处偏离转轮140圆心设置，活动连杆150另一端通过轴承上下摆动连接动切刀(图3中没画出)。工作时，电机带动转轮140转动，从而通过活动连杆150带动动切刀130相对于静切刀120直线来回运动。动作机构的这种设置方式，一方面可以通过电机调节转轮140的转动速度，从而调节动切刀130的移动速度，该调节方式是线性可调的，方便动切刀130与上销机构完美配合动作；另一方面，这种动作结构稳定性高，有利于保证动切刀130沿直线运动。
[0028]具体的，参见图2，上销机构包括固定设置在静切刀120 —侧的上销凹槽220，该上销凹槽220中设置有上销工位210，同时上销凹槽220中还设置有将销轴400从上销工位210推入搓切工位110的送销杆230。实际应用中，为了使送销杆230实现在上销凹槽220中来回送销动作，本实用新型通过以下巧妙的结构使送销杆230与转轮140连接，通过转轮140间接的带动送销杆230动作。具体的，参见图4，转轮140外侧圆心处固定有转动件160，该转动件160随转轮140转动而转动，转动件160外侧面设置有调节弧面170，该调节弧面170上各点的厚度L (参见图4)随着转动件160的转动呈线性变化。同时，参见图2，送销杆230连接有动力杆240，该动力杆240 —端与送销杆230固定连接，动力杆240另一端固定设置有连接滚轮250 (参见图4)，该连接滚轮250紧贴调节弧面170设置。