一种环形锻件对中抬起装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环形锻件加工领域，尤其涉及一种环形锻件对中抬起装置。
【背景技术】
[0002]在现有的大型环锻件生产过程中，冲孔精度差，经常会出现冲孔位置不在镦粗后坯料的中心位置上，导致冲孔后的坯料外壁厚度不均匀，造成其后续的辗环机受力情况不均匀，机器震动大，辗出的环锻件材质不均匀，容易变形，直接影响了碾环的质量，现有的碾环机中缺少对中精度差。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种环形锻件对中抬起装置，包括工作台、对称设置于所述工作台两侧的第一对中结构和第二对中结构，所述第一对中结构和所述第二对中结构包括横梁、竖直导柱、底座，所述横梁两端设有两个所述竖直导柱，所述竖直导柱安装于所述底座上，所述竖直导柱上设有竖直油缸；所述竖直导柱之间设有水平导轨，所述水平导轨上设有水平油缸，所述水平油缸输出端设有夹钳，所述夹钳指向所述工作台；所述第一对中结构和所述第二对中结构的竖直导柱上方设有下压结构。
[0004]本实用新型的进一步优选方案，所述下压结构包括下压油缸，所述下压油缸输出端设有连接板，所述连接板与第一对中结构横梁活动连接，所述连接板下部设有冲头。
[0005]本实用新型的进一步优选方案，与所述冲头对应工作台上设有下压板，所述下压板与所述第二对中结构的下部活动连接。
[0006]本实用新型的进一步优选方案，所述夹钳头部设有V形缺口。
[0007]本实用新型提出的环形锻件对中抬起装置有以下有益效果:本装置使用时将坯料放置于工作台上，工作套两边的夹钳通过油缸推向坯料进行对中，油缸通过同步阀进行同步，对中精度高，上部的垂直油缸下压，推动压头进行冲孔，本装置对中精度高，冲压效果好，生产的产品质量高。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0009]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的竖直油缸安装示意图；
[0011]图3为本实用新型的侧面结构示意图；
[0012]其中，1-工作台，2-第一对中结构，3-第二对中结构，4-横梁，5-竖直导柱，6_底座，7-水平导轨，8-水平油缸，9-夹钳，10-下压结构，11-连接板，12-冲头，13-下压板，14-竖直油缸。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]结合图1-3，本实用新型提出了一种环形锻件对中抬起装置，包括工作台1、对称设置于所述工作台I两侧的第一对中结构2和第二对中结构3，所述第一对中结构2和所述第二对中结构3包括横梁4、竖直导柱5、底座6，所述横梁4两端设有两个所述竖直导柱5，所述竖直导柱5安装于所述底座6上，所述竖直导柱上设有竖直油缸14，通过竖直油缸14进行上下运动，横梁4两端为环形，套于所述竖直导柱5上，下压时，竖直导柱5起到垂直导向的作用；所述竖直导柱5之间设有水平导轨7，水平导轨7保证水平导向，所述水平导轨7上设有水平油缸8，所述水平油缸8输出端设有夹钳9，所述夹钳9指向所述工作台1，两边的水平油缸8通过同步阀进行同步推动，保证推动的距离相同，保证对中的精度；所述第一对中结构2和所述第二对中结构3的竖直导柱5上方设有下压结构10。
[0015]本实用新型的进一步优选方案，所述下压结构10包括下压油缸，所述下压油缸输出端设有连接板11，所述连接板11与第一对中结构2横梁4活动连接，所述连接板11下部设有冲头12，通过转动连接板11调节冲头12位置，上料时，将冲头12转出，冲料时，将冲头12转动至坯料上部。
[0016]本实用新型的进一步优选方案，与所述冲头12对应工作台I上设有下压板13，所述下压板13与所述第二对中结构3的下部活动连接，下压板13也可以调节。
[0017]本实用新型的进一步优选方案，所述夹钳9头部设有V形缺口，坯料为圆形，V形缺口卡于所述还料的外部进行固定。
[0018]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种环形锻件对中抬起装置，其特征在于，包括工作台、对称设置于所述工作台两侧的第一对中结构和第二对中结构，所述第一对中结构和所述第二对中结构包括横梁、竖直导柱、底座，所述横梁两端设有两个所述竖直导柱，所述竖直导柱安装于所述底座上，所述竖直导柱上设有竖直油缸；所述竖直导柱之间设有水平导轨，所述水平导轨上设有水平油缸，所述水平油缸输出端设有夹钳，所述夹钳指向所述工作台；所述第一对中结构和所述第二对中结构的竖直导柱上方设有下压结构。
2.根据权利要求1所述的环形锻件对中抬起装置，其特征在于，所述下压结构包括下压油缸，所述下压油缸输出端设有连接板，所述连接板与第一对中结构横梁活动连接，所述连接板下部设有冲头。
3.根据权利要求2所述的环形锻件对中抬起装置，其特征在于，与所述冲头对应工作台上设有下压板，所述下压板与所述第二对中结构的下部活动连接。
4.根据权利要求1所述的环形锻件对中抬起装置，其特征在于，所述夹钳头部设有V形缺口。
【专利摘要】本实用新型提出了一种环形锻件对中抬起装置，包括工作台、对称设置于工作台两侧的第一对中结构和第二对中结构，第一对中结构和第二对中结构包括横梁、竖直导柱、底座，横梁两端设有两个竖直导柱，竖直导柱安装于底座上；竖直导柱之间设有水平导轨，水平导轨上设有水平油缸，水平油缸输出端设有夹钳，夹钳指向工作台；第一对中结构和第二对中结构的竖直导柱上方设有下压结构，本装置使用时将坯料放置于工作台上，工作套两边的夹钳通过油缸推向坯料进行对中，油缸通过同步阀进行同步，对中精度高，上部的垂直油缸下压，推动压头进行冲孔，本装置对中精度高，冲压效果好，生产的产品质量高。
【IPC分类】B21J13-08
【公开号】CN204603182
【申请号】CN201520276496
【发明人】郑风佳, 沙志彬
【申请人】江苏荣程环形锻件有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日