链条销轴自动铆接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链条的研发与制造技术领域，尤其是涉及一种链条销轴自动铆接
目.0
【背景技术】
[0002]链条一般为金属的链环或环状物，多用作机械传动，大部分链条都是由链板、链条销轴、轴套等部件组成，链条主要是作机械传动，要承受较大的摩擦力，链条组装的结构是由链板套接在链条销轴上，而轴套对链板起到支撑作用，在组装过程中，在链条销轴的一侧需要对其进行铆接操作，目的是防止链板从链条销轴上掉落，损坏链条的使用。
[0003]目前，对链条销轴的铆接结构只要有三种形式，第一种，通过铆头模在销轴对称的两点位置进行压铆，这种铆接形式的缺点主要是铆接力不够，长时间使用容易造成链板的脱落；第二种，对链条销轴一端进行全铆接操作，全铆接需要的压铆力较大，由于链条销轴上开设有卡环槽，全铆接的压力容易对卡环槽造成损害；第三种，对链条销轴一端进行多点铆接操作，这种形式介于两点铆接以及全铆接之间，能够很好的达到技术效果。然而，在现有的技术中，多点铆接需要人工手动进行产品翻转或者转动铆头模，只能够半自动化，需要消耗大量的人力，造成浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动化的多点铆接的链条销轴自动铆接装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种链条销轴自动铆接装置，包括安装在压力机上的下模板以及上模板，在所述的下模板上设有链条托板，在所述的链条托板上设有链条定位夹紧装置，所述的上模板上设有一超越离合器，在所述的超越离合器的中心轴上设有铆头模，在所述的超越离合器上设有滑动轨道，在所述的滑动轨道上设有驱动齿条，所述的驱动齿条与超越离合器的齿轮啮合，在所述的驱动齿条下方设有一向下伸出的竖直杆，在所述的竖直杆的头部设有一滚轮，在所述滚轮下方的下模板上设有一固定导向杆，在所述的固定导向杆的头部设有一可供滚轮滑动的斜面，在所述的驱动齿条与超越离合器之间设有供驱动齿条复位的复位弹簧。
[0006]进一步具体的，所述的驱动齿条顶部设有滚针板与超越离合器接触。
[0007]进一步具体的，所述的链条定位夹紧装置包括固定在链条托板上的链条夹板、位于链条夹板上的定位夹具以及驱动定位夹具的夹紧器。
[0008]进一步具体的，所述的夹紧器包括固定在下模板上的固定块、安装在固定块上的转动轴以及安装在转动轴上的凸轮，在所述的转动轴上设有驱动把手。
[0009]进一步具体的，所述的铆头模呈长方体，在所述的铆头模的头部设有一弧形铆接槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后，通过超越离合器以及驱动齿条的配合能够很方便的实现铆头模定角度的旋转，实现多点铆接操作，实现自动化，结构简单，使用方便，降低成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的分解结构示意图；
[0012]图2是图1中A部位的放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部位的放大结构示意图。
[0014]图中:1、上模板；2、超越离合器；3、铆头模；4、驱动齿条；5、链条托板；6、下模板；
7、定位夹具；8、斜面；9、滚针板；10、竖直杆；11、滚轮；12、固定导向杆；13、凸轮；14、固定块；15、转动轴；16、驱动把手；17、链条夹板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0016]如图1、图2和图3所示一种链条销轴自动铆接装置，包括安装在压力机上的下模板6以及上模板1，在所述的下模板6上设有链条托板5，在所述的链条托板5上设有链条定位夹紧装置，所述的上模板I上设有一超越离合器2，在所述的超越离合器2的中心轴上设有铆头模3，在所述的超越离合器2上设有滑动轨道，在所述的滑动轨道上设有驱动齿条4，所述的驱动齿条4与超越离合器2的齿轮啮合，在所述的驱动齿条4下方设有一向下伸出的竖直杆10，在所述的竖直杆10的头部设有一滚轮11，在所述滚轮11下方的下模板6上设有一固定导向杆12，在所述的固定导向杆12的头部设有一可供滚轮11滑动的斜面8，在所述的驱动齿条4与超越离合器2之间设有供驱动齿条4复位的复位弹簧；所述的驱动齿条4顶部设有滚针板9与超越离合器2接触；所述的链条定位夹紧装置包括固定在链条托板5上的链条夹板17、位于链条夹板17上的定位夹具7以及驱动定位夹具7的夹紧器；所述的夹紧器包括固定在下模板6上的固定块14、安装在固定块14上的转动轴15以及安装在转动轴15上的凸轮13，在所述的转动轴15上设有驱动把手16 ;所述的铆头模3呈长方体，在所述的铆头模3的头部设有一弧形铆接槽。
[0017]该装置的工作原理为，首先，链条放置在链条夹板17之间，通过驱动把手16驱动转动轴15转动，转动轴15带动凸轮13转动，凸轮13驱动定位夹具7将链条定位夹紧；之后，上模板I跟着压力机向下运动，驱动齿条4带动竖直杆10以及滚轮11向下运动，滚轮11接触固定导向杆12上的斜面8，由于斜面8的作用，驱动齿条4沿着滑动轨道向前运动，驱动齿条4推动超越离合器2内的齿轮转动一定角度，齿轮带动铆头模3转动一定角度之后，压力机通过铆头模3对链条销轴进行两点铆接；之后，压力机回程，上模板I带动超越离合器2回到原来位置，而驱动齿条4通过复位弹簧也回到原来位置，由于采用的是超越离合器2，驱动齿条4的回复不会使得铆头模3转动；最后，压力机再次下压，实现第二次下压操作，此时铆头模3再次转动一定角度实现两点铆接；经过多次重复上述操作，实现多点铆接操作。
[0018]上述结构操作简单，使用方便快捷，实现多点铆接的自动化，并且维修方便，节省了大量开支以及人力资源。
[0019]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种链条销轴自动铆接装置，包括安装在压力机上的下模板(6)以及上模板(1)，在所述的下模板(6)上设有链条托板(5)，在所述的链条托板(5)上设有链条定位夹紧装置，其特征在于，所述的上模板(I)上设有一超越离合器(2)，在所述的超越离合器(2)的中心轴上设有铆头模(3)，在所述的超越离合器(2)上设有滑动轨道，在所述的滑动轨道上设有驱动齿条(4)，所述的驱动齿条(4)与超越离合器(2)的齿轮啮合，在所述的驱动齿条(4)下方设有一向下伸出的竖直杆(10)，在所述的竖直杆(10)的头部设有一滚轮(11 )，在所述滚轮(11)下方的下模板(6)上设有一固定导向杆(12)，在所述的固定导向杆(12)的头部设有一可供滚轮(11)滑动的斜面(8)，在所述的驱动齿条(4)与超越离合器(2)之间设有供驱动齿条(4)复位的复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的链条销轴自动铆接装置，其特征在于，所述的驱动齿条(4)顶部设有滚针板(9)与超越离合器(2)接触。
3.根据权利要求1所述的链条销轴自动铆接装置，其特征在于，所述的链条定位夹紧装置包括固定在链条托板(5 )上的链条夹板(17)、位于链条夹板(17 )上的定位夹具(7 )以及驱动定位夹具(7)的夹紧器。
4.根据权利要求3所述的链条销轴自动铆接装置，其特征在于，所述的夹紧器包括固定在下模板(6)上的固定块(14)、安装在固定块(14)上的转动轴(15)以及安装在转动轴(15)上的凸轮(13)，在所述的转动轴(15)上设有驱动把手(16)。
5.根据权利要求1所述的链条销轴自动铆接装置，其特征在于，所述的铆头模(3)呈长方体，在所述的铆头模(3)的头部设有一弧形铆接槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种链条销轴自动铆接装置，包括安装在压力机上的下模板以及上模板，在下模板上设有链条托板，在链条托板上设有链条定位夹紧装置，上模板上设有一超越离合器，在超越离合器的中心轴上设有铆头模，在超越离合器上设有滑动轨道，在滑动轨道上设有驱动齿条，驱动齿条与超越离合器的齿轮啮合，在驱动齿条下方设有一向下伸出的竖直杆，在竖直杆的头部设有一滚轮，在滚轮下方的下模板上设有一固定导向杆，在固定导向杆的头部设有一可供滚轮滑动的斜面，在驱动齿条与超越离合器之间设有供驱动齿条复位的复位弹簧。通过超越离合器以及驱动齿条的配合，很方便的实现铆头模定角度的旋转，实现多点铆接操作，实现自动化。
【IPC分类】B21L9-06
【公开号】CN204603202
【申请号】CN201520253937
【发明人】胡立华, 胡宏成, 张华
【申请人】太仓市陆渡镇滚得顺输送设备厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月24日