一种可调节、旋转工位的夹持机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫浴行业，具体与一种可调节、旋转工位的夹持机构有关。
【背景技术】
[0002]目前，现有的淋浴龙头、淋浴器仍然采用传统加工方式加工，其通过普通夹具夹持后再用三角块压置在CNC加工中心的工作平台上，而后通过刀具对工件进行加工，但对于多个加工面的淋浴龙头或淋浴器，需要进行多次装夹后才能完成；现有的夹具存在以下缺陷:(I)因CNC刀头设置于上方，因此加工多面时需要进行多次拆卸与装配后，再进行加工，降低加工效率，同时因多次装夹后无法保证产品的同轴度及其他精度要求；(2)只能夹持一个工件，无法实现多个或多组工件同时加工，无法提升加工速度，(3)无法进行侧面、底面加工、需要对工件进行翻转装夹，容易发生错位及掉落现象；综上，现有加工方式所采用的夹具难以满足加工需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种可调节、旋转工位的夹持机构，其结构简单、易实现，可实现一次装夹加工多个加工面，尤其是底面加工，提高加工精度与生产效率；同时，还实现多个工件同时加工，且工件装夹行程任意调节，易满足生产加工需求。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种可调节、旋转工位的夹持机构，夹持机构包括至少两个驱动部分与旋转部分、及一夹持部分；
[0006]驱动部分，其包括液压单元、驱动轴；所述液压单元装设于旋转部分外侧；与液压单元联动的驱动轴贯穿旋转部分并延伸带动夹持部分动作；
[0007]旋转部分，其包括旋转台、转动支架；所述旋转台分设于夹持部分两侧；所述转动支架装设于旋转台内侧，且其与夹持部分活接并一体转动；
[0008]夹持部分，其包括一底板、夹持单元及一滑动结构；所述底板开设有一个或一个以上的加工孔位，所述夹持单元以滑动结构装设于底板上；
[0009]其中，所述液压单元供驱动轴推进，带动底板上的滑动结构位移，联动与滑动结构配合的夹持单元滑动夹持工件；所述旋转台驱动转动支架旋转，并带动所述底板转动，以使刀具穿过所述加工孔位加工工件底面。
[0010]进一步地，所述滑动结构包括滑轨及与滑轨配合的滑座；所述滑轨覆设于底板上且加工孔位两侧；所述滑座滑动装设于滑轨上并联动在滑座上夹持单元夹持或分离。
[0011]进一步地，夹持部分还包括一限位块，其设置于底板上；其中，所述限位块两侧分别与滑座上夹持单元配合。
[0012]进一步地，还包括用于连接夹持部分与转动支架的支撑连接件，该支撑连接件上设有供驱动轴贯穿的定位孔，并以定位孔支撑驱动轴伸出或回位。
[0013]进一步地，还包括一限位调节件，其套设于驱动轴上，并置于所述支撑连接件与夹持单元之间。
[0014]进一步地，所述旋转部分还包括一轴承，其套设于驱动轴端部并与夹持单元转动装接。
[0015]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0016](I)本实用新型提供了一种可调节、旋转工位的夹持机构，其结构简单、易实现，可实现一次装夹完成多个加工面的加工，无需进行繁琐的拆卸；同时，避免因多次装夹而降低加工精度，尤其是底面加工，能够保证底面与顶面孔位的同轴度，提高生产效率；
[0017](2)本实用新型实现一夹多件功能，能够同时装夹多个大小、形状不一的工件，还能调节夹持的行程，避免因回位距离过大，发生工件掉落、损坏工件等现象，保证了夹持的稳定性，满足生产加工的需求。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型夹持机构的立体结构示意图；
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1所示，本实用新型所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，夹持机构包括至少两个驱动部分I与旋转部分2、及一夹持部分3 ;
[0022]驱动部分1，其包括液压单元11、驱动轴12 ;所述液压单元11装设于旋转部分2外侧；与液压单元11联动的驱动轴12贯穿旋转部分2并延伸带动夹持部分3动作；所述驱动轴12为一螺杆；
[0023]旋转部分2，其包括旋转台21、转动支架22 ;所述旋转台21分设于夹持部分3两侧；所述转动支架22装设于旋转台21内侧，且其与夹持部分3活接并一体转动；还包括一轴承23，其套设于驱动轴12端部并与夹持单元32转动装接；
[0024]夹持部分3，其包括一底板31、夹持单元32及一滑动结构4 ;所述底板31开设有一个或一个以上的加工孔位310，所述夹持单元32以滑动结构4装设于底板31上；还包括一限位块33，其设置于底板31上；其中，所述限位块33两侧分别与滑座42上夹持单元32配合；
[0025]还包括用于连接夹持部分3与转动支架22的支撑连接件5，该支撑连接件5上设有供驱动轴12贯穿的定位孔50，并以定位孔50支撑驱动轴12伸出或回位。
[0026]还包括一限位调节件6，其套设于驱动轴12上，并置于所述支撑连接件5与夹持单元32之间。
[0027]其中，所述液压单元11供驱动轴12推进，带动底板31上的滑动结构4位移，联动与滑动结构4配合的夹持单元32滑动夹持工件；所述旋转台21驱动转动支架22旋转，并带动所述底板31转动，以使刀具穿过所述加工孔位310加工工件底面。
[0028]更具体地，所述滑动结构4包括滑轨41及与滑轨41配合的滑座42 ;所述滑轨41覆设于底板31上且加工孔位310两侧；所述滑座42滑动装设于滑轨41上并联动