一种圆形钢管切管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管切割设备，尤其是一种圆形钢管切管机。
【背景技术】
[0002]如今，不同的应用领域对钢管的长度都有特殊要求，需要对钢管进行切割。而且随着钢管应用领域不断扩大，许多生产厂家对钢管的切割角度也有一定的要求，增加了切割难度。大型的全自动切管机设备过于复杂，且成本较高。现有的小型切管机多数只有一种钢管放置角度，不能满足使用者的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种圆形钢管切管机，可以调整钢管的放置角度，同时通过固定部件精准定位。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种圆形钢管切管机，包括底板和位于底板一侧并与底板两端相连的支撑杆，所述支撑杆上设有若干个刀座，所述刀座上设有切割刀，所述底板的中部设置有定位装置，所述定位装置包括固定柱和可在固定柱上转动的圆形凸台，所述凸台的外圆周面上设有一两端相通置管口，且所述置管口的轴向和所述凸台的轴向相互垂直设置；所述定位装置还包括设置在所述凸台的两端沿直径方向对称的定位柱，所述凸台架设在所述定位柱上；所述凸台的中心位置设有一与所述置管口相通的第二定位孔和与第二定位孔相配合的第二定位部件。
[0005]进一步，所述凸台的外圆周面上沿所述凸台的圆周方向均匀分布有若干第一定位孔，所述定位柱上设有定位环，所述凸台通过设有外螺纹的第一定位销与所述定位环固定，所述第一定位销穿过所述定位环旋紧于所述第一定位孔内，所述第一定位孔内设有内螺纹。
[0006]进一步，所述第二定位部件为一个设有外螺纹的定位销，所述第二定位孔内设有内螺纹。
[0007]进一步，所述刀座可在所述支撑杆上横向移动，所述刀座上设有调节旋钮。
[0008]进一步，所述第二定位部件的外螺纹的长度大于所述第二定位孔的内螺纹的长度。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010](I)用于放置钢管的定位装置可以进行旋转固定，定位装置的旋转使得置管口的角度发生变化，进而改变钢管的放置角度，使得刀锯与钢管的角度发生变化，实现有角度的切割。
[0011](2)通过定位装置上的定位孔可以控制旋转角度，实现钢管的切割角度可控，通过两端的第一定位销对凸台进行固定，操作便捷。
[0012](3)通过第二定位部件可以凑够上部对刚管进行进一步的固定，防止刀锯切割时钢管在置管口内发生转动，影响切割精度。
[0013](4)刀座可在所述支撑杆上横向移动，刀座上设有调节旋钮，便于调节切割长度和切割位置。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体示意图；
[0015]图2是本实用新型的俯视图；
[0016]图3是本实用新型的定位装置的侧视图。
[0017]图中:
[0018]1、底板；2、支撑杆；3、刀座；4、旋钮；5、切割刀；6、定位装置；61、固定柱；62、凸台；620、置管口 ；621、第一定位孔；622、第二定位孔；63、定位柱；64、定位环；65、第一定位销；66、第二定位部件
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1?3所示:一种圆形钢管切管机，包括底板I和位于底板I 一侧并与底板I两端相连的支撑杆2，所述支撑杆2上设有若干个刀座3，所述刀座3上设有切割刀5，所述底板I的中部设置有定位装置6，所述定位装置6包括固定柱61和可在固定柱61上转动的圆形凸台62，所述凸台62的外圆周面上设有一两端相通置管口 620，且所述置管口 620的轴向和所述凸台62的轴向相互垂直设置；所述定位装置6还包括设置在所述凸台62的两端沿直径方向对称的定位柱63，所述凸台62架设在所述定位柱63上。所述凸台62的中心位置设有一与所述置管口 620相通的第二定位孔622和与第二定位孔622相配合的第二定位部件66。
[0021]所述凸台62的外圆周面上沿所述凸台62的圆周方向均匀分布有若干第一定位孔621，所述定位柱63上设有定位环64，所述凸台62通过设有外螺纹的第一定位销65与所述定位环64固定，所述第一定位销65穿过所述定位环64旋紧于所述第一定位孔621内，所述第一定位孔621内设有内螺纹。通过第一定位销65可以对凸台62进行固定，拔出第一定位销65后就可旋转凸台62，将第一定位销65固定在不同的第一定位孔621中，即可改变置管口 620的角度，使钢管摆放角度发生倾斜。
[0022]所述第二定位部件66为一个设有外螺纹的定位销，所述第二定位孔622内设有内螺纹。通过第二定位部件66可以从上部对钢管进行进一步定位，防止钢管在切割时发生转动，可以针对不同钢管管径进行调整。
[0023]本实用新型的一个实施例中，所述刀座3可在所述支撑杆2上横向移动，所述刀座3上设有调节旋钮4。松动调节旋钮4即可使刀座3在支撑杆2上移动，扭紧调节旋钮4便可固定刀座3，操作简单，便于控制钢管的切割位置。本实用新型的另一个实施例中，所述第二定位部件66的外螺纹的长度大于所述第二定位孔622的内螺纹的长度，这样，定位销可以深入到置管口中，便于固定不同管径的钢管。
[0024]本实用新型的工作过程:将凸台62与固定柱63固定，将钢管置于置管口 620内，拧紧上部的第二定位部件66对钢管进行固定，按照要求调节刀座3的位置，给切割刀5通电，对钢管进行切割。
[0025]本实用新型可以采用若干个切割刀5，同时将钢管切割多段。此外，本实用新型适用于钢管直径小于置管口 620 口径的钢管。
[0026]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种圆形钢管切管机，包括底板(I)和位于底板(I) 一侧并与底板(I)两端相连的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设有若干个刀座(3)，所述刀座(3)上设有切割刀(5)，其特征在于:所述底板(I)的中部设置有定位装置￠)，所述定位装置(6)包括固定柱￠1)和可在固定柱￠1)上转动的圆形凸台(62)，所述凸台￠2)设置有置管口 ￠20)，所述置管口(620)贯通所述凸台(62)的外圆周面，且所述置管口(620)的轴向和所述凸台(62)的轴向相互垂直设置；所述定位装置(6)还包括设置在所述凸台￠2)的两端沿直径方向对称的定位柱(63)，所述凸台￠2)架设在所述定位柱￠3)上；所述凸台￠2)的中心位置设有一与所述置管口(620)相通的第二定位孔(622)和与第二定位孔(622)相配合的第二定位部件(66) ο2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管切管机，其特征在于:所述凸台(62)的外圆周面上沿所述凸台￠2)的圆周方向均匀分布有若干第一定位孔￠21)，所述定位柱￠3)上设有定位环(64)，所述凸台(62)通过设有外螺纹的第一定位销(65)与所述定位环(64)固定，所述第一定位销(65)穿过所述定位环(64)旋紧于所述第一定位孔(621)内，所述第一定位孔(621)内设有内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种圆形钢管切管机，其特征在于:所述第二定位部件(66)为一个设有外螺纹的定位销，所述第二定位孔(622)内设有内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种圆形钢管切管机，其特征在于:所述刀座(3)可在所述支撑杆(2)上横向移动，所述刀座(3)上设有调节旋钮(4)。5.根据权利要求3所述的一种圆形钢管切管机，其特征在于:所述第二定位部件(66)的外螺纹的长度大于所述第二定位孔(622)的内螺纹的长度。
【专利摘要】本实用新型提供一种圆形钢管切管机，包括底板和位于底板一侧并与底板两端相连的支撑杆，所述支撑杆上设有刀座，所述刀座上设有切割刀，所述底板的中部设置有定位装置，所述定位装置包括固定柱和可在固定柱上转动的圆形凸台，所述凸台的外圆周面上设有一两端相通置管口，所述定位装置还包括设置在所述凸台的两端沿直径方向对称的定位柱，所述凸台架设在所述定位柱上；所述凸台的中心位置设有一与所述置管口相通的第二定位孔和与第二定位孔相配合的第二定位部件。本实用新型具有的优点和积极效果是：用于放置钢管的定位装置可以进行旋转固定，定位装置的旋转使得置管口的角度发生变化，进而改变钢管的放置角度，实现有角度的切割。
【IPC分类】B23D33/04, B23D35/00, B23D21/00
【公开号】CN204621211
【申请号】CN201520134892
【发明人】吴利锋, 解欣
【申请人】天津杰锋钢管工贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月10日