润滑型飞剪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种飞剪机，尤其是润滑型飞剪机。
【背景技术】
[0002]飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备，是连续轧钢生产线上不可缺少的关键部件。飞剪机的刀体是用来剪切轧件的部件，刀体曝露在外，容易因为接触各种污物而发生锈蚀，从而影响到飞剪机的正常剪切作业，还会缩短其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的飞剪机刀体容易锈蚀的不足，本实用新型提供了润滑型飞剪机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:润滑型飞剪机，包括电机、减速机、剪切机体、联轴器、上刀架、下刀架和曲轴，减速机与电机相连，减速机的转轴通过联轴器与剪切机体固定连接，剪切机体内上端设有上刀架，下端设有下刀架，上刀架与下刀架通过曲轴固定连接，剪切机体端面与海绵条滑动连接，海绵条置于上刀架的前端。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括剪切机体端面两侧设有滑槽，海绵体置于固定框内，固定框底部的滑块置于滑槽内实现与滑槽的滑动连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定框上端与润滑箱相连通。
[0007]本实用新型的有益效果是，该飞剪机能够在进行剪切时，自动进行刀体的润滑，防止其发生锈蚀，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.电机，2.减速机，3.剪切机体，4.联轴器，5.上刀架，6.下刀架，7.曲轴，8.海绵条，9.滑槽，10.固定框，11.润滑箱。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，润滑型飞剪机，包括电机1、减速机2、剪切机体3、联轴器4、上刀架5、下刀架6和曲轴7，减速机2与电机I相连，减速机2的转轴通过联轴器4与剪切机体3固定连接，剪切机体3内上端设有上刀架5，下端设有下刀架6，上刀架5与下刀架6通过曲轴7固定连接，剪切机体3端面与海绵条8滑动连接，海绵条8置于上刀架5的前端，剪切机体3端面两侧设有滑槽9，海绵体8置于固定框10内，固定框10底部的滑块置于滑槽9内实现与滑槽9的滑动连接，固定框10上端与润滑箱11相连通。
[0012]先扶住固定槽10，使得固定槽10在滑槽9内前后移动，使得固定槽10内的海绵条8可以在上刀架5前合适的距离，而润滑箱11内的润滑油会渗入到海绵条8内，接着启动电机I，使得减速机2能够利用剪切机体3内的曲轴7，来带动上刀架5与下刀架6进行回转运动。当上刀架5在回转到最前端时正好贴合在海绵条8上，利用海绵条8内的润滑油对刀面进行润滑。该飞剪机能够在进行剪切时，自动进行刀体的润滑，防止其发生锈蚀，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.润滑型飞剪机，包括电机(I)、减速机(2)、剪切机体(3 )、联轴器(4)、上刀架(5 )、下刀架(6)和曲轴(7)，减速机(2)与电机(I)相连，减速机(2)的转轴通过联轴器(4)与剪切机体(3)固定连接，剪切机体(3)内上端设有上刀架(5)，下端设有下刀架(6)，上刀架(5)与下刀架(6)通过曲轴(7)固定连接，其特征是，剪切机体(3)端面与海绵条(8)滑动连接，海绵条(8)置于上刀架(5)的前端。2.根据权利要求1所述的润滑型飞剪机，其特征是，剪切机体(3)端面两侧设有滑槽(9)，海绵体(8)置于固定框(10)内，固定框(10)底部的滑块置于滑槽(9)内实现与滑槽(9)的滑动连接。3.根据权利要求2所述的润滑型飞剪机，其特征是，固定框(10)上端与润滑箱(11)相连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种飞剪机，尤其是润滑型飞剪机。该飞剪机包括电机、减速机、剪切机体、联轴器、上刀架、下刀架和曲轴，减速机与电机相连，减速机的转轴通过联轴器与剪切机体固定连接，剪切机体内上端设有上刀架，下端设有下刀架，上刀架与下刀架通过曲轴固定连接，剪切机体端面与海绵条滑动连接，海绵条置于上刀架的前端，剪切机体端面两侧设有滑槽，海绵体置于固定框内，固定框底部的滑块置于滑槽内实现与滑槽的滑动连接，固定框上端与润滑箱相连通，该飞剪机能够在进行剪切时，自动进行刀体的润滑，防止其发生锈蚀，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B23D25/02, B23Q11/10
【公开号】CN204621217
【申请号】CN201520340519
【发明人】周仲军, 李丹菁
【申请人】常州同启电子科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月25日