无级变速进给式铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无级变速进给式铣床，属于机械加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]铣床包括卧式铣床设备，是结构复杂、功能全面的机械加工机床。如利用刀具铣削平面、半圆弧、键槽，也可以铣花键轴，铣齿轮、链轮等。但是现有铣床的传动控制系统采用了很组齿轮结构，其结构复杂，传动效率低，维护及制造成本都很高，并且容易发生故障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，连接方便，容易维护，其结构可以调节合理地进给切削速度，设有快速后退和快速前进功能，制造成本低的无级变速进给式铣床。
[0004]本实用新型所述的无级变速进给式铣床，包括机体，机体一侧设置无级变速箱，无级变速箱通过传动装置连接传动轴，传动轴上套装刀具，传动轴横向安装在机体的机头上，传动轴包括丝杠部分，刀具套装在丝杠部分上，无级变速箱包括箱体，箱体内设置蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置通过离合器连接齿轮传动装置。
[0005]无级变速箱工作，可通过传动装置驱动传动轴转动，传动轴转动带动传动轴上的丝杠部分转动，由于刀具套装在丝杠部分上，丝杠部分转动可带动刀具前后移动，通过无级变速箱输出的转向不同实现刀具的前进和后退。
[0006]所述的蜗轮蜗杆传动装置包括相啮合的蜗轮、蜗杆，蜗杆连接第一变频电机输出轴，蜗轮内设有刀具输出轴，蜗轮与刀具输出轴之间设置超越离合器，齿轮传动装置包括转轴，刀具输出轴连接转轴其中一端，转轴另一端上安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在第二变频电机输出轴上，刀具输出轴和转轴之间设置离合器。第一变频电机工作时，离合器处于使刀具输出轴与转轴分开的状态，第一变频电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动又带动刀具输出轴转动，实现刀具输出轴正转；当第二变频电机工作时，离合器处于使刀具输出轴与转轴结合的状态，第二变频电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动刀具输出轴转动，可以实现刀具输出轴反转，由于蜗轮与刀具输出轴之间设置超越离合器，即刀具输出轴反向转动时，不会带动蜗轮转动，转动关系不会影响第一变频电机的正常工作。
[0007]所述的第一变频电机和第二变频电机均安装在箱体侧壁上。
[0008]所述的超越离合器设置为双向超越离合器，超越离合器包括超越离合器本体，超越离合器本体内设置滚珠，相邻滚珠之间设置正反转拨爪。正反转拨爪安装在超越离合器本体上，当蜗轮转动带动刀具输出轴转动时，拨动正反转拨爪，使正反转拨爪将滚珠卡住，蜗轮带动刀具输出轴转动，反之，正反转拨爪不限定滚珠位置，滚珠可在活动空间内运动，刀具输出轴转动不会带动蜗轮转动，双向超越离合器可实现当第一变频电机正反转时，刀具可以正反转。刀具输出轴为主动轴时不能带动蜗轮转动。既可以实现刀具的正反转功能，也可以实现快速进退刀。
[0009]本实用新型具有的有益效果是:
[0010]结构简单合理，操作方便，连接关系简化，便于日常保养和维修，降低生产成本和维修成本。解决了普通卧式铣床无法加工的大型柴油连杆瓦盖上R弧的工序加工。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是无级变速箱的结构示意图；
[0013]图3是双向超越离合器的结构示意图。
[0014]图中:1、传动轴2、刀具3、机体4、传动装置5、无级变速箱6、离合器7、转轴8、第一齿轮9、第二变频电机输出轴10、第二齿轮11、第一变频电机输出轴12、箱体13、蜗杆14、蜗轮15、刀具输出轴16、超越离合器17、正反转拨爪18、滚珠19、工作台20、工件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
[0016]如图1?3所示，本实用新型所述的无级变速进给式铣床，包括机体3，机体3 —侧设置无级变速箱5，无级变速箱5通过传动装置4连接传动轴1，传动轴I上套装刀具2，传动轴I横向安装在机体3的机头上，传动轴I包括丝杠部分，刀具2套装在丝杠部分上，无级变速箱5包括箱体12，箱体12内设置蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置通过离合器6连接齿轮传动装置。蜗轮蜗杆传动装置包括相啮合的蜗轮14、蜗杆13，蜗杆13连接第一变频电机输出轴11，蜗轮14内设有刀具输出轴15，蜗轮14与刀具输出轴15之间设置超越离合器16，齿轮传动装置包括转轴7，刀具输出轴15连接转轴7其中一端，转轴7另一端上安装第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮10啮合，第二齿轮10安装在第二变频电机输出轴9上，刀具输出轴15和转轴7之间设置离合器6。第一变频电机和第二变频电机均安装在箱体12侧壁上。超越离合器设置为双向超越离合器，超越离合器16包括超越离合器本体，超越离合器本体内设置滚珠18，相邻滚珠18之间设置正反转拨爪17。
[0017]工作时，将工件20放置在工作台19上，无级变速箱5工作，可通过传动装置4驱动传动轴I转动，传动轴I转动带动传动轴I上的丝杠部分转动，由于刀具2套装在丝杠部分上，丝杠部分转动可带动刀具2前后移动，通过无级变速箱5输出的转向不同实现刀具2的前进和后退。双向超越离合器可实现当第一变频电机正、反转时，刀具可以正、反转。
【主权项】
1.一种无级变速进给式铣床，其特征在于:包括机体(3)，机体(3) —侧设置无级变速箱(5)，无级变速箱(5)通过传动装置(4)连接传动轴(1)，传动轴(I)上套装刀具(2)，传动轴(I)横向安装在机体(3)的机头上，传动轴(I)包括丝杠部分，刀具(2)套装在丝杠部分上，无级变速箱包括箱体(12)，箱体(12)内设置蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置通过离合器(6)连接齿轮传动装置。2.根据权利要求1所述的无级变速进给式铣床，其特征在于:蜗轮蜗杆传动装置包括相啮合的蜗轮(14)、蜗杆(13)，蜗杆(13)连接第一变频电机输出轴(11)，蜗轮(14)内设有刀具输出轴(15)，蜗轮(14)与刀具输出轴(15)之间设置超越离合器(16)，齿轮传动装置包括转轴(7)，刀具输出轴(15)连接转轴(7)其中一端，转轴(7)另一端上安装第一齿轮(8)，第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合，第二齿轮(10)安装在第二变频电机输出轴(9)上，刀具输出轴(15)和转轴(7)之间设置离合器(6)。3.根据权利要求2所述的无级变速进给式铣床，其特征在于:第一变频电机和第二变频电机均安装在箱体(12)侧壁上。4.根据权利要求2所述的无级变速进给式铣床，其特征在于:超越离合器(16)设置为双向超越离合器，超越离合器(16)包括超越离合器本体，超越离合器本体内设置滚珠(18)，相邻滚珠(18)之间设置正反转拨爪(17)。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别涉及一种无级变速进给式铣床，包括机体，机体一侧设置无级变速箱，无级变速箱通过传动装置连接传动轴，传动轴上套装刀具，传动轴横向安装在机体的机头上，传动轴包括丝杠部分，刀具套装在丝杠部分上，无级变速箱包括箱体，箱体内设置蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置通过离合器连接齿轮传动装置。结构简单合理，操作方便，连接关系简化，便于日常保养和维修，降低生产成本和维修成本。
【IPC分类】B23Q5/40, B23Q5/22, B23C1/06
【公开号】CN204639261
【申请号】CN201520372443
【发明人】韩守勤, 韩强
【申请人】邹平县新丰电子机械设备厂
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月2日