一种等离子喷焊枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷焊领域，具体涉及一种等离子喷焊枪。
【背景技术】
[0002]喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000?1300°C，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05?0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。
[0003]与喷涂层相比，喷焊层的优点显著，同时两种工艺也具有较大不同:
[0004]1、喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同。粉末通过喷涂焰束加热时发生放热化学反应，在经喷砂除锈达Sa3级，RZ>50 μπι的碳钢表面形成微冶金结合底层与工作层又产生“锚钩”效应的机械结合涂层，而喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层。
[0005]2、喷涂材料不同。喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末，各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。
[0006]3、工件受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，工件受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。
[0007]4、涂层的致密性不同，喷焊层致密，而喷涂层中有少量孔隙。
[0008]5、承受载荷的能力不同，喷涂层一般能承受大面积接触，多在有润滑条件的工作表面，配合面以及其它受力较小的工况条件下使用，喷焊层却能承受较大的冲击力，挤压应力或接触应力等。
[0009]目前，由于喷焊工艺的应用愈发广泛，一种新型的等离子喷焊工艺应运而生，但是目前的等离子喷焊设备的结构比较复杂，在实际应用中存在诸多不便。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型提供了一种等离子喷焊枪，其中，包括:
[0011]上枪体，所述上枪体内具有一金属电极；
[0012]下枪体，设置在所述上枪体底部，所述下枪体内具有独立的等离子气室和保护气气室，且所述金属电极部分位于所述下枪体内；
[0013]等离子弧喷嘴，所述等离子弧喷嘴为三孔式喷嘴并设置在所述下枪体底部。
[0014]上述的等离子喷焊枪，其中，所述上枪体和所述下枪体之间通过绝缘柱和绝缘套绝缘联结。
[0015]上述的等离子喷焊枪，其中，在所述上枪体内设置有用于夹持所述金属电极的夹持套件。
[0016]上述的等离子喷焊枪，其中，所述上枪体内还设置有调节螺母。
[0017]上述的等离子喷焊枪，其中，所述金属电极为钨电极。
[0018]上述的等离子喷焊枪，其中，所述上枪体和下枪体均连接一水电接头。
[0019]上述的等离子喷焊枪，其中，所述保护气气室和所述等离子气室分别与一进气管连接。
[0020]上述的等离子喷焊枪，其中，所述喷嘴下方还安装有一可拆卸的保护罩。
[0021]上述的等离子喷焊枪，其中，所述上枪体和所述下枪体之间均设置有一相导通的冷却水通道。
[0022]本实用新型通过设置有独立的等离子气室和保护气气室，避免了两种气体之间在焊枪内相互造成影响，同时采用了三孔式喷嘴，这提高了焊接速度和减小焊接热影响区的宽度，以及增大了等离子气流量，能加强对钨极末端的冷却作用。本实用新型结构简单，组装起来方便，能够较为集中的对喷焊对象实施喷焊工艺，适合大范围推广使用。
【附图说明】
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0024]图1为本实用新型提供的一种等离子喷焊枪示意图。
【具体实施方式】
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0027]参照图1所示，本实用新型提供了一种等离子喷焊枪，其主要包括:上枪体9，上枪体9内具有一金属电极11 ;下枪体6，下枪体6设置在上枪体9底部，具有等离子气室5、保护气气室4，且金属电极11部分位于下枪体6内；等离子弧喷嘴I，该等离子弧喷嘴I为三孔式喷嘴，设置在下枪体6底部，并与保护气气室4和等离子气室5导通。本实用新型通过在枪体中设置独立的等离子气室5和保护气气室4，并在喷嘴处进行汇聚，避免了在焊枪体内相互影响。同时，需要说明的是，三孔式喷嘴是在中心主孔两侧各有一个对称小孔，三孔同时喷出的气流使等离子弧产生的圆形热场变成椭圆形。当椭圆形热场的长轴平行于焊接方向时，可提高焊接速度和减小焊接热影响区的宽度。另外，三孔式喷嘴可增大等离子气流量，能加强对钨极末端的冷却作用。
[0028]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，上枪体9和下枪体6之间绝缘联结。进一步可选的，上枪体9和下枪体4之间通过绝缘柱7和绝缘套8联结。例如可以选用塑料、橡胶或者木材来作为上述的绝缘柱7和绝缘套8。
[0029]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，在上枪体9内设置有用于夹持金属电极11的夹持套件10，其作用是夹持并冷却金属电极U。
[0030]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，其中，在上枪体9内还设置有调节螺母(图中未示出)，其主要用于对金属电极11的导电以及调节金属电极11的对中与内缩长度。
[0031]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，金属电极11为钨电极。钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。但是应当理解，在此选用钨电极作为金属电极11仅仅是一种较佳的实施例，在其他一些实施例中亦可选用其他金属来作为电极。
[0032]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，上枪体9和下枪体6均各自连接到一水电接头，用于提供电源。在图1中，上枪体9连接至水电接头2，下枪体6连接至水电接头3。
[0033]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，保护气气室4和等离子气室5分别与一进气管连接(图中未标出)，通过各自连接的进气管提供等离子体和保护气体。
[0034]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，喷嘴I下方还安装有一可拆卸的保护罩，通过该保护罩来对保护喂'嘴I。
[0035]在本实用新型一优选但非限制的实施例中，上枪体9和下枪体6之间均设置有一相导通的冷却水通道(图中未标出)，通过冷却水来避免焊枪内部温度过高从而影响稳定性。
[0036]综上所述，由于本实用新型采用了如上的技术方案，设置有独立的等离子气室和保护气气室，避免了两种气体之间在焊枪内相互造成影响，同时采用了三孔式喷嘴，这提高了焊接速度和减小焊接热影响区的宽度，以及增大了等离子气流量，能加强对钨极末端的冷却作用。本实用新型结构简单，组装起来方便，能够较为集中的对喷焊对象实施喷焊工艺，适合大范围推广使用。
[0037]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种等离子喷焊枪，其特征在于，包括: 上枪体，所述上枪体内具有一金属电极； 下枪体，设置在所述上枪体底部，所述下枪体内具有独立的等离子气室和保护气气室，且所述金属电极部分位于所述下枪体内； 等离子弧喷嘴，所述等离子弧喷嘴为三孔式喷嘴并设置在所述下枪体底部。2.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述上枪体和所述下枪体之间通过绝缘柱和绝缘套绝缘联结。3.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，在所述上枪体内设置有用于夹持所述金属电极的夹持套件。4.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述上枪体内还设置有调节螺母。5.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述金属电极为钨电极。6.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述上枪体和下枪体均连接一水电接头。7.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述保护气气室和所述等离子气室分别与一进气管连接。8.如权利要求1所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述喷嘴下方还安装有一可拆卸的保护罩。9.如权利要求1至8任意一所述的等离子喷焊枪，其特征在于，所述上枪体和所述下枪体之间均设置有一相导通的冷却水通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等离子喷焊枪，包括：上枪体，所述上枪体内具有一金属电极；下枪体，所述下枪体内为中空且设置在所述上枪体底部，具有等离子气室、保护气气室，且所述金属电极部分位于所述下枪体内；等离子弧喷嘴，所述等离子弧喷嘴为三孔式喷嘴并设置在所述下枪体底部。本实用新型通过设置有独立的等离子气室和保护气气室，避免了两种气体之间在焊枪内相互造成影响，同时采用了三孔式喷嘴，这提高了焊接速度和减小焊接热影响区的宽度，以及增大了等离子气流量，能加强对钨极末端的冷却作用。本实用新型结构简单，组装起来方便，能够较为集中的对喷焊对象实施喷焊工艺，适合大范围推广使用。
【IPC分类】B23K10/02
【公开号】CN204639408
【申请号】CN201520138642
【发明人】杨少民
【申请人】上海繁威工程技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月11日