多功能顶罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床顶罩技术领域，特别涉及一种多功能顶罩。
【背景技术】
[0002]现有的顶罩结构包括出油口和顶罩挡边，现有的顶罩结构对机床顶部做了最简单的保护处理，油雾会由出油口排出，顶罩挡边内阻挡的油雾再循环滴入机床。现有的顶罩结构的缺点主要体现在，现有的顶罩结构只是最简单把机床顶部封板起来，让油雾不至于直接扩散到空气及加工场所，并不能做到油雾的二次回收，也不能加装任何油雾收集系统。因此目前亟须开发设计出一套能适应此加工需要，将工作中机床产生的油雾进行及时集结、回流及收集的系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点与不足，提供一种多功能顶罩。本实用新型主要针对CNC钻攻机在生产加工中产生的大量油雾进行及时处理、排除同时提供可安装抽取回收油雾处理系统。所述的多功能顶罩主要是增加安装油雾收集系统安装座，增加油雾集结结构孔，改变顶罩现有结构来解决现有顶罩出现的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种多功能顶罩，包括油雾挡板、油雾集结板和风管安装座；所述的油雾集结板设置于油雾挡板上，所述的油雾集结板上设置有油雾集结孔和可敲落抽风孔，所述的风管安装座设置于可敲落抽风孔上；所述的风管安装座用于连接风管和抽风装置，通过抽风装置运行实现对顶罩下端形成负气压空间，实现凝结油雾的回滴。
[0005]所述的油雾挡板包括相互连接的顶罩前板、顶罩侧板、顶罩后板和顶罩盖板。
[0006]所述的顶罩盖板上设置有机床出孔，所述的机床出孔用于在多功能顶罩安装于机床上时放置机床突出结构。
[0007]所述的油雾集结孔优选为菱形孔，所述的棱形孔在油雾通过时，会改变油雾的扩散方向，会使得油雾向菱形孔各边中心点集结，当油雾集结到一定的程度，会因自身重力再落入集结板上方，油滴再经过集结孔落入机床，达到收集油雾的目的。
[0008]优选的，还包括Z轴电机罩，所述的Z轴电机罩设置于顶罩后板上。
[0009]所述的顶罩各部件之间的连接均以M6螺柱连接。
[0010]本实用新型的工作原理包括自流式油雾收集和抽取式油雾收集两部分，分别通过下述体现:
[0011]自流式油雾收集体现在机床因加工产生的油雾自由扩散到油雾集结板，经过集结孔的扩散到集结板上方，因集结板上的集结孔是菱形孔，在油雾通过集结孔时，集结孔会改变油雾的扩散方向，也就是会向菱形孔各边中心点集结，当油雾集结到一定的程度，会因自身重力再落入集结板上方，油滴再经过集结孔落入机床，达到收集油雾的目的，在一定程度上改善了生产加工环境，提高工作环境的清洁度。
[0012]抽取式油雾收集体现在机床因加工产生的油雾由风管上的抽风装置抽取经过抽风孔，再经过风管安装座流经风管，因抽风装置的抽气造成机床内为负气压，由空气流动原理，顶罩上方的空气会从顶罩上方的集结孔进入到机床，随之带到机床内的油雾进入到风管，再由风管进入到油箱系统，如此循环。
[0013]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0014]本实用新型所述的多功能顶罩通过顶罩前板、后板和侧板形成的置纳空间可以最大幅度的降低油雾的扩散，通过油雾集结板和风管安装座连接的抽风装置使油雾尽可能的凝结回流的到机床内部，降低生产成本，提高工作环境清洁度；除此之外，干净的工作环境也可使其员工工作效率大大提高，并保护加工者的身体健康；同时因阻止了油雾的扩散，也使机床随时都处于最干净的生产加工环境中。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1多功能顶罩的正面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例1多功能顶罩的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例1多功能顶罩的配件爆炸结构示意图；
[0018]其中油雾挡板，2油雾集结板，3风管安装座，4Z轴电机罩，11顶罩前板，12顶罩侧板，13顶罩后板，14顶罩盖板，141机床出孔，21油雾集结孔，22可敲落抽风孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例1
[0021]如图1?3所示，本实用新型提供了一种多功能顶罩，包括油雾挡板1、油雾集结板2和风管安装座3 ;所述的油雾集结板2设置于油雾挡板I上，所述的油雾集结板2上设置有油雾集结孔21和可敲落抽风孔22，所述的风管安装座3设置于可敲落抽风孔22上；所述的风管安装座3用于连接风管和抽风装置，通过抽风装置运行实现对顶罩下端形成负气压空间，实现凝结油雾的回滴。
[0022]所述的油雾挡板I包括相互连接的顶罩前板11、顶罩侧板12、顶罩后板13和顶罩盖板14。
[0023]所述的顶罩盖板14上设置有机床出孔141，所述的机床出孔141用于在多功能顶罩安装于机床上时放置机床突出结构。
[0024]所述的油雾集结孔21为菱形孔，所述的棱形孔在油雾通过时，会改变油雾的扩散方向，会使得油雾向菱形孔各边中心点集结，当油雾集结到一定的程度，会因自身重力再落入集结板上方，油滴再经过集结孔落入机床，达到收集油雾的目的。
[0025]还包括Z轴电机罩4，所述的Z轴电机罩4设置于顶罩后板13上。
[0026]所述的顶罩各部件之间的连接均以M6螺柱连接。
[0027]本实用新型的工作原理包括自流式油雾收集和抽取式油雾收集两部分，分别通过下述体现:
[0028]自流式油雾收集体现在机床因加工产生的油雾自由扩散到油雾集结板，经过集结孔的扩散到集结板上方，因集结板上的集结孔是菱形孔，在油雾通过集结孔时，集结孔会改变油雾的扩散方向，也就是会向菱形孔各边中心点集结，当油雾集结到一定的程度，会因自身重力再落入集结板上方，油滴再经过集结孔落入机床，达到收集油雾的目的，在一定程度上改善了生产加工环境，提高工作环境的清洁度。
[0029]抽取式油雾收集体现在机床因加工产生的油雾由风管上的抽风装置抽取经过抽风孔，再经过风管安装座流经风管，因抽风装置的抽气造成机床内为负气压，由空气流动原理，顶罩上方的空气会从顶罩上方的集结孔进入到机床，随之带到机床内的油雾进入到风管，再由风管进入到油箱系统，如此循环。
[0030]本实用新型所述的多功能顶罩通过顶罩前板、后板和侧板形成的置纳空间可以最大幅度的降低油雾的扩散，通过油雾集结板和风管安装座连接的抽风装置使油雾尽可能的凝结回流的到机床内部，降低生产成本，提高工作环境清洁度；除此之外，干净的工作环境也可使其员工工作效率大大提高，并保护加工者的身体健康；同时因阻止了油雾的扩散，也使机床随时都处于最干净的生产加工环境中。
[0031]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能顶罩，其特征在于:包括油雾挡板、油雾集结板和风管安装座；所述的油雾集结板设置于油雾挡板上，所述的油雾集结板上设置有油雾集结孔和可敲落抽风孔，所述的风管安装座设置于可敲落抽风孔上。2.根据权利要求1所述的多功能顶罩，其特征在于:所述的油雾挡板包括相互连接的顶罩前板、顶罩侧板、顶罩后板和顶罩盖板。3.根据权利要求2所述的多功能顶罩，其特征在于:所述的顶罩盖板上设置有机床出孔。4.根据权利要求1所述的多功能顶罩，其特征在于:所述的油雾集结孔为菱形孔。5.根据权利要求1所述的多功能顶罩，其特征在于:还包括Z轴电机罩，所述的Z轴电机罩设置于顶罩后板上。6.根据权利要求1所述的多功能顶罩，其特征在于:所述的顶罩的各部件之间的连接均以M6螺柱连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能顶罩，属于机床顶罩技术领域。所述的多功能顶罩，包括油雾挡板、油雾集结板和风管安装座；所述的油雾集结板设置于油雾挡板上，所述的油雾集结板上设置有油雾集结孔和可敲落抽风孔，所述的风管安装座设置于可敲落抽风孔上。本实用新型所述的多功能顶罩通过顶罩前板、后板和侧板形成的置纳空间可以最大幅度的降低油雾的扩散，通过油雾集结板和风管安装座连接的抽风装置使油雾尽可能的凝结回流的到机床内部，降低生产成本，提高工作环境清洁度。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q11/08
【公开号】CN204639776
【申请号】CN201520102997
【发明人】黄胜
【申请人】深圳市鼎泰数控机床股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月12日