一种专用排屑箱机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于数控机床的设备领域，尤其涉及一种专用排肩箱机构。
【背景技术】
[0002]目前，深孔钻机床中采用的排肩箱机构中导套会旋转、无法伸缩，而且拆装不方便，导套座也无法满足加工环模上模孔时的要求。
[0003]基于以上技术难点，本实用新型提出一种专用排肩箱机构，该排肩箱机构结构合理，在导套顶紧、松开，加工过程中导套座不会干涉环模台阶，导套与环模接触，不会划伤环模表面，结构简单、操作方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种拆装简单、操作方便，并且在加工过程中导套座不会干涉环模台阶，导套与环模接触，不会划伤环模表面的专用排肩箱机构。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种专用排肩箱机构，其包括排肩箱装置、导套装置以及封油装置，所述排肩箱装置包括排肩箱和有机玻璃盖板，所述排肩箱底面是安装面，所述排肩箱的前端面和后端面有两个定位孔，所述有机玻璃盖板安装在所述排肩箱上方，所述导套装置包括密封套、夹具体、活塞、导向柱、法兰盖、销、导套座、导套和弹簧，所述密封套安装在所述排肩箱前端面的定位孔上，所述活塞穿过所述密封套的内孔，所述夹具体压住密封套，并且用螺丝固定在所述排肩箱的前端面上，所述弹簧安装在所述活塞的内孔内，所述活塞的内孔有键槽，所述导向柱的圆柱面上有销孔，所述销安装在所述导向柱的圆柱面的销孔上，导向柱穿过活塞的内孔压住弹簧，所述销卡在所述活塞内孔的键槽里面，所述法兰盖安装在活塞端面上，所述导套座螺丝固定在导向柱端面，导套安装在导套座前端的内孔里面。
[0006]进一步地，所述密封套、夹具体、活塞、导向柱、法兰盖、导套座、导套都是回转体，回转中心在同一直线上，所述密封套与排肩箱前端面的定位孔之间、密封套与夹具体之间、密封套与活塞之间、夹具体与活塞之间都安装有密封圈，所述导套座的前端为扁平状。
[0007]进一步地，所述夹具体上有进油口和出油口。
[0008]进一步地，所述封油装置由封油套、卡簧和铜套组成，所述封油套安装在所述排肩箱后端面的定位孔上，所述铜套与封油套的内孔连接，所述卡簧安装在封油套内，卡住铜套。
[0009]进一步地，所述封油套和铜套都是回转体，回转中心在同一直线上。
[0010]进一步地，所述导套装置和封油装置回转中心在同一直线上。
[0011]综上所述，本实用新型的有益效果是:本实用新型的专用排肩箱机构可实现顶紧、松开、伸缩和防止旋转的功能，结构简单、拆装方便，在深孔钻床加工环模的过程中，该机构只需顶紧工件，不需每次缩回，大大提高了加工效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的专用排肩箱机构的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的专用排肩箱机构的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1和附图2以实施例对本实用新型进行进一步说明。但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0015]图1至图2示出了本实用新型的一种专用排肩箱机构，其包括排肩箱装置、导套装置、封油装置。其中所述排肩箱装置包括排肩箱I和有机玻璃盖板2，排肩箱I的底面是安装面，其前端面和后端面有两个定位孔，有机玻璃盖板2安装在排肩箱I上方。
[0016]导套装置包括密封套3、夹具体4、活塞5、导向柱6、法兰盖7、销8、导套座9、导套10和弹簧11，密封套3安装排肩箱I前端面的定位孔上，活塞5穿过密封套3内孔，夹具体4压住密封套3，并且用螺丝固定在排肩箱I前端面上；弹簧11安装在活塞5内孔上，活塞5内孔有键槽，导向柱6圆柱
[0017]面上有销孔，销8安装在导向柱6圆柱面的销孔上，导向柱6穿过活塞5内孔
[0018]压住弹簧11，销8卡在活塞5内孔的键槽里面，防止运动过程中导向柱6旋转；法兰盖7安装在活塞5端面，防止导向柱6串出；导套座9螺丝固定在导向柱6端面，导套10安装在导套座9前端的内孔里面。所述夹具体4上有进油口 19和出油口 20;所述密封套
3、夹具体4、活塞5、导向柱6、法兰盖7、导套座9、导套10都是回转体，回转中心在同一直线上；所述密封套3与排肩箱I前端面的定位孔之间、密封套3与夹具体4之间、密封套3与活塞5之间、夹具体4与活塞5之间都安装有密封圈，防止液压油泄漏。所述导套座9前端扁平状，防止加工时与工件17干涉。
[0019]所述封油装置由封油套12、卡簧13和铜套14组成，封油套12安装在排肩箱I后端面的定位孔上，铜套14与封油套12内孔连接，卡簧13安装在封油套12内，卡住铜套14，防止铜套14串出。所述封油套12和铜套14都是回转体，回转中心在同一直线上。
[0020]所述导套装置和封油装置回转中心在同一直线上。
[0021]工作时，液压油从进油口 19进入夹具体4内，推动活塞5向前运动，使导套10贴紧工件17时，导向柱6后退，减小导套10顶紧工件17的压力，防止工件17旋转或上下移动时，导套10刮伤工件17表面。刀具16安装在接刀杆15上，动力主轴18带动接刀杆高速旋转，然后做进给运动使刀具15加工工件17，工作过程中，接刀杆15与铜套14形成密封，防止废肩飞溅出来，废肩从排肩箱I底部排出。
[0022]加工结束后液压油从出油口 20进入夹具体4，推动活塞5向后运动，使导套10离开工件17。
[0023]综上，该排肩箱机构可实现顶紧、松开、伸缩和防止旋转的功能，结构简单、拆装方便，在深孔钻床加工环模的过程中，该机构只需顶紧工件，不需每次缩回，大大提高了加工效率。
[0024]本实用新型的一种专用排肩箱机构不限于上述实施例中的结构，可以进行多种变型，总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种专用排肩箱机构，其特征在于，其包括排肩箱装置、导套装置以及封油装置，所述排肩箱装置包括排肩箱和有机玻璃盖板，所述排肩箱底面是安装面，所述排肩箱的前端面和后端面有两个定位孔，所述有机玻璃盖板安装在所述排肩箱上方，所述导套装置包括密封套、夹具体、活塞、导向柱、法兰盖、销、导套座、导套和弹簧，所述密封套安装在所述排肩箱前端面的定位孔上，所述活塞穿过所述密封套的内孔，所述夹具体压住密封套，并且用螺丝固定在所述排肩箱的前端面上，所述弹簧安装在所述活塞的内孔内，所述活塞的内孔有键槽，所述导向柱的圆柱面上有销孔，所述销安装在所述导向柱的圆柱面的销孔上，导向柱穿过活塞的内孔压住弹簧，所述销卡在所述活塞内孔的键槽里面，所述法兰盖安装在活塞端面上，所述导套座螺丝固定在导向柱端面，导套安装在导套座前端的内孔里面。2.根据权利要求1所述的专用排肩箱机构，其特征在于，所述密封套、夹具体、活塞、导向柱、法兰盖、导套座、导套都是回转体，回转中心在同一直线上，所述密封套与排肩箱前端面的定位孔之间、密封套与夹具体之间、密封套与活塞之间、夹具体与活塞之间都安装有密封圈，所述导套座的前端为扁平状。3.根据权利要求1所述的专用排肩箱机构，其特征在于，所述夹具体上有进油口和出油口。4.根据权利要求1所述的专用排肩箱机构，其特征在于，所述封油装置由封油套、卡簧和铜套组成，所述封油套安装在所述排肩箱后端面的定位孔上，所述铜套与封油套的内孔连接，所述卡簧安装在封油套内，卡住铜套。5.根据权利要求4所述的专用排肩箱机构，其特征在于，所述封油套和铜套都是回转体，回转中心在同一直线上。6.根据权利要求1所述的一种专用排肩箱机构，其特征在于，所述导套装置和封油装置回转中心在同一直线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种专用排屑箱机构，其包括排屑箱装置、导套装置以及封油装置,所述排屑箱装置包括排屑箱和有机玻璃盖板，所述排屑箱底面是安装面，所述排屑箱的前端面和后端面有两个定位孔，所述有机玻璃盖板安装在所述排屑箱上方，所述导套装置包括密封套、夹具体、活塞、导向柱、法兰盖、销、导套座、导套和弹簧。本实用新型的专用排屑箱机构可实现顶紧、松开、伸缩和防止旋转的功能，结构简单、拆装方便，在深孔钻床加工环模的过程中，该机构只需顶紧工件，不需每次缩回，大大提高了加工效率。
【IPC分类】B23Q11/00, B23B47/00
【公开号】CN204639771
【申请号】CN201520306669
【发明人】霍双宁, 黄建勇, 马博
【申请人】上海宁远精密机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月13日