一种复合式排屑装置的制造方法

文档序号:8741165阅读:292来源:国知局
一种复合式排屑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于将混合于切削液中的各类切肩分离并输送出来的装置,具体涉及一种复合式排肩装置,属于机床切肩及切削液处理辅机领域。
【背景技术】
[0002]在机床运用中,会产生大量的机床切肩及切削液。目前常规的链板、刮板等排肩器的适用范围较为局限,只能用于单一尺寸切肩的输送,对于混合有碎肩、长肩及团状切肩的场合,使用常规排肩器会出现排肩不彻底甚至卡死故障等问题,不能满足排肩要求。
[0003]为此,如何提供一种多用尺寸切肩的复合式排肩装置,是本实用新型研宄的目的。

【发明内容】

[0004]为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合式排肩装置,解决了常规排肩中加工产品不固定、种类多、切肩类型经常变换的问题,能够通过本装置满足多样性排肩的要求,节约成本、省时省力。
[0005]一种复合式排肩装置,包括主体、中间板和链板;所述的中间板与主体焊接一体;所述的主体头部集成设置有螺旋排肩器;所述的链板、螺旋排肩器通过传动电机带动运作;所述的链板环式设置在中间板外围;所述的链板表面垂直设置有刮板;所述的链板自身设置有缝隙。
[0006]所述的螺旋排肩器与链板垂直分布、集成于主体中。
[0007]所述的螺旋排肩器设置有螺旋槽。
[0008]所述的刮板与缝隙是根据实际运用情况来设定数量。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单,减小空间占用,降低成本,省时省力。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为螺旋排肩器装置图。
[0012]其中:主体1、中间板2、链板3、螺旋排肩器4、传动电机5、刮板6、缝隙7。
【具体实施方式】
[0013]一种复合式排肩装置,包括主体1、中间板2和链板3 ;中间板2与主体I焊接一体;主体I头部集成设置有螺旋排肩器4 ;链板3、螺旋排肩器4通过传动电机5带动顺时针旋转;链板3环式设置在中间板2外围;链板3表面垂直设置有刮板6 ;链板3自身设置有缝隙7。螺旋排肩器4与链板3垂直分布、集成于主体I中。螺旋排肩器4设置有螺旋槽8。刮板6与缝隙7是根据实际运用情况来设定数量。
[0014]本实用新型工作时:传动电机5通过链条同时带动链板3与集成在主体I头部的螺旋排肩器4旋转,从而实现排肩功能;链板3通过传动电机5带动顺时针旋转,链板3通过焊接在其表面的刮板6将机床排出的混合切肩中的长肩与团肩从链板3的上层输送至主体I头部并排出。混合切肩中的碎肩,经过链板3自身的缝隙7掉落至中间板2的上层,通过链板3与中间板2的配合,将掉落至中间板2的碎肩输送至主体I头部的螺旋排肩器4的螺旋槽8内,传动电机5带动螺旋排肩器4将掉落至螺旋排肩器4的螺旋槽8内的碎肩排出。
【主权项】
1.一种复合式排肩装置,其特征在于:包括主体、中间板和链板;所述的中间板与主体焊接一体;所述的主体头部集成设置有螺旋排肩器;所述的链板、螺旋排肩器通过传动电机带动运作;所述的链板环式设置在中间板外围;所述的链板表面垂直设置有刮板;所述的链板自身设置有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种复合式排肩装置,其特征在于:所述的螺旋排肩器与链板垂直分布、集成于主体中。
3.根据权利要求1所述的一种复合式排肩装置,其特征在于:所述的刮板与缝隙是根据实际运用情况来设定数量。
4.根据权利要求1或2所述的一种复合式排肩装置,其特征在于:所述的螺旋排肩器设置有螺旋槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合式排屑装置,包括主体、中间板和链板;所述的中间板与主体焊接一体;所述的主体头部集成设置有螺旋排屑器;所述的链板、螺旋排屑器通过传动电机带动运作;所述的链板环式设置在中间板外围;所述的链板表面垂直设置有刮板;所述的链板自身设置有缝隙。本实用新型的有益效果是:结构简单,减小空间占用,降低成本,省时省力。
【IPC分类】B23Q11-00
【公开号】CN204450056
【申请号】CN201420728945
【发明人】周志军, 孙冠琳
【申请人】宁夏共享机床辅机有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月28日
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