主管合缝托举装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管杆主管加工领域，尤其涉及一种主管合缝托举装置。
【背景技术】
[0002]主管拼接时由于其份量重、体积大、不易掌控拼接精度导致拼接难度大。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种主管合缝托举装置，达到提高电线杆合缝精度和效率的效果。
[0004]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的主管合缝托举装置包括:H型钢架、支撑横杆、支撑立杆、支撑斜杆、拉卡板和合缝拉板，所述H型钢架的两端分别设置有支撑横杆形成“工”字结构，支撑横杆的两端分别垂直设置有支撑立杆，在支撑横杆和支撑立杆之间设置有支撑斜杆，三者形成三角形结构，所述拉卡板的一端为圆饼状，其上设置有拉卡孔，一端为圆柱状，所述合缝拉板的中部设置有拉板孔，两端外侧设置有双向螺纹，螺纹上设置有卡板。
[0005]其中，为了方便在使用时捆扎电线杆杆体，所述H型钢架的中部设置有凹槽。
[0006]其中，为了防止在常态下遗失拉卡板和合缝拉板，在所述H型钢架的一端设置有安置孔，所述安置孔的内侧设置有内螺纹，所述拉卡板圆柱状的一端设置有与所述安置孔的内螺纹相匹配的外螺纹。
[0007]有益效果:本实用新型的易掌控拼接精度，操作简便，质量、效率得到提高。
【附图说明】
[0008]图1为主管合缝托举装置在使用过程中的整体结构示意图；
[0009]图2为主管合缝托举装置的俯视图；
[0010]图3为主管合缝托举装置的主视图；
[0011]图4为主管合缝托举装置的拉卡板主视图；
[0012]图5为主管合缝托举装置的合缝拉板主视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0014]图1至图3中的主管合缝托举装置包括:H型钢架1、支撑横杆2、支撑立杆3、支撑斜杆4，H型钢架I的中部设置有凹槽，两端分别设置有支撑横杆2形成如图2所示的“工”字结构，两个支撑横杆2的两端分别垂直设置有支撑立杆3，在支撑横杆2和支撑立杆3之间设置有支撑斜杆4，三者形成三角型结构，在H型钢架I的一端设置有安置孔(图中未示出)，其内部设置有内螺纹，在常态(未放置电线杆时)下用于固定拉卡板5以及合缝拉板6来防止遗失；如图4所示，拉卡板5的一端为圆饼状，其上设置有拉卡孔，一端为圆柱状，其外侧设置有与安置孔的螺纹相匹配的螺纹，如图5所示，合缝拉板6的中部设置有拉板孔，两端设置有双向螺纹，螺纹上设置有卡板；常态下，将拉卡板5的圆柱端穿过合缝拉板6的拉板孔，并置于H型钢架I的安置孔中旋入螺纹。
[0015]使用时，拆下拉卡板5和合缝拉板6，将电线杆管瓣置于该主管合缝托举装置内，拉卡板5的圆柱端穿过合缝拉板6的拉板孔，并置于电线杆上的调整孔中，拧紧拉卡板5上的螺纹，在拧紧合缝拉板6的双向螺纹来控制杆体的左右转动，用捆带从H型钢架I的凹槽上穿过，捆好杆体，用行车抽动拉卡板5将电线杆带入合缝机，完成合缝工装。
【主权项】
1.一种主管合缝托举装置，其特征在于，包括:H型钢架(I)、支撑横杆(2)、支撑立杆(3)、支撑斜杆(4)、拉卡板(5)和合缝拉板￠)，所述H型钢架(I)的两端分别设置有支撑横杆(2)形成“工”字结构，支撑横杆(2)的两端分别垂直设置有支撑立杆(3)，在支撑横杆(2)和支撑立杆(3)之间设置有支撑斜杆(4)，三者形成三角形结构，所述拉卡板(5)的一端为圆饼状，其上设置有拉卡孔，一端为圆柱状，所述合缝拉板(6)上的中部设置有拉板孔，两端外侧设置有双向螺纹，螺纹上设置有卡板。2.根据权利要求1所述的主管合缝托举装置，其特征在于，所述H型钢架(I)的中部设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的主管合缝托举装置，其特征在于，在所述H型钢架(I)的一端设置有安置孔，所述安置孔的内侧设置有内螺纹，所述拉卡板(5)圆柱状的一端设置有与所述安置孔的内螺纹相匹配的外螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种主管合缝托举装置，包括：H型钢架、支撑横杆、支撑立杆、支撑斜杆，所述H型钢架的两端分别设置有支撑横杆形成“工”字结构，支撑横杆2的两端分别垂直设置有支撑立杆，在支撑横杆和支撑立杆之间设置有支撑斜杆，三者形成三角型结构，所述拉卡板的一端为圆饼状，其上设置有拉卡孔，一端为圆柱状，所述合缝拉板的中部设置有拉板孔，两端外侧设置有双向螺纹，螺纹上设置有卡板。解决了电线杆主管拼接时由于其分量重、体积大不易掌控拼接精度的问题，拼接难度大易掌控拼接精度，操作简便，质量、效率得到提高。
【IPC分类】B21C37/06
【公开号】CN204735557
【申请号】CN201520280436
【发明人】焦春玲, 陶卫清, 孟雨亭
【申请人】江苏荣华铁塔制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月4日