单区燃气钎焊炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钎焊炉，具体涉及一种单区燃气钎焊炉，属于钎焊炉设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，适用于批量生产的中小型不锈钢零件餐具、刀具、五金等，如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火。其实钎焊炉的种类很多比如:铜钎焊炉、铝钎焊炉、网带钎焊炉、真空钎焊炉，NB连续式钎焊炉，连续式烘干炉，调功调压电控系统，HB连续式钎焊炉等。但是目前的钎焊炉基本上都是采用单台车结构，工件放入钎焊炉钎焊完成后，工件出炉后需放在台车上冷却，等工件冷却后，再将钎焊完成的工件取走，再进炉进行钎焊，等待的过程中炉子不断加热，并且操作人员也在等待，不但增加了设备能耗，而且浪费时间，工作效率低；因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种单区燃气钎焊炉，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案通过设置双台车，双炉门，充分利用加热时间，大大提高了工作效率，提高了产能。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉、第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构和第二牵引机构设置在钎焊炉的两侧，所述钎焊炉包括燃烧机、电机、固定电机的轴承座、以及由电机带动的风叶，所述钎焊炉的两侧分别设置有第一炉门和第二炉门，炉门的上方设置有废气排风罩，所述第一炉门由第一控制机构控制，所述第二炉门由第二控制机构控制。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述第一牵引机构包括第一减速电机、第一台车牵引链、第一台车、第一支架，所述第一减速电机、第一台车牵引链以及第一台车均设置在第一支架上，所述第一减速电机通过第一台车牵引链带动第一台车来回运动。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述第二牵引机构包括第二减速电机、第二台车牵引链、第二台车、第二支架，所述第二减速电机、第二台车牵引链以及第二台车均设置在第二支架上，所述第二减速电机通过第二台车牵引链带动第二台车来回运动。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述第一牵引机构和第二牵引机构的下方均设置有钎剂收集盘。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述第一控制机构包括第一炉门电机和第一炉门升降机，第一炉门电机通过第一炉门升降机控制第一炉门的升降。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述第二控制机构包括第二炉门电机和第二炉门升降机，第二炉门电机通过第二炉门升降机控制第二炉门的升降。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述第一牵引机构和第二牵引机构的周围设置有防护栏。
[0011]相对于现有技术，本实用新型的优点如下，I)整个技术方案设计巧妙，紧凑；2)该技术方案通过设置了双台车，即第一台车和第二台车，并且在钎焊炉的两侧均设置炉门，充分利用各自的等待时间，提高了工作效率，提高了产能；3)该技术方案在支架的底部设置有钎剂收集盘，用于收集工件上的钎剂，防止在输送过程中，钎剂洒落，对其他部件造成污染或者腐蚀；4)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图2为图1俯视图；
[0014]图中:1.钎焊炉，2、第一牵引机构，3、第二牵引机构，4、燃烧机，5、电机，6、轴承座，7、风叶，8、第一炉门，9、第二炉门，10、废气排气罩，11、第一炉门电机，12、第一炉门升降机，13、第二炉门电机，14、第二炉门升降机，15、钎剂收集盘，16、防护栏，21、第一减速电机，22、第一台车牵引链，23、第一台车，24、第一支架，25、第一工件，31、第二减速电机，32、第二台车牵引链，33、第二台车，34、第二支架，35、第二工件。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0016]实施例1:
[0017]参见图1，一种单区燃气钎焊炉，所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉1、第一牵引机构2和第二牵引机构3，所述第一牵引机构2和第二牵引机构3设置在钎焊炉I的两侧，所述钎焊炉包括燃烧机4、电机5、固定电机的轴承座6、以及由电机带动的风叶7，所述钎焊炉I的两侧分别设置有第一炉门8和第二炉门9，炉门的上方设置有废气排风罩10，所述第一炉门8由第一控制机构控制，所述第二炉门9由第二控制机构控制。该技术方案中，通过设置两个牵引机构，充分利用各自的等待时间，降低了能耗，提高了工作效率。
[0018]实施例2:
[0019]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第一牵引机构2包括第一减速电机21、第一台车牵引链22、第一台车23、第一支架24，所述第一减速电机21、第一台车牵引链22以及第一台车23均设置在第一支架24上，所述第一减速电机21通过第一台车牵引链22带动第一台车23来回运动；所述第二牵引机构3包括第二减速电机31、第二台车牵引链32、第二台车33、第二支架34，所述第二减速电机31、第二台车牵引链32以及第二台车33均设置在第二支架34上，所述第二减速电机31通过第二台车牵引链32带动第二台车33来回运动。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0020]实施例3:
[0021]参见图1，作作为本实用新型的一种改进，所述第一牵引机构2和第二牵引机构3的下方均设置有钎剂收集盘15。该技术方案在支架的底部设置有钎剂收集盘，用于收集工件上的钎剂，防止在输送过程中，钎剂洒落，对其他部件造成污染或者腐蚀；其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0022]实施例4:
[0023]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第一控制机构包括第一炉门电机11和第一炉门升降机12，第一炉门电机11通过第一炉门升降机12控制第一炉门8的升降；所述第二控制机构包括第二炉门电机13和第二炉门升降机14，第二炉门电机13通过第二炉门升降机14控制第二炉门9的升降。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0024]实施例5:
[0025]参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述第一牵引机构和第二牵引机构的周围设置有防护栏。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0026]工作原理:参见图1，一种单区燃气钎焊炉，该设备主要用于铜质汽车散热器的钎焊过程，该设备上设置有第一台车23和第二台车33，第一台车上的第一减速电机21带动第一台车牵引链22将第一工件25自动送入钎焊炉内，第一工件进入前，第一炉门8通过第一炉门电机和第一炉门升降机12的控制自动打开，待第一工件完全进入钎焊炉内，第一炉门8关闭，同时钎焊炉内进行加热钎焊，第一工件25加热钎焊的同时将第二工件35放到第二台车33上，待第一工件25钎焊完成后，第一炉门8自动打开，第一减速电机将第一台车23上的第一工件自动传动出炉，待第一台车上的第一工件完全出炉时，第一炉门8自动关闭，此时，第二炉门9将自动打开，第二台车上的第二减速电机通过第二传动链将第二工件送入钎焊炉，进行钎焊，此时第一台车上的第一工件放在第一台车上自然冷却，待冷却后取下第一工件，再放入新的工件，按照该工序，第一台车和第二台车上的两个工件连续不断的进行钎焊，由于采用了双台车，在其中一个台车上的工件进入钎焊时，另外一个台车上的工件做好钎焊的准备，从而节省了能耗，提高了工作效率，节省了工作时间，降低了能耗，降低了企业成本。
[0027]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。
[0028]需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉、第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构和第二牵引机构设置在钎焊炉的两侧，所述钎焊炉包括燃烧机、电机、固定电机的轴承座、以及由电机带动的风叶，所述钎焊炉的两侧分别设置有第一炉门和第二炉门，炉门的上方设置有废气排风罩，所述第一炉门由第一控制机构控制，所述第二炉门由第二控制机构控制。2.根据权利要求1所述的单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述第一牵引机构包括第一减速电机、第一台车牵引链、第一台车、第一支架，所述第一减速电机、第一台车牵引链以及第一台车均设置在第一支架上，所述第一减速电机通过第一台车牵引链带动第一台车来回运动。3.根据权利要求2所述的单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述第二牵引机构包括第二减速电机、第二台车牵引链、第二台车、第二支架，所述第二减速电机、第二台车牵引链以及第二台车均设置在第二支架上，所述第二减速电机通过第二台车牵引链带动第二台车来回运动。4.根据权利要求3所述的单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述第一牵引机构和第二牵引机构的下方均设置有钎剂收集盘。5.根据权利要求3或4所述的单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述第一控制机构包括第一炉门电机和第一炉门升降机，第一炉门电机通过第一炉门升降机控制第一炉门的升降。6.根据权利要求5所述的单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述第二控制机构包括第二炉门电机和第二炉门升降机，第二炉门电机通过第二炉门升降机控制第二炉门的升降。7.根据权利要求6所述的单区燃气钎焊炉，其特征在于，所述第一牵引机构和第二牵引机构的周围设置有防护栏。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单区燃气钎焊炉，其特征在于,所述单区燃气钎焊炉包括钎焊炉、第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构和第二牵引机构设置在钎焊炉的两侧，所述钎焊炉包括燃烧机、电机、固定电机的轴承座、以及由电机带动的风叶，所述钎焊炉的两侧分别设置有第一炉门和第二炉门，炉门的上方设置有废气排风罩，所述第一炉门由第一控制机构控制，所述第二炉门由第二控制机构控制。
【IPC分类】B23K3/08, B23K1/008, B23K3/04
【公开号】CN204818339
【申请号】CN201520418021
【发明人】王亚, 王建刚
【申请人】盐城市飞亚利机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月17日