一种角钢上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及角钢加工技术领域，具体是一种角钢上料装置。
【背景技术】
[0002]角钢在加工过程中，有开始的角钢原料进行剪切，切割成需要的尺寸规格，由于角钢原料长度很长，重量大，将其放置到剪切机的进料辊上十分困难，由于角钢的形状不规贝1J，导致一般的上料装置无法将角钢稳定的放置到进料辊上，传统的方法是采用人工的方法，将角钢放置到进料辊上，这浪费大量人力，同时也影响了剪切机的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种角钢上料装置，包括:放置架、进料辊、机架、连接杆、齿轮、变速电机、动力轴、抓手，所述的放置架位于机架右侧，且放置架左侧开有一直角凹槽，所述的进料辊位于机架左侧，所述的动力轴通过轴承安装在机架上，所述的连接杆固接在动力轴上，且连接杆顶端安装有一转轴，所述的抓手为V形铁板，且固接在连接杆转轴的前端，所述的齿轮为两根，分别安装在动力轴与连接杆转轴上，且两齿轮通过链条连接，所述的变速电机通过齿轮链条与动力轴连接。
[0004]本实用新型是一种角钢上料装置，将角钢放置到放置架上的直角凹槽内，开动变速电机，动力轴带动连接杆旋转，由于两个齿轮的带动抓手在旋转的过程中，始终保持竖直状态，在经过放置架是，抓手将角钢顶出，继续旋转，穿过进料辊，将角钢放置到进料辊上，完成上料。
[0005]本实用新型具有结构简单、节约人力、安全实用等优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型侧视图；
[0007]其中:1_放置架；2_进料辊；3_机架；4_连接杆；5_齿轮；6_变速电机；7_动力轴；8_抓手。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种角钢上料装置，包括:放置架1、进料辊2、机架3、连接杆4、齿轮5、变速电机6、动力轴7、抓手8，所述的放置架I位于机架3右侧，且放置架I左侧开有一直角凹槽，所述的进料辊2位于机架2左侧，所述的动力轴7通过轴承安装在机架3上，所述的连接杆4固接在动力轴7上，且连接杆4顶端安装有一转轴，所述的抓手8为V形铁板，且固接在连接杆4转轴的前端，所述的齿轮5为两根，分别安装在动力轴7与连接杆4转轴上，且两齿轮5通过链条连接，所述的变速电机6通过齿轮链条与动力轴7连接。
[0009]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种角钢上料装置，包括:放置架、进料辊、机架、连接杆、齿轮、变速电机、动力轴、抓手，其特征在于:所述的放置架位于机架右侧，且放置架左侧开有一直角凹槽，所述的进料辊位于机架左侧，所述的动力轴通过轴承安装在机架上，所述的连接杆固接在动力轴上，且连接杆顶端安装有一转轴，所述的抓手为V形铁板，且固接在连接杆转轴的前端，所述的齿轮为两根，分别安装在动力轴与连接杆转轴上，且两齿轮通过链条连接，所述的变速电机通过齿轮链条与动力轴连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种角钢上料装置，包括：放置架、进料辊、机架、连接杆、齿轮、变速电机、动力轴、抓手，所述的放置架位于机架右侧，且放置架左侧开有一直角凹槽，所述的进料辊位于机架左侧，所述的动力轴通过轴承安装在机架上，所述的连接杆固接在动力轴上，且连接杆顶端安装有一转轴，所述的抓手为V形铁板，且固接在连接杆转轴的前端，所述的齿轮为两根，分别安装在动力轴与连接杆转轴上，且两齿轮通过链条连接，所述的变速电机通过齿轮链条与动力轴连接。本实用新型具有结构简单、节约人力、安全实用等优点。
【IPC分类】B21D43/28
【公开号】CN204867167
【申请号】CN201520411347
【发明人】阮仁彤
【申请人】安徽宏源线路器材有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月16日