多曲线板式拨齿机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚晶金刚石圆锯片电火花放电加工领域，是聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机上的一个功能部件。
【背景技术】
[0002]聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机是采用拨齿式方式，放电加工聚晶金刚石圆锯片齿牙先端的一种专用电火花机床。聚晶金刚石圆锯片有若干个齿牙，聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机是采用电极轮作为加工电极，在加工时，电极轮调整好加工位置后，固定不动，齿牙逐个到达加工位置，逐个加工，这样就需要设计一种机构，可以在机床加完一个齿牙后，使下一个齿牙准确到达加工位置，并保证齿牙到达的位置与上一加工齿牙的位置相同。
【发明内容】
[0003]为了满足聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机的加工要求，设计了本实用新型，本实用新型可满足聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机在加工完聚晶金刚石圆锯片一个齿牙后，使下一个齿牙准确到达加工位置，并保证齿牙到达的位置与上一加工齿牙的位置相同。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:拨齿基座安装在转动轴上，电机通过同步齿形带与丝杠连接，丝杠通过轴承组合固定在拨齿基座上，滑臂与丝杠连接，滑臂板桥连接滑臂与上导轨，拨齿基座上安装接近开关架，接近开关架上装有接近开关，带孔密封板密封拨齿基座上半部，防止油污进入，保护上导轨和丝杠，滑臂另一端安装下导轨，下导轨与拨齿基座连接，滑臂上安装连接板，连接板上安装滚轮，滚轮与多曲线板的一个曲面接触，多曲线板通过固定旋钮安装在调整架上，多曲线板有多个曲面，松开多曲线板上的固定旋钮，多曲线板可转动，可调整使用不同的曲面与滚轮接触，调整架安装在机床上，调整架上设有U型孔和紧固旋钮，松开紧固旋钮，可在U型孔的范围内调整调整架的位置，大弹簧连接拨齿基座和机床，用以拉紧拨齿基座，使滚轮和接触的曲面压紧，连接板上安装U型架，U型架上顶丝固定U型架轴，U型架轴上安装拨齿头，拨齿头在U型架轴上可转动，拨齿头是由左右两块拨齿仓板中间夹着拨针板，三者经光轴通过轴承连接，拨针板上安装拨针组成，两块拨齿仓板中间形成一型腔，限制拨针板拨动范围，小弹簧与U型架轴连接拉紧拨针板。
[0005]根据聚晶金刚石圆锯片的大小选择合适的多曲线板的曲面调整好，调整拨针于齿牙之间，电机接受到机床指令旋转，带动丝杠旋转，使滑臂以上导轨和下导轨为导向，沿丝杠轴向向下运动，在向下运动的同时，在大弹簧的拉紧力作用下，滚轮紧贴多曲线板的一个曲面，在曲面上向下滑动，使滑臂同时做以曲面为轨迹，以转动轴为轴的曲线运动，带动拨针做向下并与曲面相同的曲线运动，从而达到拨针拨动齿牙，在滑臂板桥接触到接近开关后，电机反转，滑臂带动拨针回退，即完成一次拨齿动作。
[0006]双导轨设计保证滑臂每次运动轨迹一致，接近开关保证拨针每次到达位置一致，从而使拨动的齿牙到达位置一致，多曲线板设计使拨针在拨齿过程中轨迹为曲线，使其不与其他齿干涉。
[0007]本实用新型的有益效果是，聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机在加工完聚晶金刚石圆锯片一个齿牙后，使下一个齿牙准确到达加工位置，并保证齿牙到达的位置与上一加工齿牙的位置相同。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的正视图。
[0010]图2是本实用新型的左视图示意图。
[0011]图3为多曲线板示意图。
[0012]图中1.轴承组合，2.丝杠，3.滑臂板桥，4.拨齿基座，5.带孔密封板，6.滑臂，7.U形架，8.拨齿仓板，9.拨针板，10.连接板，11.多曲线板，12.调整架，13.固定旋钮14.接近开关架，15.上导轨，16.同步齿形带，17.电机，18.下导轨，19.大弹簧，20.转动轴。
【具体实施方式】
[0013]拨齿基座4安装在转动轴20上，电机17通过同步齿形带16与丝杠2连接，丝杠2通过轴承组合I固定在拨齿基座4上，滑臂6与丝杠2连接，滑臂板桥3连接滑臂6与上导轨15，拨齿基座4上安装接近开关架14，接近开关架14上装有接近开关，带孔密封板5密封拨齿基座4上半部，防止油污进入，保护上导轨15和丝杠2，滑臂6另一端安装下导轨18，下导轨18与拨齿基座4连接，滑臂6上安装连接板10，连接板10上安装滚轮，滚轮与多曲线板11的一个曲面接触，多曲线板11通过固定旋钮13安装在调整架12上，多曲线板11有多个曲面，松开多曲线板11上的固定旋钮13，多曲线板11可转动，可调整使用不同的曲面与滚轮接触，调整架12安装在机床上，调整架12上设有U型孔和紧固旋钮，松开紧固旋钮，可在U型孔的范围内调整调整架12的位置，大弹簧19连接拨齿基座4和机床，用以拉紧拨齿基座4，使滚轮和接触的曲面压紧，连接板10上安装U型架7，U型架7上顶丝固定U型架轴，U型架轴上安装拨齿头，拨齿头在U型架轴上可转动，拨齿头是由左右两块拨齿仓板8中间夹着拨针板9，三者经光轴通过轴承连接，拨针板9上安装拨针组成，两块拨齿仓板8中间形成一型腔，限制拨针板9拨动范围，小弹簧与U型架轴连接拉紧拨针板9。
[0014]根据聚晶金刚石圆锯片的大小选择合适的多曲线板的曲面，松开固定旋钮，多曲线板可以以固定旋钮为轴转动，把合适的多曲线板的一个曲面与滚轮接触，拧紧固定旋钮即可，松开调整架上的紧固旋钮，调整调整架的位置，使多曲线板的位置合适，拧紧紧固旋钮，多曲线板的曲面和多曲线板的位置即调整好，移动锯片使拨针置于两齿牙之间，电机接受到机床指令旋转，带动丝杠旋转，使滑臂以上导轨和下导轨为导向，沿丝杠轴向向下运动，双导轨设计保证滑臂每次运动轨迹一致，因多曲线板式拨齿机构运动行程不大，采用上、下导轨设计方式，节省导轨长度，节约成本，在向下运动的同时，在大弹簧的拉紧力作用下，滚轮紧贴多曲线板的一个曲面，在曲面上向下滑动，使滑臂同时做以曲面为轨迹，以转动轴为轴的曲线运动，带动拨针做向下并与曲面相同的曲线运动，从而达到拨针拨动齿牙，在滑臂板桥接触到接近开关后，电机反转，滑臂带动拨针回退，即完成一次拨齿动作。接近开关保证拨针每次到达位置一致，从而使拨动的齿牙到达位置一致，多曲线板的设计使拨针在拨齿过程中轨迹为曲面，使其不与其他齿干涉。完成一次拨齿后，机床对齿牙进行加工，加工完成后，重复拨齿运动拨动下一个齿。实现聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机在加工完聚晶金刚石圆锯片一个齿牙后，使下一个齿牙准确到达加工位置，并保证齿牙到达的位置与上一加工齿牙的位置相同。
【主权项】
1.一种多曲线板式拨齿机构，其特征是:拨齿基座安装在转动轴上，电机通过同步齿形带与丝杠连接，丝杠通过轴承组合固定在拨齿基座上，滑臂与丝杠连接，滑臂板桥连接滑臂与上导轨，拨齿基座上安装接近开关架，接近开关架上装有接近开关，带孔密封板密封拨齿基座上半部，滑臂另一端安装下导轨，下导轨与拨齿基座连接，滑臂上安装连接板，连接板上安装滚轮，滚轮与多曲线板的一个曲面接触，多曲线板通过固定旋钮安装在调整架上，多曲线板有多个曲面，松开多曲线板上的固定旋钮，多曲线板可转动，可调整使用不同的曲面与滚轮接触，调整架安装在机床上，调整架上设有U型孔和紧固旋钮，松开紧固旋钮，可在U型孔的范围内调整调整架的位置，大弹簧连接拨齿基座和机床，用以拉紧拨齿基座，使滚轮和接触的曲面压紧，连接板上安装U型架，U型架上顶丝固定U型架轴，U型架轴上安装拨齿头，拨齿头在U型架轴上可转动，拨齿头是由左右两块拨齿仓板中间夹着拨针板，三者经光轴通过轴承连接，拨针板上安装拨针组成，两块拨齿仓板中间形成一型腔，小弹簧与U型架轴连接拉紧拨针板。
【专利摘要】一种多曲线板式拨齿机构，拨齿基座安装转动轴上，电机、同步齿形带、丝杠、滑臂、滑臂板桥、上导轨连接，丝杠固定拨齿基座上，拨齿基座、接近开关架、接近开关连接，带孔密封板密封拨齿基座上半部，滑臂、下导轨、拨齿基座连接，滑臂、连接板、滚轮连接，滚轮与多曲线板曲面接触，多曲线板、调整架、机床连接，大弹簧连接拨齿基座和机床，使滚轮和曲面压紧，连接板、U型架、U型架轴、拨齿头连接，拨齿头由两块拨齿仓板夹着安装有拨针的拨针板，光轴、轴承组成，小弹簧拉紧拨针板。实现聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机在加工完聚晶金刚石圆锯片一个齿牙后，使下一个齿牙准确到达加工位置，保证到达的位置与上一加工齿牙位置相同。
【IPC分类】B23D63/14, B23H11/00, B23H1/00
【公开号】CN204867706
【申请号】CN201520410780
【发明人】黄水利, 郑利强, 郭树强, 劳国新, 张潮, 张富强, 张国龙, 于磊, 刘燕萍, 胡跃卓
【申请人】北京凝华科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月10日