一种铸造双齿齿轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸造双齿齿轮，包括齿轮本体和齿圈，所述齿圈包括多个齿牙，所述齿轮本体内部中心设有轴孔，所述轴孔外侧设有四个键槽，所述轴孔内层设有内齿圈，所述内齿圈数量大于所述齿圈的数量，所述内齿圈与所述齿圈形状相同，所述齿圈与所述轴孔之间设有油道，油道一端设有油孔，所述齿轮本体与所述轴孔之间设有过滤网，所述过滤网为多层不锈钢镀镍过滤网。本产品结构简单，设计巧妙，传动功能多样，传动灵活，连接可靠，磨损小，本发明属于及齿轮【技术领域】，噪声小，使用寿命长。
【专利说明】一种铸造双齿齿轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及齿轮【技术领域】，特别是涉及一种铸造双齿齿轮。
【背景技术】
[0002]随着我国各个机械行业的发展，齿轮行业作为机械基础件行业得到了快速的发展，行业规模不断扩大，已成为中国机械基础件中规模最大的行业。齿轮传动是最常见的一种机械传动，它是传递机器动力和运动的一种形式，在机械产品中齿轮已成为不可或缺的传动部件，是机械产品重要基础零部件。现有的齿轮一般只有一个齿圈，与其它传动件运动，运动的过程中会产生热量，导致齿轮磨损，使用寿命变短，而且传动功能单一，同时也影响了齿面的精度。
【发明内容】
[0003]为了克服以上现有技术上的不足，本发明提供一种具备齿轮磨损小、噪音小、使用寿命短，同时，具有两个齿圈，传动功能多样等优点的铸造双齿齿轮。
[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种铸造双齿齿轮，包括齿轮本体和齿圈，所述齿圈包括多个齿牙，所述齿轮本体内部中心设有轴孔，所述轴孔外侧设有四个键槽，所述轴孔内层设有内齿圈，所述内齿圈数量大于所述齿圈的数量，所述内齿圈与所述齿圈形状相同，所述齿圈与所述轴孔之间设有油道，油道一端设有油孔，所述齿轮本体与所述轴孔之间设有过滤网，所述过滤网为多层不锈钢镀镍过滤网。
[0005]所述齿圈横截面为四边形。
[0006]所述键槽材料是镀锡碳化钢，沿轴孔的外圆均匀对称设置。
[0007]所述齿圈与所述内齿圈厚度相同。
[0008]所述齿圈、所述轴孔之间均涂有润滑油。
[0009]综上所述本发明具有以下有益效果:本产品结构简单，设计巧妙，装配方便快捷。
[0010]1、具备两个齿圈，传动功能多样，传动更加灵活；
2、连接可靠，减少了磨损；
3、有效降低了齿轮传动时的噪声；
4、具有四个键槽，在一个键槽出现损坏后，可以使用另外的键槽，不影响齿轮正常使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明横截面结构示意图；
其中:1、齿圈；2、齿轮本体；3、过滤网；4、泡沫铝填充物；5、油道；6、油孔；7、轴孔；8、内齿圈；9、键槽。
[0012]【具体实施方式】
[0013]如图1所示,一种铸造双齿齿轮,包括齿轮本体2和齿圈I,所述齿圈I包括多个齿牙，所述齿轮本体内部中心设有轴孔7，所述轴孔7外侧设有四个键槽9，所述轴孔7内层设有内齿圈8,所述内齿圈8数量大于所述齿圈I的数量，所述内齿圈8与所述齿圈I形状相同，所述齿圈I与所述轴孔7之间设有油道5，油道5 —端设有油孔6，所述齿轮本体2与所述轴孔7之间设有过滤网3，所述过滤网3为多层不锈钢镀镍过滤网。
[0014]所述齿圈I横截面为四边形。
[0015]所述键槽9材料是镀锡碳化钢，沿轴孔的外圆均匀对称设置。
[0016]所述齿圈I与所述内齿圈8厚度相同。
[0017]本产品具备两个齿圈，传动功能多样，传动更加灵活；具有四个键槽，在一个键槽出现损坏后，可以使用另外的键槽。
[0018]以上所述是本发明实施例，故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种铸造双齿齿轮，包括齿轮本体和齿圈，其特征在于:所述齿圈包括多个齿牙，所述齿轮本体内部中心设有轴孔，所述轴孔外侧设有四个键槽，所述轴孔内层设有内齿圈，所述内齿圈数量大于所述齿圈的数量，所述内齿圈与所述齿圈形状相同，所述齿圈与所述轴孔之间设有油道，油道一端设有油孔，所述齿轮本体与所述轴孔之间设有过滤网，所述过滤网为多层不锈钢镀镍过滤网。
2.根据权利要求1所述的铸造双齿齿轮，其特征在于:所述齿圈横截面为四边形。
3.根据权利要求3所述的铸造双齿齿轮，其特征在于:所述键槽材料是镀锡碳化钢，沿轴孔的外圆均匀对称设置。
4.根据权利要求1所述的铸造双齿齿轮，其特征在于:所述齿圈与所述内齿圈厚度相同。
5.根据权利要求1所述的铸造双齿齿轮，其特征在于:所述齿圈、所述轴孔之间均涂有润滑油。
【文档编号】F16H57/04GK103912659SQ201410135308
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】张家俊 申请人:马鞍山市兴隆铸造有限公司