一种螺帽偏心铣集成加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控刀柄加工设备技术领域，更具体地说是一种螺帽偏心铣集成加工夹具。
【背景技术】
[0002]数控刀柄中的夹持系统中的螺帽主要是配合刀柄作用于筒夹，使筒夹夹紧刀具；目前在对螺帽上的U型槽的加工中，一次只能装夹一个螺帽进行加工，这种装夹加工方式需要频繁地进行工件的装夹与拆卸，使得工作人员的劳动强度较大，由于频繁的装夹拆卸工件还使得其生产效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型设计了一种一次能够完成多个螺帽的装夹加工，降低了工作人员的劳动强度，而且提高生产效率的螺帽偏心铣集成加工夹具，其技术方案为:所述的螺帽偏心铣集成加工夹具，其特征是包括槽板座、槽板，所述的槽板座上固定设置有固定板，固定板上开有通孔；所述的槽板上矩形阵列有放置螺帽的圆形孔槽，圆形孔槽的开口位置设置有固定螺帽的压板；所述的槽板采用固定螺栓穿过固定板上的通孔将其固定在固定板上。
[0004]本实用新型所述的固定板为L型，所述的槽板通过固定螺栓固定在L型固定板的开口内。
[0005]本实用新型所述的槽板座上开有槽型固定孔。
[0006]本实用新型所述的槽型固定孔对称设置在槽板座上。
[0007]使用时，首先将槽板座I通过螺栓穿过槽型固定孔固定在工作台上，然后将槽板通过固定螺栓固定到槽板座，然后将螺帽放置到圆形孔槽中，用压板将螺帽固定在圆形孔槽内，开动铣床编制程序进行加工，依次完成每个螺帽加工。
[0008]本实用新型的有益效果是螺帽偏心铣集成加工夹具设置的槽板上矩形阵列有放置螺帽的圆形孔槽，阵列设置的圆形孔槽内能够完成多个螺帽的装夹工作，加工过程中不需要频繁的对工件进行装夹和拆卸，从而降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率。
[0009]【附图说明】:
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型的剖视结构示意图；附图中:
[0012]1.槽板座、2.固定板、3.压板、4.槽板、5.固定螺栓、6.圆形孔槽、7.螺帽、8.槽型固定孔、9.工作台。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]结合附图1、附图2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的螺帽偏心铣集成加工夹具，包括槽板座1、槽板4，所述的槽板座I上固定设置有固定板2，固定板2上开有通孔；所述的槽板4上矩形阵列有放置螺帽7的圆形孔槽6，圆形孔槽6的开口位置设置有固定螺帽7的压板3 ;所述的槽板4采用固定螺栓5穿过固定板2上的通孔将其固定在固定板2上。
[0015]本实用新型所述的固定板2为L型，所述的槽板4通过固定螺栓5固定在L型固定板2的开口内；所述的槽板座I上开有槽型固定孔8，采用螺栓穿过槽型固定孔8将槽板座I固定在工作台9 ;为了使槽板座I更好的固定在工作台9上，所述的槽型固定孔8对称设置在槽板座I上。
[0016]使用时，首先将槽板座I通过螺栓穿过槽型固定孔8固定在工作台9上，然后将槽板4通过固定螺栓5固定到槽板座1，然后将螺帽7放置到圆形孔槽6中，用压板3将螺帽7固定在圆形孔槽6内，开动铣床编制程序进行加工，依次完成每个螺帽7加工。
[0017]本实用新型的有益效果是螺帽偏心铣集成加工夹具设置的槽板4上矩形阵列有放置螺帽7的圆形孔槽6，阵列设置的圆形孔槽6内能够完成多个螺帽7的装夹工作，加工过程中不需要频繁的对工件进行装夹和拆卸，从而降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率。
【主权项】
1.一种螺帽偏心铣集成加工夹具，其特征是包括槽板座(I)、槽板(4)，所述的槽板座(I)上固定设置有固定板(2)，固定板(2)上开有通孔；所述的槽板(4)上矩形阵列有放置螺帽(7)的圆形孔槽(6)，圆形孔槽(6)的开口位置设置有固定螺帽(7)的压板(3);所述的槽板(4)采用固定螺栓(5)穿过固定板(2)上的通孔将其固定在固定板(2)上。2.根据权利要求1所述的螺帽偏心铣集成加工夹具，其特征在于所述的固定板(2)为L型，所述的槽板(4)通过固定螺栓(5)固定在L型固定板(2)的开口内。3.根据权利要求1所述的螺帽偏心铣集成加工夹具，其特征在于所述的槽板座(I)上开有槽型固定孔(8)。4.根据权利要求3所述的螺帽偏心铣集成加工夹具，其特征在于所述的槽型固定孔(8 )对称设置在槽板座(I)上。
【专利摘要】一种螺帽偏心铣集成加工夹具，其特征是包括槽板座、槽板，所述的槽板座上固定设置有固定板，固定板上开有通孔；所述的槽板上矩形阵列有放置螺帽的圆形孔槽，圆形孔槽的开口位置设置有固定螺帽的压板；所述的槽板采用固定螺栓穿过固定板上的通孔将其固定在固定板上，本实用新型的有益效果是设置的槽板上矩形阵列有放置螺帽的圆形孔槽，阵列设置的圆形孔槽内能够完成多个螺帽的装夹工作，加工过程中不需要频繁的对工件进行装夹和拆卸，从而降低了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204893490
【申请号】CN201520583915
【发明人】孔凡东, 张凯, 孔令曾
【申请人】曲阜市崇德精密机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日