爬梯弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其是一种爬梯弯管机。
【背景技术】
[0002]随着专用车技术的飞速发展，随着车辆质量水平要求日益提高，安全、环保、节能方面的法律法规日益严格，工人人力成本的不断增加，开发周期不断缩短，导致专用车企业提升质量水平，降低开发成本，增强市场竞争力面临巨大的挑战。专用车爬梯长期以来，用卷板机卷弯，卷弯时难以控制卷曲速度、弯曲半径和压紧力，此工作方式对工人技能水平要求较高，且很难达到需要的精度，造成两根管弯曲度不一致，外观不精致。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种改进的爬梯弯管机，集成了一次性卷弯成型等功能，提高了爬梯加工精度，节省加工时间，降低人力成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种爬梯弯管机，包括机架，所述的机架包括底板以及与底板相垂直的左支架板和右支架板，所述的左支架板和右支架板上各自开设有相互对应的轴承孔，所述的左支架板和右支架板外侧各自设置有带座轴承，所述的左支架板和右支架板之间设置有滚轮模具轴，所述的滚轮模具轴两端各自穿过左支架板和右支架板上的轴承孔与带座轴承固定连接，所述的滚轮模具轴右端穿过右支架板的轴承孔和带座轴承与联轴器相连接，所述的联轴器与摆线针轮减速器相连接，所述的摆线针轮减速器与三相异步主电机相连接，所述的左支架板和右支架板顶端通过横板相连接，所述的横板下方设置有夹紧装置，所述的横板上方设置有换向装置，所述的换向装置通过丝杠与夹紧装置相连接，所述的换向装置内部设置有两个锥齿轮，所述的换向装置与步进电机相连接，所述的左支架板外侧壁位于带座轴承上方设置有电气控制箱。
[0005]进一步地，所述的滚轮模具轴上具有两个滚轮，所述的滚轮上各自设置有卡环。
[0006]进一步地，所述的电气控制箱上设置有启动按钮和返回急停按钮。
[0007]进一步地，所述的机架底板上位于右支架板右侧设置有托台，所述的摆线针轮减速器通过螺钉固定在托台上。
[0008]进一步地，所述的夹紧装置包括两个夹紧轮。
[0009]更进一步地，所述的夹紧装置上设置有带延时功能的中间继电器，所述的中间继电器与步进电机相连接。
[0010]本实用新型的有益效果是，本实用新型的爬梯弯管机具有以下优点:
[0011]1、夹紧卷弯自动化控制，节省人力，通过启动按钮和返回急停按钮，及其电气路控制元件，使工人方便操作；
[0012]2、大大提高了爬梯卷弯的工艺性，减小了工人的劳动强度，提高了工作效率，让工人能够从事附加值更高的劳动。
[0013]3、爬梯管稳定的卡紧在模具上，保证外观精致，无刮痕；
[0014]4、爬梯管紧密贴合模具，卷弯半径符合图纸的要求，工艺性大大提高；
[0015]5、两根爬梯管卷弯同步进行，两根管弯曲度一致。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的正面结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的侧面结构示意图。
[0020]图中:1.机架，2.带座轴承，3.滚轮模具轴，4.卡环，5.联轴器，6.摆线针轮减速器，7.三相异步主电机，8.夹紧装置，9.换向装置，10.步进电机，11.电气控制箱。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]图1?图3所示的一种爬梯弯管机，包括机架1，机架I包括底板以及与底板相垂直的左支架板和右支架板，机架I底板上位于右支架板右侧设置有托台，左支架板和右支架板上各自开设有相互对应的轴承孔，左支架板和右支架板外侧各自设置有带座轴承2，左支架板和右支架板之间设置有滚轮模具轴3，滚轮模具轴3上具有两个滚轮，滚轮上各自设置有卡环4。滚轮模具轴3两端各自穿过左支架板和右支架板上的轴承孔与带座轴承2固定连接，滚轮模具轴3右端穿过右支架板的轴承孔和带座轴承2与联轴器5相连接，联轴器5与摆线针轮减速器6相连接，摆线针轮减速器6通过螺钉固定在托台上。摆线针轮减速器6与三相异步主电机7相连接，左支架板和右支架板顶端通过横板相连接，横板下方设置有夹紧装置8，夹紧装置8包括两个夹紧轮。横板上方设置有换向装置9，换向装置9通过丝杠与夹紧装置8相连接，换向装置9内部设置有两个锥齿轮，换向装置9与步进电机10相连接，夹紧装置8上设置有带延时功能的中间继电器，中间继电器与步进电机10相连接。左支架板外侧壁位于带座轴承2上方设置有电气控制箱11。电气控制箱11上设置有启动按钮和返回急停按钮。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]—、将爬梯需要卷弯的一端按要求置于滚轮模具轴2上的卡环4内，按下电气控制箱11上的启动按钮，启动步进电机10。
[0025]二、步进电机10带动换向装置9，此时换向装置9中的两个锥齿轮相互啮合，使丝杠绕自身轴心旋转，推动大螺母和夹紧装置8向下运行，直到夹紧爬梯管；
[0026]三、夹紧爬梯管的同时，夹紧装置触碰到行程开关触点，使带延时功能的中间继电器延时通路，步进电机10停止运行，保持夹紧状态，经过5s后，三相异步主电机7开始运行，滚轮模具轴3开始旋转，在卡环4和夹紧轮的共同作用下，爬梯卷弯成型。
[0027]四、卷弯成型，滚轮模具轴3上得卡环4运行接近最低点时，滚轮模具轴3触动另一个行程开关的触点，三相异步主电机7停止运行，于此同时步进电机10电路接通，夹紧装置8沿原路返回到初始位置，此时触碰到第三个行程开关的触点，步进电机10停止运行，夹紧装置8停留在最高点，将爬梯取下。
[0028]五、按下电气控制箱11上的返回急停按钮，三相异步主电机7工作滚轮模具轴转到初始位置触碰行程开关的触点，三相异步主电机7停止运行，至此完成一次工作循环。
[0029]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种爬梯弯管机，包括机架(I)，其特征是:所述的机架(I)包括底板以及与底板相垂直的左支架板和右支架板，所述的左支架板和右支架板上各自开设有相互对应的轴承孔，所述的左支架板和右支架板外侧各自设置有带座轴承(2 )，所述的左支架板和右支架板之间设置有滚轮模具轴(3)，所述的滚轮模具轴(3)两端各自穿过左支架板和右支架板上的轴承孔与带座轴承(2)固定连接，所述的滚轮模具轴(3)右端穿过右支架板的轴承孔和带座轴承(2)与联轴器(5)相连接，所述的联轴器(5)与摆线针轮减速器(6)相连接，所述的摆线针轮减速器(6)与三相异步主电机(7)相连接，所述的左支架板和右支架板顶端通过横板相连接，所述的横板下方设置有夹紧装置(8)，所述的横板上方设置有换向装置(9)，所述的换向装置(9)通过丝杠与夹紧装置(8)相连接，所述的换向装置(9)内部设置有两个锥齿轮，所述的换向装置(9)与步进电机(10)相连接，所述的左支架板外侧壁位于带座轴承(2 )上方设置有电气控制箱(11)。2.根据权利要求1所述的爬梯弯管机，其特征是:所述的滚轮模具轴(3)上具有两个滚轮，所述的滚轮上各自设置有卡环(4 )。3.根据权利要求1所述的爬梯弯管机，其特征是:所述的电气控制箱(11)上设置有启动按钮和返回急停按钮。4.根据权利要求1所述的爬梯弯管机，其特征是:所述的机架(I)底板上位于右支架板右侧设置有托台，所述的摆线针轮减速器(6)通过螺钉固定在托台上。5.根据权利要求1所述的爬梯弯管机，其特征是:所述的夹紧装置(8)包括两个夹紧轮。6.根据权利要求1所述的爬梯弯管机，其特征是:所述的夹紧装置(8)上设置有带延时功能的中间继电器，所述的中间继电器与步进电机(10)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种爬梯弯管机，包括机架，所述的机架上设置有带座轴承，所述的机架上设置有滚轮模具轴，滚轮模具轴右端与联轴器相连接，联轴器与摆线针轮减速器相连接，摆线针轮减速器与三相异步主电机相连接，机架上设置有夹紧装置，换向装置通过丝杠与夹紧装置相连接，换向装置内部设置有两个锥齿轮，换向装置与步进电机相连接，机架左侧位于带座轴承上方设置有电气控制箱。本实用新型的爬梯弯管机采用自动化控制，节省人力，通过启动按钮和返回急停按钮，及其电气路控制元件，使工人方便操作，大大提高了爬梯卷弯的工艺性，减小了工人的劳动强度，提高了工作效率，让工人能够从事附加值更高的劳动。
【IPC分类】B21D7/16, B21D7/00
【公开号】CN204912388
【申请号】CN201520701653
【发明人】罗兆坤, 马玉柱, 邵明月
【申请人】河北昌骅专用汽车有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日