连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型技术涉及到连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊技术，特别涉及到一种连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装。
【背景技术】
[0002]连续热镀锌退火炉辐射管用换热器通常由3~4节换热管首尾顺序连接组焊而成，通常换热管采用铸造成型制造，且表面还有很多翅片。在首尾顺序连接组焊时，先将相邻两节换热管的接口相对置在一起，将两节换热管的中心线重合对齐，同时，将换热管上的翅片一一对齐，然后，开始焊接。由于无法直接测量两节换热管的中心线是否重合对齐，只能依靠目测；并且，由于没有固定装置，焊接过程中，换热管还可能产生位移；使得焊接后连接在一起的各节换热管的中心线出现偏差，其累积偏差可达4~8_。由于换热管与辐射管之间的间隙较小，当中心向偏差超过5_时，安装会很困难，甚至换热器都不能够装进辐射管，只有断开后重新进行焊接。显然，现有技术连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊存在着中心线和翅片对位困难，焊接中易产生位移和可能会进行重新焊接等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊存在的中心线和翅片对位困难，焊接中易产生位移和可能会进行重新焊接等问题，本实用新型提出一种连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装。本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，包括固定法兰、连接板、定位套管和调节螺栓；连接板将固定法兰与二个以上的定位套管同轴、间距固定在一起，调节螺栓在定位套管圆周上均布。
[0004]进一步的，所述固定法兰的内径和外圆直径与换热管上的连接法兰相匹配，且通过紧固螺栓将换热管和固定法兰连接在一起。
[0005]进一步的，所述调节螺栓为3只，且均布在定位套管圆周上。
[0006]进一步的，所述定位套管为四个。
[0007]本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的有益技术效果能够有效保证各节换热管中心线及翅片的准确定位，保证焊接过程中换热管不产生位移，保证焊接后换热管中心线的偏差在规定范围内。并且，还具有操作方便，调整时间短，生产效率高等特点。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的俯视示意图；
[0009]附图2是本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的正视示意图。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0011]附图1是本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的俯视示意图。附图2是本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的正视示意图，图中，I为换热管，2为固定法兰，3为连接板，4为定位套管，5为紧固螺栓，6为调节螺栓，11为换热翅片管。由图可知，本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，包括固定法兰2、连接板3、定位套管4和调节螺栓6 ;连接板3将固定法兰2与二个以上的定位套管4同轴、间距固定在一起，调节螺栓6在定位套管4圆周上均布。并且，所述固定法兰2的内径和外圆直径与换热管I上的连接法兰相匹配，且通过紧固螺栓5将换热管I和固定法兰2连接在一起。具体使用时，先将带有连接法兰的换热管套装在固定法兰上，并采用紧固螺栓将换热管和固定法兰连接在一起。然后，依次将待焊接的换热管装入定位套内。通过调节螺栓依次调节两两相邻的换热管的接口位置，使相邻换热管的中心线基本重合，并且，翅片一一对应。然后开始焊接，焊接完成后，松开紧固螺栓和调节螺栓即可将焊接完成的换热管取出。由于采用调节螺栓对相邻换热管的接口处进行调解，使得相邻换热管的接口处位置较为容易调整和固定，使得相邻换热管的中心线较为容易保证基本重合，并且，翅片也一一对应。由于采用紧固螺栓和调节螺栓固定换热管，使得焊接过程中换热管不容易产生位移，保证了焊接质量。
[0012]为调节方便，所述调节螺栓为3只，且均布在定位套管圆周上。为适应四节换热管的顺序连接组焊，所述定位套管为四个。
[0013]显然，本实用新型连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装的有益技术效果能够有效保证各节换热管中心线及翅片的准确定位，保证焊接过程中换热管不产生位移，保证焊接后换热管中心线的偏差在规定范围内。并且，还具有操作方便，调整时间短，生产效率高等特点。
【主权项】
1.一种连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，其特征在于，该组焊工装包括固定法兰、连接板、定位套管和调节螺栓；连接板将固定法兰与二个以上的定位套管同轴、间距固定在一起，调节螺栓在定位套管圆周上均布。2.根据权利要求1所述连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，其特征在于，所述固定法兰的内径和外圆直径与换热管上的连接法兰相匹配，且通过紧固螺栓将换热管和固定法兰连接在一起。3.根据权利要求1所述连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，其特征在于，所述调节螺栓为3只，且均布在定位套管圆周上。4.根据权利要求1所述连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，其特征在于，所述定位套管为四个。
【专利摘要】为解决现有技术连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊存在的中心线和翅片对位困难，焊接中易产生位移和可能会进行重新焊接等问题，本实用新型提出一种连续热镀锌退火炉辐射管用换热器换热管组焊工装，包括固定法兰、连接板、定位套管和调节螺栓；连接板将固定法兰与二个以上的定位套管同轴、间距固定在一起，调节螺栓在定位套管圆周上均布。本实用新型的有益技术效果能够有效保证各节换热管中心线及翅片的准确定位，保证焊接过程中换热管不产生位移，保证焊接后换热管中心线的偏差在规定范围内。并且，还具有操作方便，调整时间短，生产效率高等特点。
【IPC分类】B23K101/08, B23K37/053
【公开号】CN204913183
【申请号】CN201520634506
【发明人】刘春
【申请人】重庆工业炉股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日