转轴滚花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备领域，更具体地说，它涉及一种转轴滚花机。
【背景技术】
[0002]转轴在机械传动中应用非常的广泛，而为了便于其他零件能稳定的连接在转轴上，通常会在转轴上滚压出花纹，从而提高与其他零件的摩擦力，而目前的滚花机在使用的过程中，而精确的转轴在机器设备直接上料时容易产生偏差，且也容易产生操作错误导致将整个设备卡死或者报废，所以需要人工进行上料，而人工进行直接上料时，人们需要拿取转轴一端，再直接的放入滚花机当中，导致人们手容易受伤，且当防止不精确时，转轴上的花纹会产生偏差，且在装入的过程中转轴有的时候会倾斜的装入，导致滚压的过程中时转轴小幅度的压弯或者弯折，也容易导致加工出的转轴不合格。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转轴放入精确，使用安全的转轴滚花机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种转轴滚花机，包括机架，滑块，驱动轮，所述机架上设有供滑块滑动的滚压滑槽，所述滚压滑槽内设有滚花板，所述驱动轮与滑块之间铰接有连杆，所述驱动轮通过连杆驱动滑块在滚压滑槽内滑动，所述机架上滑动连接有推料杆，所述机架上供推料杆滑动的推料滑槽，所述推料滑槽一端与滚花板一端相通。
[0005]优选的，所述推料杆上设有复位弹性件，所述复位弹性件一端连接在推料杆上，所述复位弹性件另一端连接在机架上。
[0006]优选的，所述机架上设有传动杆，所述传动杆转动连接在机架上，所述传动杆一端抵触在推料杆远离滚花板一端，所述传动杆另一端可抵触在滑块远离滚花板一端。
[0007]优选的，所述推料滑槽与滚花板呈135度。
[0008]优选的，所述滚花板远离推料杆一端设有出料槽，所述出料槽远离滚花板一端设有收料槽。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:驱动轮转动通过连杆推动滑动在滚压滑槽内滑动，从而带动放入滚花板与滑块之间的转轴进行移动，从而通过滚花板在转轴外圆周侧面压出花纹，而转轴在推入前，先将转轴放入推料滑槽内，人们可以精确的调节转轴的位置，使转轴能完全抵靠在推料杆端部，再通过推动推料杆，从而推料杆在推料滑槽内滑动，从而推料杆一端抵触在转轴外圆周侧面，从而在推动转轴的过程中，转轴时刻的紧贴在推料杆一端，从而时转轴时刻保持竖直状态，使转轴能竖直的推入滚花板与滑块之间，有效的避免了转轴产生倾斜，避免滚压时产生弯折，且通过推杆将转轴推入，有效的避免了手直接将转轴放入，从而使人们放入转轴更加的安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴放入推料滑槽状态图；
[0011]图2为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴推入滚花板状态图；
[0012]图3为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴滚压状态图；
[0013]图4为本实用新型转轴滚花机实施例的转轴推出滚花板状态图。
[0014]附图标记:1、机架；11、滚压滑槽；12、滚花板；13、推料滑槽；14、出料槽；15、收料槽；2、滑块；3、驱动轮；31、连杆；4、推料杆；41、复位弹性件；42、传动杆；5、转轴。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4对本实用新型转轴滚花机实施例做进一步说明。
[0016]—种转轴滚花机，包括机架1，滑块2，驱动轮3，所述机架I上设有供滑块2滑动的滚压滑槽11，所述滚压滑槽11内设有滚花板12，所述驱动轮3与滑块2之间铰接有连杆31，所述驱动轮3通过连杆31驱动滑块2在滚压滑槽11内滑动，所述机架I上滑动连接有推料杆4，所述机架I上供推料杆4滑动的推料滑槽13，所述推料滑槽13 —端与滚花板12一端相通，驱动轮3转动通过连杆31推动滑动在滚压滑槽11内滑动，从而带动放入滚花板12与滑块2之间的转轴5进行移动，从而通过滚花板12在转轴5外圆周侧面压出花纹，而转轴5在推入前，先将转轴5放入推料滑槽13内，人们可以精确的调节转轴5的位置，使转轴5能完全抵靠在推料杆4端部，再通过推动推料杆4，从而推料杆4在推料滑槽13内滑动，从而推料杆4 一端抵触在转轴5外圆周侧面，从而在推动转轴5的过程中，转轴5时刻的紧贴在推料杆4 一端，从而时转轴5时刻保持竖直状态，使转轴5能竖直的推入滚花板12与滑块2之间，有效的避免了转轴5产生倾斜，避免滚压时产生弯折，且通过推杆将转轴5推入，有效的避免了手直接将转轴5放入，从而使人们放入转轴5更加的安全。
[0017]所述推料杆4上设有复位弹性件41，所述复位弹性件41 一端连接在推料杆4上，所述复位弹性件41另一端连接在机架I上，当通过推料杆4将转轴5推出后，人们即可直接放掉推料杆4去重新拿取代价工的转轴5，推料杆4能通过复位弹性件41进行自动的复位，从而有效的提高了人们的工作效率。
[0018]所述机架I上设有传动杆42，所述传动杆42转动连接在机架I上，所述传动杆42一端抵触在推料杆4远离滚花板12 —端，所述传动杆42另一端可抵触在滑块2远离滚花板12 —端，人们将转轴5放入推料滑槽13内，当滑块2缩回时，滑块2推动传动杆42 —端，从而传动杆42产生旋转，传动杆42另一端抵触在推料杆4上，从而传动杆42推动推料杆4在推料滑槽13内进行滑动，使转轴5进入滑块2与滚花板12之间进行滚压，且在滑块2滚压的过程中，传动杆42失去了滑块2的抵触作用，进而使推料杆4失去传动杆42的抵触作用，从而通过复位弹性件41的弹力作用，使推料杆4产生复位，从而在滚压的过程中，人们可以在将转轴5补充到推料滑槽13内，从而使加工转轴5能不间断的运行，有效的提高了工作的效率。
[0019]所述推料滑槽13与滚花板12呈135度，滚花板12端部与滑块2形成90度的夹角，从而推料杆4刚好沿着45度角将转轴5推入滚花板12与滑块2之间，使转轴5抵触在滚花板12端部与滑块2上的力相同，从而便于转轴5推入，避免了转轴5受力不均匀而产生偏移，从而提尚了推料的精确性。
[0020]所述滚花板12远离推料杆4 一端设有出料槽14，所述出料槽14远离滚花板12 —端设有收料槽15，当滚压完成后转轴5滚出滚花板12进入出料槽14，从而通过出料槽14进入收料槽15内进行堆积存储，便于人们收集。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转轴滚花机，包括机架，滑块，驱动轮，所述机架上设有供滑块滑动的滚压滑槽，所述滚压滑槽内设有滚花板，所述驱动轮与滑块之间铰接有连杆，所述驱动轮通过连杆驱动滑块在滚压滑槽内滑动，其特征是:所述机架上滑动连接有推料杆，所述机架上供推料杆滑动的推料滑槽，所述推料滑槽一端与滚花板一端相通。2.根据权利要求1所述的转轴滚花机，其特征是:所述推料杆上设有复位弹性件，所述复位弹性件一端连接在推料杆上，所述复位弹性件另一端连接在机架上。3.根据权利要求2所述的转轴滚花机，其特征是:所述机架上设有传动杆，所述传动杆转动连接在机架上，所述传动杆一端抵触在推料杆远离滚花板一端，所述传动杆另一端可抵触在滑块远离滚花板一端。4.根据权利要求3所述的转轴滚花机，其特征是:所述推料滑槽与滚花板呈135度。5.根据权利要求4所述的转轴滚花机，其特征是:所述滚花板远离推料杆一端设有出料槽，所述出料槽远离滚花板一端设有收料槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转轴滚花机，其技术方案要点是包括机架，滑块，驱动轮，所述机架上设有供滑块滑动的滚压滑槽，所述滚压滑槽内设有滚花板，所述驱动轮与滑块之间铰接有连杆，所述驱动轮通过连杆驱动滑块在滚压滑槽内滑动，所述机架上滑动连接有推料杆，所述机架上供推料杆滑动的推料滑槽，所述推料滑槽一端与滚花板一端相通。
【IPC分类】B23P9/02
【公开号】CN204913190
【申请号】CN201520713367
【发明人】周树勋
【申请人】宁波艾德轴业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月15日