一种高速制钉机的制作方法_2

文档序号:10025115阅读:来源:国知局
040]请参照图9所示,剪刀传动杆结构H包括剪刀凸轮10、剪刀滚轮25、固定轴26、剪刀传动杆12以及钉刀24。剪刀滚轮25与剪刀传动杆12相连。剪刀传动杆12设有两个,分别安装在两根固定轴26上并绕固定轴26摆动。钉刀24分两部分,分别安装在两个剪刀传动杆12的另一端。剪刀凸轮10为椭圆形状,剪刀凸轮10旋转带动两个剪刀传动杆12做相对夹紧运动,每夹紧一次,钉刀24工作一个周期,切断一次线材,形成一根钉杆。
[0041 ] 请同时参照图7和图8所示,退料去钉肩结构G包括退丝偏心盘20、退丝连杆21、退丝摆杆22以及退丝限位块23。退丝偏心盘20也固定在曲轴3上,曲轴3带动退丝偏心盘20旋转,通过退丝连杆21带动退丝摆杆22作摇摆运动,退丝限位块23设置在退丝摆杆22上。当线材A在钉刀24作用下切断时,线材A尚未与钉肩完全分离时,退丝摆杆22上的退丝限位块23在退丝连杆21的作用力下拉动线材A,强制钉杆39与钉肩分离。
[0042]请参照图10所示,钉模传动结构I包括钉模凸轮9、钉模滚轮25'、钉模传动杆13以及钉模27。钉模滚轮25'与钉模传动杆13相连。钉模传动杆13设有两个,也分别安装在两根固定轴26上并绕固定轴26摆动。钉模27分上下两部分,分别安装在钉模传动杆13的另一端上。钉模凸轮9为椭圆形状,钉模凸轮9旋转带动两个钉模传动杆13做相对夹紧运动,每相对运动一次,钉模27夹紧一次,曲轴冲帽总成C的冲头6冲压一次钉杆39端部形成一个钉帽。
[0043]请参照图5所示,曲轴和直轴同步结构E包括曲轴3、直轴D、主动同步轮11、被动同步轮7以及同步带15。主动同步轮11设置在曲轴3上,被动同步轮7设置在直轴D上,主动同步轮11通过同步带15带动被动同步轮7同步旋转,使得曲轴3和直轴D作相对同步运动。
[0044]请参照图11所示,在凸轮分割器J上设置有分割器被动同步轮8'和动力轮29,分割器被动同步轮8'通过分割器同步带8''与分割器主动同步轮8相连,驱动动力轮29带动传送带送钉结构K运转。
[0045]请参照图12所示,传送带送钉结构K包括上下设置的两套送钉同步带30、张紧轮28以及动力轮29,两个送钉同步带30的相邻侧相互靠近,钉杆39插入到相互接近的两个送钉同步带30之间,被两个送钉同步带30夹持着并随送钉同步带30从后向前间歇地移动。动力轮29带动送钉同步带30动作,送钉同步带30运送钉杆39从钉刀24侧向钉模27侧间歇运动。
[0046]请参照图4所示,在直轴D上串有被动同步轮7、分割器主动同步轮8、钉模凸轮9以及剪刀凸轮10。主动同步轮11通过直轴D带动凸轮分割器J、剪刀传动杆12以及钉模传动杆13作同步运动。
[0047]请参照图13所示,冲头6包括主冲头36和副冲头33,钉模27包括主冲钉模35和副冲钉模31。主冲头36与主冲钉模35相互配合组成主冲模具,副冲头33与副冲钉模31相互配合组成副冲模具。冲头6和钉模27组成双模双冲结构L。送钉同步带30带动钉杆39间歇地从后往如运动,钉杆39的端部经副冲1?具冲压后,形成如图14中钉40的端部形状,再经主冲模具二次冲压成钉子的钉帽,形成如图14中钉41的端部形状。
[0048]双模双冲结构L还包括副冲调节螺栓32和主冲调节螺栓34。副冲调节螺栓32和主冲调节螺栓34分别设置在副冲头33和主冲头36的侧部。副冲调节螺栓32和主冲调节螺栓34可以调整每个钉杆的端部的冲压长度,以便于调整对应的副冲头33和主冲头36的冲压体积,进而调整冲压的钉帽大小。
[0049]应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高速制钉机,其特征在于,其包括进料调整架、无油摆杆送料结构、退料去钉肩结构、剪刀传动杆结构、传送带送钉结构、钉模传动杆结构以及曲轴冲帽总成,所述无油摆杆送料结构间歇地向制钉机输送制钉用的线材,制钉用的线材在进入无油摆杆送料结构前先通过进料调整架调直,所述退料去钉肩结构以及剪刀传动杆结构相互配合把线材剪断成为钉杆,钉杆间歇地由传送带送钉结构从位于后端的剪刀传动杆结构向位于其前部的钉模传动杆结构输送,所述钉模传动杆结构以及曲轴冲帽总成相互配合把钉杆的一端端部冲压成型形成钉帽,所述曲轴冲帽总成通过曲轴和直轴同步结构以及凸轮分割器既与传送带送钉结构相互联动配合,又与剪刀传动杆结构以及钉模传动杆结构相互联动配合。2.如权利要求1所述的高速制钉机,其特征在于,所述进料调整架包括限位轴承和固定铁板,所述限位轴承固定在固定铁板上,线材从相邻两排限位轴承之间穿过;所述曲轴冲帽总成包括曲轴、连杆、中央导柱以及冲头,所述曲轴由主电机带动旋转,通过所述连杆带动中央导柱和冲头作往复运动。3.如权利要求2所述的高速制钉机,其特征在于,所述无油摆杆送料结构包括送料偏心盘、送丝连杆、送丝摆杆以及单向限滑锲块,所述送料偏心盘固定在曲轴的一端,所述送料偏心盘旋转,通过所述送丝连杆带动送丝摆杆作摇摆运动,所述送丝摆杆上设置有单向限滑锲块;当所述送丝摆杆正方向运动时,所述单向限滑锲块卡紧线材送料;当所述送料摆杆反方向运动时,所述单向限滑锲块对线材无作用力,所述送丝摆杆返回至正方向起点,依次往复作送料运动。4.如权利要求2所述的高速制钉机,其特征在于,所述剪刀传动杆结构包括剪刀凸轮、剪刀滚轮、固定轴、剪刀传动杆以及钉刀,所述剪刀滚轮与剪刀传动杆相连,所述剪刀传动杆设有两个,分别安装在两根固定轴上并绕固定轴摆动,所述钉刀分两部分,分别安装在两个所述剪刀传动杆的另一端;所述剪刀凸轮旋转带动两个剪刀传动杆做相对夹紧运动,每夹紧一次,所述钉刀工作一个周期,切断一次线材,形成一根钉杆。5.如权利要求4所述的高速制钉机,其特征在于,所述退料去钉肩结构包括退丝偏心盘、退丝连杆、退丝摆杆以及退丝限位块,所述退丝偏心盘也固定在曲轴上,所述退丝偏心盘旋转,通过所述退丝连杆带动退丝摆杆作摇摆运动,所述退丝限位块设置在退丝摆杆上;当线材在钉刀作用下切断时,线材尚未与钉肩完全分离时,所述退丝摆杆上的退丝限位块在退丝连杆的作用力下拉动线材,强制钉杆与钉肩分离。6.如权利要求4所述的高速制钉机,其特征在于,所述钉模传动结构包括钉模凸轮、钉模滚轮、钉模传动杆以及钉模,所述钉模滚轮与钉模传动杆相连,所述钉模传动杆设有两个,也分别安装在两根固定轴上并绕固定轴摆动,所述钉模分上下两部分,分别安装在所述钉模传动杆的另一端上;所述钉模凸轮旋转带动两个钉模传动杆做相对夹紧运动,每相对运动一次,所述钉模夹紧一次,所述曲轴冲帽总成的冲头冲压一次钉杆端部形成一个钉帽。7.如权利要求6所述的高速制钉机,其特征在于,所述曲轴和直轴同步结构包括曲轴、直轴、主动同步轮、被动同步轮以及同步带,所述主动同步轮设置在曲轴上,所述被动同步轮设置在直轴上,所述主动同步轮通过同步带带动被动同步轮同步旋转,使得所述曲轴和直轴作相对同步运动;在所述凸轮分割器上设置有分割器被动同步轮和动力轮,所述分割器被动同步轮通过分割器同步带与分割器主动同步轮相连,驱动动力轮带动传送带送钉结构运转;所述传送带送钉结构包括上下设置的两套送钉同步带、张紧轮以及动力轮,两个所述送钉同步带的相邻侧相互靠近,所述钉杆插入到相互接近的送钉同步带之间,被两个所述送钉同步带夹持着,所述动力轮带动送钉同步带动作,所述送钉同步带运送钉杆从钉刀侧向钉模侧间歇运动。8.如权利要求7所述的高速制钉机,其特征在于,在所述直轴上串有被动同步轮、分割器主动同步轮、钉模凸轮以及剪刀凸轮,所述主动同步轮通过直轴带动凸轮分割器、剪刀传动杆以及钉模传动杆作同步运动。9.如权利要求6所述的高速制钉机,其特征在于,所述冲头包括主冲头和副冲头,所述钉模包括主冲钉模和副冲钉模,所述主冲头与主冲钉模相互配合组成主冲模具,所述副冲头与副冲钉模相互配合组成副冲模具;所述送钉同步带带动钉杆间歇地从后往前运动,钉杆的端部经副冲模具冲压后,再经主冲模具二次冲压成钉子的钉帽。10.如权利要求9所述的高速制钉机,其特征在于,所述冲头和钉模组成双模双冲结构,所述双模双冲结构还包括副冲调节螺栓和主冲调节螺栓,所述副冲调节螺栓和主冲调节螺栓分别设置在副冲头和主冲头的侧部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速制钉机,其包括进料调整架、无油摆杆送料结构、退料去钉屑结构、剪刀传动杆结构、传送带送钉结构、钉模传动杆结构以及曲轴冲帽总成,无油摆杆送料结构间歇地向制钉机输送制钉用的线材,制钉用的线材在进入无油摆杆送料结构前通过进料调整架调直,退料去钉屑结构以及剪刀传动杆结构相互配合把线材剪断成为钉杆,钉杆间歇地由传送带送钉结构从位于后端的剪刀传动杆结构向位于其前部的钉模传动杆结构输送,钉模传动杆结构以及曲轴冲帽总成相互配合把钉杆的一端端部冲压成型成钉帽,曲轴冲帽总成通过曲轴和直轴同步结构以及凸轮分割器既与传送带送钉结构相互联动配合。本实用新型降低了模具成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B21G3/12, B21G3/20, B21G3/32
【公开号】CN204934439
【申请号】CN201520534115
【发明人】唐加胜, 万红伟
【申请人】唐加胜, 万红伟
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月22日
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