一种波形弹簧的快速成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧成型技术领域，具体涉及一种结构简单、成本低、组装方便、成型的弹簧内外径尺寸一致性良好的波形弹簧的快速成型装置。
【背景技术】
[0002]波形弹簧又叫波簧，是一种在圆环状的金属上具有若干个波峰和波谷的弹性元件，其尺寸和弹力精度要求较高，可用于军工、石化、钢铁、冶金、船舶等液压阀门行业。随着我国工业技术的发展，波簧的需求越来越大。
[0003]目前，波形弹簧的加工方法为将线材绕制成平圈，采用专用的成型模具进行处理，但加工的产品有失圆现象；对于多层波形弹簧，存在着波峰与波谷不相对应、错位偏移、层与层之间不够紧密出现松散现象易变形，致使合格率降低，进一步的导致了生产效率的降低。并且现有技术中，波形弹簧的加工方法还存在着工序安排不够合理，操作繁琐等技术问题。
[0004]如申请号为CN201320639426.2的专利文献公布了一种“波形弹簧加工系统”，其包括机架、静模具、动模具、驱动机构，静模具呈瓦型且在静模具内侧设有静瓦型块，在静瓦型块端部具有呈波浪形的静成型面，所述的动模具呈瓦型且在动模具内侧设有动瓦型块，在动瓦型块端部具有呈波浪形的动成型面，所述的静成型面和动成型面相对置，且当动模具与静模具扣合时所述的静成型面和动成型面相吻合；所述的动模具上连接有能驱动该动模具与静模具相互扣合或分离的驱动机构，机架的底部设有脚踏，脚踏与驱动机构相连，通过脚踏来控制动模具的动作。这种结构的缺点是:纯手工操作，自动化程度低、生产效率低、弹簧的内外径尺寸一致性差、精度难以达到要求。
[0005]因此，目前我国使用的波形弹簧大多靠进口，因为现有设备或现有改装设备生产的波簧产品无法打到内外径尺寸的一致性，而且设备昂贵，生产效率很低，国外的专用设备价格更为昂贵。
【发明内容】
[0006]针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、组装方便的波形弹簧的快速成型装置，其成型的波形弹簧内外径尺寸一致性良好，成型效率高。
[0007]为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是:
[0008]—种波形弹簧的快速成型装置，包括通用弹簧机滑座，所述通用弹簧机滑座上设有上滑座、左滑座和下滑座；所述上滑座上设有弹簧外径成型支架，所述弹簧外径成型支架可在上滑座上做上下左右位置的调整，所述弹簧外径成型支架下部设有外径成型槽轮，所述外径成型槽轮与弹簧外径成型支架之间为转动连接，所述通用弹簧机滑座的中心设有扁丝导向轴，所述扁丝导向轴中心设有扁丝出口，所述扁丝导向轴上设有第一固定块，所述第一固定块上在所述扁丝出口处设有内径成型槽轮，所述内径成型槽轮与第一固定块之间为转动连接，所述外径成型槽轮和内径成型槽轮上均设有与扁丝厚度相同的导向槽。
[0009]所述左滑座上设有波峰波谷成型支架，所述波峰波谷成型支架可在左滑座上做上下左右位置的调整，所述波峰波谷成型支架的末端安装有两个相互平行的圆柱形推杆，所述推杆相对与波峰波谷成型支架的角度可调；所述下滑座上设有切断支架，所述切断支架包括第三固定块、固定刀口、活动刀口，所述固定刀口通过第三固定块固定于所述下滑座上，所述活动刀口一侧设有活动刀口摆臂，所述活动刀口与活动刀口摆臂之间通过设于活动刀口摆臂一端的旋转轴连接，并通过活动刀口摆臂的摆动实现活动刀口的切断动作。
[0010]优选的方案，所述弹簧外径成型支架包括第一上下可调固定座、第一左右可调固定块、第一固定压块和第二固定块；所述第一上下可调固定座固定于所述上滑座上，且其在上滑座上的上下方向位置可调；所述第一左右可调固定块固定于第一上下可调固定座上，且其在第一上下可调固定座上的左右方向位置可调；所述第二固定块通过设于其上部的第一固定压块固定于所述第一左右可调固定块上；所述外径成型槽轮设于第二固定块上，且所述外径成型槽轮与第二固定块之间为转动连接。
[0011]进一步优选的方案，所述第一左右可调固定块上部设有长形调节槽，第一上下可调固定座上并列设有多个调节螺孔，长形调节槽与调节螺孔之间设有调节螺栓，通过改变调节螺栓在调节螺孔的位置实现第一左右可调固定块在第一上下可调固定座上的位置。
[0012]更进一步优选的方案，所述第一固定块上在连接有扁丝导向轴的相对端的下部设有扁丝限位固定块，所述扁丝限位固定块上设有限位槽。
[0013]再进一步优选的方案，所述波峰波谷成型支架包括第二上下可调固定座、第二左右可调固定块、第二固定压块、角度可调固定块、角度可调固定杆；所述第二上下可调固定座固定于所述左滑座上，且其在左滑座的滑行方向上位置可调；所述第二左右可调固定块固定于第二上下可调固定座上，且其在左滑座的滑行的垂直方向上位置可调；所述角度可调固定块通过第二固定压块固定于所述第二左右可调固定块的端部，所述角度可调固定块上部设有圆头固定块，所述角度可调固定块通过圆头固定块实现其与第二左右可调固定块之间的旋转连接；所述角度可调固定块的下部穿设有角度可调固定杆，所述两个圆柱形推杆沿角度可调固定杆的轴线方向并列设于角度可调固定杆的末端。通过上述结构，可方便地调节推杆的角度高低，使之适应各种外径的产品，推杆在左滑座的滑行的垂直方向上移动不同的幅度，就可以得到不同大小的波形。
[0014]所述第二左右可调固定块上部设有长形调节槽，第二上下可调固定座上并列设有多个调节螺孔，长形调节槽与调节螺孔之间设有调节螺栓，通过改变调节螺栓在调节螺孔中的位置实现第二左右可调固定块在第二上下可调固定座上的位置。
[0015]所述固定刀口为两个，且两个固定刀口平行设置。所述活动刀口摆臂由电机驱动。采用此种剪刀式剪断装置，不会产生传统设备切断时，对弹簧末端产生的直线位，从而快速稳定一次成型。
[0016]通过采用上述方案，本实用新型的一种波形弹簧的快速成型装置与现有技术相比，其技术效果在于:
[0017]1、本实用新型采用内外两个成型槽轮，用于分别成型弹簧的内径和外径，且成型内外径的大小可调，可用于成型不同规格的波形弹簧，适用性形广；另外，弹簧的内外径均有内外两个成型槽轮固定，成型的弹簧内外径尺寸一致性良好、尺寸稳定性强。
[0018]2、采用在通用弹簧机的滑座上分别安装内外径成型支架、波峰波谷成型支架和切断支架的形式，即可实现波形弹簧的一次性成型，其结构简单、成本低、生产效率高，且各支架的组装、维修方便。
[0019]3、采用固定刀口和活动刀口配合使用的剪刀式切断装置，保证了切断动作干尽利索，不会产生传统设备切断时，对弹簧末端产生的直线位，从而快速稳定一次成型。
【附图说明】
[0020]图1为现有通用弹簧机的整体结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的整体结构示意图；
[0022]图3为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的弹簧外径成型支架的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的弹簧内径成型装置的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的波峰波谷成型支架的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的切断支架的一侧结构示意图；
[0026]图7为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的切断支架的另一侧结构示意图；
[0027]图8为本实用新型一种波形弹簧的快速成型装置的各个支架组合成型波形弹簧的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0029]如图1至图8所示，
[0030]一种波形弹簧的快速成型装置，包括通用弹簧机滑座1，所述通用弹簧机滑座I上设有上滑座2、左滑座3和下滑座4。
[0031]所述上滑座2上设有弹簧外径成型支架5，所述弹簧外径成型支架5可在上滑座2上做上下左右位置的调整，所述弹簧外径成型支架5的下部设有外径成型槽轮6，所述外径成型槽轮6与弹簧外径成型支架5之间为转动连接，所述通用弹簧机滑座I的中心设有扁丝导向轴7，所述扁丝导向轴7的中心设有扁丝出口 8，所述扁丝导向轴7上设有第一固定块9，所述第一固定块9上在所述扁丝出口 8处设有内径成型槽轮10，所述内径成型槽轮10与第一固定块9之间为转动连接，所述外径成型槽轮6和内径成型槽轮10上均设有与扁丝厚度相同的导向槽11，所述第一固定块9上在连接有扁丝导向轴7的相对端的下部设有扁