多股弹簧导丝、起搏器及多股弹簧导丝制作设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种多股弹簧导丝、起搏器及多股弹簧导丝制作设备。
【背景技术】
[0002]导丝是医疗设备的重要组成部分，尤其是在脑起搏器和心脏起搏器方面，导丝将起搏器的脉冲传导至脑或心脏，从而达到治疗或减轻特种脑类、心脏类疾病。随着人类医疗技术的进步，先进医疗设备应用会越来越广泛，其关键零配件导丝的市场也会越来越广泛。目前，现有技术中的导丝多为单股螺旋缠绕的形式制作而成。
[0003]但是，现有技术中的导丝，由于其通过单股金属丝缠绕制作，因此加工效率较低、加工成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种多股弹簧导丝，以解决现有技术中的导丝加工效率低，成本高的技术问题。
[0005]本实用新型提供一种多股弹簧导丝，包括多股金属丝，多股所述金属丝依次排列，多股所述金属丝均呈螺旋状，并且多股所述金属丝之间没有相互重叠。
[0006]多股金属丝依次排列，不允许相互重叠，以免导丝在人体内产生不舒适的感觉。
[0007]其中，每股所述金属丝的直径为0.0lmm-1.00mm。
[0008]其中，所述用于起搏器的多股弹簧导丝的总长度为50mm-1000mm。
[0009]其中，所述用于起搏器的多股弹簧导丝的总直径为0.02mm-2mm。
[0010]其中，所述金属丝的股数为四股至八股。
[0011]其中，每股所述金属丝的表面均抛光。
[0012]本实用新型还提供一种起搏器，所述起搏器包括本实用新型中所述的多股弹簧导丝。
[0013]本实用新型还提供一种多股弹簧导丝制作设备，用于制作本实用新型中的多股弹簧导丝，所述多股弹簧导丝制作设备包括:缠绕机构、金属丝穿线机构和移动机构，以及用于安装所述缠绕机构、所述金属丝穿线机构和所述移动机构的机架；
[0014]所述金属丝穿线机构设置在所述移动机构上，所述金属丝穿线机构用于穿设多股金属丝，所述移动机构用于带动所述金属丝穿线机构移动；
[0015]所述缠绕机构设置在所述金属丝穿线机构的一侧，所述缠绕机构上设置有内芯，所述内芯的延伸方向与所述移动机构的移动方向一致；所述缠绕机构用于带动所述内芯转动，以将金属丝缠绕在所述内芯上。
[0016]其中，所述缠绕机构包括第一固定转轴、第二固定转轴和第一动力源；
[0017]所述第一固定转轴和所述第二固定转轴间隔地设置在所述机架上，所述第一固定转轴和所述第二固定转轴用于固定所述内芯的两端；
[0018]所述第一动力源设置在所述机架上，所述第一动力源与所述第一固定转轴和所述第二固定转轴传动连接，用于带动所述第一固定转轴和所述第二固定转轴同方向转动，以使所述内芯自转。
[0019]其中，所述多股弹簧导丝制作设备，还包括调节机构；
[0020]所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有第一基座，所述第二固定转轴设置在所述第一基座上；所述第一固定转轴位于所述滑轨的一端；所述调节机构设置在所述机架上，且位于所述滑轨的另一端；所述调节机构与所述第一基座传动连接，以调节所述第二固定转轴与所述第一固定转轴之间的间距。
[0021]本实用新型提供的多股弹簧导丝，包括多股金属丝，多股金属丝依次排列并且均呈螺旋状的金属丝，该结构使得每股金属丝的缠绕圈数少，缠绕所用时间段，与单股金属丝缠绕相比，本实用新型采用多股金属丝同时螺旋缠绕而成，加工效率高，生产成本低，质量有保障。
[0022]本实用新型提供的多股弹簧导丝制作设备，利用金属丝穿设机构穿设多股金属丝，并将多股金属丝固定在内芯上。金属丝穿线机构在随着移动机构沿着正在自转的内芯移动，从而将多股金属丝缠绕在内芯上。当多股金属丝缠绕完成后，将内芯从缠绕机构上拆除，并将内芯从多股缠绕后的金属丝内移出，即可获得多股弹簧导丝的成品。由于，本实用新型中的多股弹簧导丝制作设备，能够同时将缠绕多股金属丝，提高了加工效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的多股弹簧导丝的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的多股弹簧导丝制作设备的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1-缠绕机构； 2-金属丝穿线机构；3-移动机构；
[0028]4-机架；5-调节机构；6-金属丝；
[0029]11-第一固定转轴；12-第二固定转轴；13-第一动力源；
[0030]14-光滑轴；15-皮带；16-内芯；
[0031]21-关键头；22-转盘；23-平衡轮；
[0032]24-张力器；31-第二动力源； 32-螺纹轴；
[0033]41-滑轨；42-第二基座；43-第一基座。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]图1为本实用新型实施例提供的多股弹簧导丝的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供一种多股弹簧导丝，包括多股金属丝，多股所述金属丝依次排列，多股所述金属丝均呈螺旋状，并且多股所述金属丝之间没有相互重叠。多股金属丝依次排列，不允许相互重叠，以免多股弹簧导丝在人体内产生不舒适的感觉。
[0038]本实用新型提供的多股弹簧导丝由多股金属丝同时螺旋缠绕在内芯上形成，内芯的材质可以为不锈钢，内芯的直径可以为0.0lmm-1.00mm。内芯的直径比每股金属丝的直径略大。
[0039]本实用新型提供的多股弹簧导丝，包括多股金属丝，多股金属丝依次排列并且均呈螺旋状的金属丝，该结