一种方便除屑的弹簧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧机领域，更具体地说，它涉及一种方便除肩的弹簧机。
【背景技术】
[0002]弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟，其生产效率低。随着弹簧用量的逐渐增加，尤其是恒力弹簧的普遍使用，在德国、日本等工业先起来的国家出现了一批生产弹簧设备的企业，弹簧机相关的技术也慢慢成熟起来，弹簧机现在已经成为一种通俗的称谓。
[0003]弹簧加工的设备按工作方式分机械传动式、电脑数控式。机械式调整困难、劳动强度大、效率低，且受弹簧形状限制，而电脑数控式能加工出形状复杂的弹簧，效率比机械式有所提高，但不能够定型地、专门用于制造恒力弹簧，而且调整繁琐，有时还是会受弹簧形状限制，影响弹簧生产的效率。并且目前国内市场上还没有成熟定型的、专门用于制造恒力弹簧的标准化系列化数控机床，都是用其它弹簧机改装而成。因此，国内市场有待需要研制专门用于制造恒力弹簧的机电气结合装置，来弥补国内恒力弹簧生产的缺陷。
[0004]市场上的申请号为201020542433.7的中国专利一种电脑数控恒力弹簧机，它包括一底座；一用于将带料进行拉弯成型的成型机构，安装在底座上；一用于输送带料的送料机构，安装在成型机构的输出端；一用于弹簧的平头部分进行加工成型的冲裁机构，安装在送料机构的输出端；以及用于控制整个机器运行的PC控制系统；所述成型机构包括用于输出制动力的磁粉制动器、成型动力凸轮、第一压紧轮、成型模具、带动成型模具运行的AC伺服电机和减速装置；所述第一压紧轮与凸轮相适配，所述AC伺服电机输出端连接减速装置输入端，所述减速装置的输出端连接成型模具；上述提及的送料机构包括固定在底座上的三对第二压紧轮和导料板，该导料板安装在三对第二压紧轮的带料输出端，起到引导送料至凹模内的作用，上述弹簧机的送料机构，能很轻松地实现弹簧原材料的上料过程，从附图中可直观看出其三对第二压紧轮相对于水平面是垂直设置的，实际生产当中，首先，弹簧原材料外表面会有氧化层，在通过第二压紧轮的压紧作用后，氧化层会脱落；其次，第二压紧轮滚动过程中，内部的润滑油液不可避免地会渗透出来；氧化层和润滑油液会相互混合，由于是第二压紧轮是垂直设置的，受到重力的作用会使氧化层和润滑油液直接滴落到弹簧机内部，不仅会影响弹簧机的整体外观清洁度，而且该氧化层与润滑油液的混合物一旦流入其他传输系统内部，就会引起卡滞，直接影响弹簧机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便除肩的弹簧机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种方便除肩的弹簧机，包括底座、用于将弹簧原材料拉弯成型的成型机构、安装于底座的竖直平面上且用于把弹簧原材料输送至成型机构的送料组件，所述送料组件包括若干对压紧轮，所述压紧轮下方设置有接肩板。
[0007]优选的，所述接肩板通过弯折形成第一接板以及第二接板，所述第一接板位于靠近成型机构一侧且与水平面呈平行设置，所述第二接板位于第一接板远离成型机构的一侧且相对于水平面呈向下倾斜设置。
[0008]优选的，所述成型机构与底座之间形成一便于操作人员站立操作的操作室。
[0009]优选的，所述操作室靠近送料组件一侧的室壁上设有用于控制送料组件退料、送料的控制开关。
[0010]优选的，所述操作室与送料组件相邻的室壁上设有用于放置杂物的放置室。
[0011 ] 优选的，所述放置室的开口处设有开合门。
[0012]优选的，所述第二接板与水平面之间的夹角在10度-20度之间。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在实际使用过程中，受到垂直设置的第二压紧轮的不断滚压作用，弹簧原材料外表面的氧化层碎肩和润滑油液受到重力作用会垂直下落，此时由于压紧轮的下方设置有接肩板，该混合物会直接滴落在接肩板上，完全避免了该混合物落在弹簧机的外表面而随意流趟的弊端，而且有针对性的接住该混合物，防止该混合物流入到其他传输系统内部，引起弹簧机内部发生卡滞，当接肩板上的混合物达到一定量时，操作人员可非常方便地清理该接肩板上的混合物，不需要像传统擦拭过程中需要伸入弯角出进行清洁。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种方便除肩的弹簧机实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的局部放大图；
[0016]图3为本实用新型一种方便除肩的弹簧机实施例的侧视结构示意图；
[0017]图4为本实用新型一种方便除肩的弹簧机实施例的俯视结构示意图。
[0018]附图标记:1、底座；2、成型机构；3、送料组件；4、压紧轮；5、接肩板；51、第一接板；52、第二接板；6、操作室；7、控制开关；8、放置室；9、开合门。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图4对本实用新型一种方便除肩的弹簧机实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]一种方便除肩的弹簧机，包括底座1、用于将弹簧原材料拉弯成型的成型机构2、安装于底座I的竖直平面上且用于把弹簧原材料输送至成型机构2的送料组件3，所述送料组件3包括若干对压紧轮4，所述压紧轮4下方设置有接肩板5，在实际使用过程中，受到垂直设置的第二压紧轮4的不断滚压作用，弹簧原材料外表面的氧化层碎肩和润滑油液受到重力作用会垂直下落，此时由于压紧轮4的下方设置有接肩板5，该混合物会直接滴落在接肩板5上，完全避免了该混合物落在弹簧机的外表面而随意流趟的弊端，而且有针对性的接住该混合物，防止该混合物流入到其他传输系统内部，引起弹簧机内部发生卡滞，当接肩板5上的混合物达到一定量时，操作人员可非常方便地清理该接肩板5上的混合物，不需要像传统擦拭过程中需要伸入弯角出进行清洁。
[0021]接肩板5通过弯折形成第一接板51以及第二接板52，弯折而成的第一接板51和第二接板52，能保证两个板之间的连接强度，即使经过长时间的使用也不会发生断裂变形，所述第一接板51位于靠近成型机构2 —侧且与水平面呈平行设置，所述第二接板52位于第一接板51远离成型机构2的一侧且相对于水平面呈向下倾斜设置，根据实际生产经验得知，位于远离成型机构2的压紧轮4首先与弹簧原材料相接触，该区域弹簧原材料表面的氧化层掉落量相对于靠近成型机构2 —侧的区域较多，此时第二接板52向下倾斜设置，氧化层会顺着第二接板52往下滚动，在实际使用时，可在第二接板52的下方设置接肩篓，氧化层便会直接掉落到接肩篓中，而平行设置的第一接板51，由于位于该侧的弹簧原材料上掉落的氧化层数量较少，平行设置能方便容纳该处氧化层，使第一接板51和第二接板52上的氧化层数量大致相同，方便后期操作人员的清洁工作。
[0022]成型机构2与底座I之间形成一便于操作人员站立操作的操作室6，由于成型机构2和底座I受到其功能的影响，两者的体积较为庞大，当操作人员需要观察弹簧原材料的传输状态时，操作室6能提供操作人员充足的站立空间，最大程度保证操作人员能靠近送料组件3，观察更加方便。
[0023]操作室6靠近送料组件3 —侧的室壁上设有用于控制送料组件3退料、送料的控制开关7，传统的控制开关7 —般是设置于成型机构2 —侧，而控制开关7设置在操作室6靠近送料组件3 —侧的室壁上，在观察压紧轮4的同时可操作控制开关7，非常方便。
[0024]操作室6与送料组件3相邻的室壁上设有用于放置杂物的放置室8，合理利用了操作室6的操作空间，放置室8的开口处设有开合门9，开合门9能起到启闭放置室8的作用，防止防置室内的工具受到弹簧机振动的影响而掉出。
[0025]如图3所示，第二接板52与水平面之间的夹角为a，其中a的角度在10度-20度之间，经过实际生产得知，位于该角度的第二接板52上的混合物不会很快地从接板上滑落，对混合物产生了一定的留滞力，起到防止一次性大量混合物流出第二接板52。
[0026]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种方便除肩的弹簧机，包括底座、用于将弹簧原材料拉弯成型的成型机构、安装于底座的竖直平面上且用于把弹簧原材料输送至成型机构的送料组件，所述送料组件包括若干对压紧轮，其特征是:所述压紧轮下方设置有接肩板。2.根据权利要求1所述的一种方便除肩的弹簧机，其特征是:所述接肩板通过弯折形成第一接板以及第二接板，所述第一接板位于靠近成型机构一侧且与水平面呈平行设置，所述第二接板位于第一接板远离成型机构的一侧且相对于水平面呈向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种方便除肩的弹簧机，其特征是:所述成型机构与底座之间形成一便于操作人员站立操作的操作室。4.根据权利要求3所述的一种方便除肩的弹簧机，其特征是:所述操作室靠近送料组件一侧的室壁上设有用于控制送料组件退料、送料的控制开关。5.根据权利要求3所述的一种方便除肩的弹簧机，其特征是:所述操作室与送料组件相邻的室壁上设有用于放置杂物的放置室。6.根据权利要求5所述的一种方便除肩的弹簧机，其特征是:所述放置室的开口处设有开合门。7.根据权利要求2所述的一种方便除肩的弹簧机，其特征是:所述第二接板与水平面之间的夹角在10度-20度之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种方便除屑的弹簧机，包括底座、用于将弹簧原材料拉弯成型的成型机构、安装于底座的竖直平面上且用于把弹簧原材料输送至成型机构的送料组件，送料组件包括若干对压紧轮，压紧轮下方设置有接屑板。接屑板通过弯折形成第一接板以及第二接板，第一接板位于靠近成型机构一侧且与水平面呈平行设置，第二接板位于第一接板远离成型机构的一侧且相对于水平面呈向下倾斜设置。本实用新型避免了混合物落在弹簧机的外表面而随意流趟的弊端，防止该混合物流入到其他传输系统内部，引起弹簧机内部发生卡滞，当接屑板上的混合物达到一定量时，操作人员可非常方便地清理该接屑板上的混合物，不需要像传统擦拭过程中需要伸入弯角出进行清洁。
【IPC分类】B21F3/02, B21F35/00
【公开号】CN204892828
【申请号】CN201520657631
【发明人】李均锹
【申请人】台州均锹机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月28日