袋装弹簧机的拉布机构的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及袋装弹簧生产设备技术领域，特指一种袋装弹簧机的拉布机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]袋装弹簧是目前床垫不可或缺的零件，其中，袋装弹簧是将弹簧套装在无纺布袋内而形成。
[0005]袋装弹簧一般通过袋装弹簧机直接生产制备，现有技术中，袋装弹簧机包括钢线供料机构、卷簧机构、链盒传输机构、拉布机构和焊接组装机构，其中，所述的卷簧机构的旁侧设有热处理机构，工作时，钢线供料机构不断对卷簧机构供送钢线，而该卷簧机构则不断将钢线制成弹簧，并将弹簧移动至链盒传输机构。弹簧在链盒传输机构传送过程中经过热处理机构，该热处理机构对弹簧进行热处理，以提高弹簧的疲劳强度以及弹性能力，然后链盒传输机构再对该弹簧进行传送。与此同时，拉布机构不断对拉布机构传送布料，并将布料折成口袋形状，然后通过焊接组装机构封切袋口，再将弹簧装入口袋，再通过焊接组装机构进行纵向封切，形成一个个圆柱形的袋装弹簧。
[0006]上述的拉布机构一般包括用于装配布料卷的放布装置和拉动布料的拉布装置，放布装置都是通过将布料卷的中心固定在一个转轴上，再通过拉布装置拉动以实现对焊接组装机构传送布料。布料卷在装配在放布装置上时，装配较为繁琐，且布料卷的位置不能移动，以致使传送布料精度不够理想，且影响后期将布料折成口袋形状的质量。拉布装置较为复杂，需要采用较多的电机进行驱动，且拉布装置的拉布效果不够理想，同样影响后期将布料折成口袋形状的质量。
[0007]有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
[0008]【实用新型内容】:
[0009]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种袋装弹簧机的拉布机构。
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该袋装弹簧机的拉布机构包括安装于袋装弹簧机的机架上的放布装置和拉布装置，所述放布装置包括一安装于机架旁侧的放布架、安装于放布架上并用于调节布料卷相对位置的调节组件，其中，该放布架上具有一用于盛放布料卷的滚动承载面，所述调节组件包括安装于放布架中并用于限定布料卷的限位架以及用于驱动限位架在放布架上的第一驱动装置，该限位架与放布架滚动接触。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述放布架包括位于两侧的支撑板、至少两根安装于支撑板之间的承重滚筒以及辅助转辊，该承重滚筒以及辅助转辊上形成所述的滚动承载面，其中，两支撑板上均设置有若干组第一轴承组，所述承重滚筒两端均放置于第一轴承组上，并形成滚动接触。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述限位架包括一承载板以及固定于承载板一端的第一限位板以及以可调节相对位置的方式安装于承载板另一端的第二限位板，该第一、第二限位板上均设置有第二轴承组，该第二轴承组与承重滚筒滚动接触，且该第一、第二限位板之间形成一用于限定布料卷的限位间隔。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动装置包括穿设于两支撑板中的螺杆以及用于驱动螺杆转动的手轮，该螺杆上套设有至少一个滑块，该滑块与限位架固定。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动装置包括穿设于两支撑板中的丝杆以及用于驱动丝杆转动的第一电机，该丝杆上套设有至少一个滑块，该滑块与限位架固定。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述支撑板设置有用于检测布料是否用尽的检测探头。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述拉布装置包括安装于机架上的架体、安装于架体上的第一导布杆组、与第一导布杆组垂直的第二导布杆组以及安装于第一导布杆组和第二导布杆组之间的第三导布杆，该第三导布杆相对第一导布杆组和第二导布杆组均45度角。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述第一导布杆组包括安装于架体上的第一主动导布杆以及至少一根与第一主动导布杆配合的第一从动导布杆;所述第二导布杆组包括安装于架体上的第二主动导布杆以及至少一根与第二主动导布杆配合的第二从动导布杆;其中，该第一主动导布杆和第二主动导布杆通过同一个安装于架体上的第二驱动装置驱动转动。
[0018]进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动装置包括安装于架体上的第二电机以及与第二电机适配的减速机构，该减速机构与所述第一主动导布杆连接，且第一、第二主动导布杆上分别设置有第一、第二伞齿轮，第一、第二主动导布杆之间通过第一、第二伞齿轮啮合连动。
[0019]进一步而言，上述技术方案中，所述的架体上设置有可纵向滑动的张紧导布杆，且该架体上设置有纵向分布的齿条，所述张紧导布杆两端均设置有齿轮，该齿轮与齿条啮合。
[0020]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0021]1、本实用新型中的放布装置是采用直接将布料卷放置于放布架的滚动承载面上，其操作简单，并可快速装配布料卷，且该布料卷与滚动承载面形成滚动接触，以致使传送布料更加顺畅，保证后面工作的质量。另外，布料卷还落入调节组件的限位架中，以致使该调节组件可根据实际情况调节布料卷相对放布架的位置，以提高布料传送的精度，保证后期将布料折成口袋形状的质量。
[0022]2、本实用新型中的张紧导布杆通过自身的重力以具有向下的作用力，以保证布料的张紧程度，与此同时，所述张紧导布杆两端的齿轮与架体上纵向分布的齿条啮合，以此可保证张紧导布杆两端向下移动的稳定性及同步性，以保证后期将布料折成口袋形状的质量。
[0023]3、本实用新型中的第一主动导布杆和第二主动导布杆通过同一个第二驱动装置驱动而转动，其结构相对较为简单，且可有效降低成本，另外，拉布装置的拉布效果较为理想，同样可保证后期将布料折成口袋形状的质量。
[0024]【附图说明】:
[0025]图1是安装有本实用新型的袋装弹簧机的立体图；
[0026]图2是本实用新型中放布装置的立体图(放置有布料卷)；
[0027]图3是本实用新型中放布装置的立体图；
[0028]图4是本实用新型中放布装置另一视角的立体图；
[0029]图5是本实用新型中拉布装置的立体图；
[0030]图6是本实用新型中拉布装置另一视角的立体图。
[0031]【具体实施方式】:
[0032]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0033]见图1所示，为一种袋装弹簧机的拉布机构，包括安装于袋装弹簧机的机架100上的放布装置10和拉布装置300。
[0034]结合图2-4所示，所述放布装置10包括一安装于机架100旁侧的放布架1、安装于放布架I上并用于调节布料卷相对位置的调节组件2，其中，该放布架I上具有一用于盛放布料卷101的滚动承载面，所述调节组件2包括安装于放布架I中并用于限定布料卷101的限位架21以及用于驱动限位架21在放布架I上的第一驱动装置22，该限位架21与放布架I滚动接触。
[0035]所述放布架I包括位于两侧的支撑板11、至少两根安装于支撑板11之间的承重滚筒12以及辅助转辊13，该承重滚筒12以及辅助转辊13上形成所述的滚动承载面，其中，两支撑板11上均设置有若干组第一轴承组111，所述承重滚筒12两端均放置于第一轴承组111上，并形成滚动接触。
[0036]所述限位架21包括一承载板211以及固定于承载板211—端的第一限位板212以及以可调节相对位置的方式安装于承载板211另一端的第二限位板213，该第一、第二限位板213上均设置有第二轴承组214，该第二轴承组214与承重滚筒12滚动接触，且该第一、第二限位板213之间形成一用于限定布料卷的限位间隔。
[0037]所述第一驱动装置22采用两个结构，具体如下:
[0038]第一种结构:所述第一驱动装置22包括穿设于两支撑板11中的螺杆221以及用于驱动螺杆221转动的手轮222，该螺杆221上套设有至少一个滑块223，该滑块223与限位架21固定。