专利名称：一种袋装簧粘胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于床垫生产加工的袋装簧粘胶机。
目前，独立袋装簧的粘合都是用手工将胶水喷在独立袋装簧上，然后用人工粘合成网，这种手工操作不但生产方式效率低，而且劳动强度大。
本实用新型的目的在于提供机械化喷胶和粘合的袋装簧粘胶机。
为实现上述目的，本实用新型的袋装簧粘胶机由胶水车、支架、大梁组成，支架的上设有装簧器、导杆、其左边的胶水车导杆；胶水车由喷头、胶水箱、电机组成，胶水车设在胶水车导杆上，在胶水车导杆上设有行程开关；喷头与支架的成形道相对应；大梁上设有压板、夹板，在夹板上设有推动气缸，大梁通过滑块设在两条导杆上，在滑块上设有推动气缸。
采用这样的结构后，通过大楼、胶水车在各自的导杆移动，使移到支架成形道上的袋装簧喷上胶水，在下一个袋装簧落在上一个袋装簧上时相互粘接，从而实现用机械方式代替人工操作目的。
图1为本实用新型的一种实施方案的结构示意图，图2为
图1上的A-A剖视图，图3为
图1的俯视图。
如
图1、图2、图3所示的袋装簧粘胶机由胶水车13、支架14、大梁1组成，其特征在于支架14的上设有装簧器9、导杆4、其左边的胶水车导杆7；胶水车13由喷头17、胶水箱1 8、电机16组成，胶水车13设在胶水车导杆7上，在胶水车导杆7上设有行程开关15；喷头17与支架14的成形道10相对应；大梁1上设有压板2、夹板3，在夹板3上设有推动气缸11，大梁1通过滑块6设在两条导杆4上，在滑块6上设有推动气缸5。使用时，通电通气后，大梁1的原始状态是在成形道10上方升起，压板2上升，夹板3伸出。当在装簧器9上放上裁好尺寸的袋装簧，接下开关，大梁1前移到装簧器9上方，大梁1下降，把袋装簧压在夹板3和大梁侧板之间，夹板3收缩，把袋装簧夹牢，大梁1上升，后移至成形道10上方，大梁1下降，压板2下降将袋装簧压入成形道10，然后夹板3伸出，压板2上升、大梁1上升，完成一个搬运周期。当在装簧器上重新放上袋装簧，按下开关，大梁1又前移到装簧器9上方碰到感应器，胶水车13横向移动，喷胶阀14同时开启，喷嘴向成形道10的袋装簧喷胶，直到碰到行程开关停止，同时在装簧器9上的大梁已完成下降→夹簧→上升动作，在装簧器9上方待命，当胶水车13碰到行程开关的信号传到，立即后移到成形道10上方，大梁1下降，压板2下降将袋装簧压入成形道10和已喷胶的袋装簧粘在一起。通过一层一层粘接，直到粘合成一张床网为止。
权利要求1.一种袋装簧粘胶机，由胶水车(13)、支架(14)、大梁(1)组成，其特征在于支架(14)的上设有装簧器(9)、导杆(4)、其左边的胶水车导杆(7)；胶水车(13)由喷头(17)、胶水箱(18)、电机(16)组成，胶水车(13)设在胶水车导杆(7)上，在胶水车导杆(7)上设有行程开关(15)；喷头(17)与支架(14)的成形道(10)相对应；大梁(1)上设有压板(2)、夹板(3)，在夹板(3)上设有推动气缸(11)，大梁(1)通过滑块(6)设在两条导杆(4)上，在滑块(6)上设有推动气缸(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种由胶水车、支架、大梁组成的袋装簧粘胶机，支架的上设有装簧器、导杆、其左边的胶水车导杆；胶水车由喷头、胶水箱、电机组成，胶水车设在胶水车导杆上，在胶水车导杆上设有行程开关；喷头与支架的成形道相对应；大梁上设有压板、夹板，在夹板上设有推动气缸，大梁通过滑块设在两条导杆上，在滑块上设有推动气缸；这样通过大梁、胶水车在各自的导杆移动，使支架成形道上的袋装簧喷上胶水，实现机械喷胶、粘接的目的。
文档编号A47C25/00GK2446884SQ0023989
公开日2001年9月12日 申请日期2000年10月26日 优先权日2000年10月26日
发明者黄国平 申请人:南海市源田床具机械有限公司, 李德锵