专利名称：一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝绕线装置，具体涉及一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置。
背景技术：
现有的绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线是在车床上进行的，绕线里层线头靠穿在线盒里层的孔内固定，其线头的固定不牢靠，并且在装盒绕制时采用手工控制，不能保证每层钢丝绕制和排列的均勻性；另外，在绕制多股弹簧时钢丝拉出的拉力会忽大忽小，当钢丝拉出使用到装盒量的1/3后，盒内钢丝会自然松弛，造成钢丝在盒内凌乱，使其绕制多股弹簧时，钢丝拉出力量增大，钢丝张力大小无法控制，从而影响多股弹簧的绕制质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置，它能控制钢丝装盒绕线排列均勻，并使绕制多股弹簧时钢丝从盒中拉出的拉出力变化小，从而对钢丝张力大小进行有效的后续控制。本实用新型所述的一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置，包括钢丝料盘架、装盒绕线机，其特征是一装线盒配合连接在装盒绕线机的主轴上；一钢丝导向送丝机构设在装盒绕线机上部的一侧；钢丝料盘架上的钢丝通过该钢丝导向送丝机构送到装线盒内；一排线装置设在装盒绕线机上并位于主轴的下方，该排线装置由凸轮、与凸轮配合连接的凸轮传动机构和与凸轮传动机构配合连接的来回排线机构组成；排线装置的凸轮与主轴齿轮箱中的主轴齿轮，并与装盒绕线机上的支架接触。本实用新型使绕在装线盒内的钢丝排列均勻，且在绕制多股弹簧时钢丝从盒中拉出的拉出力变化小，有利于对钢丝张力进行有效的控制。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A部分的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示的一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置，包括钢丝料盘架 6、装盒绕线机1，一装线盒3配合连接在装盒绕线机1的主轴2上；一钢丝导向送丝机构4 设在装盒绕线机1上部的一侧；钢丝料盘架6上的钢丝5通过该钢丝导向送丝机构4送到装线盒3内；一排线装置设在装盒绕线机1上并位于主轴2的下方，该排线装置由凸轮9、 与凸轮配合连接的凸轮传动机构8和与凸轮传动机构配合连接的来回排线机构7组成；排线装置的凸轮9与主轴齿轮箱中的主轴齿轮，并与装盒绕线机1上的支架接触。[0010] 其绕线过程如下将钢丝5放在钢丝料盘架6上后，开动装盒绕线机1的电机，带动装盒绕线机的主轴2转动，主轴2转动带动装线盒3转动，钢丝料盘架6上的钢丝5通过钢丝导向送丝机构4送到装线盒3绕线；装盒绕线机1的主轴2通过绕线机主轴齿轮箱中的主轴齿轮带动凸轮9转动，凸轮通过凸轮传动机构8推动来回排线机构7使钢丝按序排列于装线盒内；同时凸轮9转动带动计数控制器记录装盒的层数。
权利要求1. 一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置，包括钢丝料盘架(6)、装盒绕线机(1)，其特征是一装线盒(3)配合连接在装盒绕线机(1)的主轴(2)上；一钢丝导向送丝机构(4)设在装盒绕线机(1)上部的一侧；一排线装置设在装盒绕线机(1)上并位于主轴(2)的下方，该排线装置由凸轮(9)、与凸轮配合连接的凸轮传动机构(8)和与凸轮传动机构配合连接的来回排线机构(7)组成；排线装置的凸轮(9)与主轴齿轮箱中的主轴齿轮，并与装盒绕线机(1)上的支架接触。
专利摘要本实用新型公开一种用于绕制多股弹簧的钢丝装盒绕线装置，包括钢丝料盘架、装盒绕线机，其特征是一装线盒配合连接在装盒绕线机的主轴上；一钢丝导向送丝机构设在装盒绕线机上部的一侧；钢丝料盘架上的钢丝通过该钢丝导向送丝机构送到装线盒内；一排线装置设在装盒绕线机上并位于主轴的下方，该排线装置由凸轮、与凸轮配合连接的凸轮传动机构和与凸轮传动机构配合连接的来回排线机构组成；排线装置的凸轮与主轴齿轮箱中的主轴齿轮，并与装盒绕线机上的支架接触。本实用新型使绕在装线盒内的钢丝排列均匀，且在绕制多股弹簧时钢丝从盒中拉出的拉出力变化小，有利于对钢丝张力进行有效的控制。
文档编号B21F3/00GK201997643SQ201120043900
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者孙源力, 胡国发, 邢雪芳 申请人:重庆望江工业有限公司