波形垫圈疲劳强度试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种波形垫圈疲劳强度试验装置，包括：减压阀、电磁换向阀、汽缸、活塞和法兰盘。所述减压阀与所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀与所述汽缸连接，所述电磁换向阀使所述汽缸输出的动力作周期性换向。所述活塞置于所述汽缸的内部，在其中滑移，所述法兰盘置于所述汽缸的外部，与所述活塞连接，波形垫圈置于所述法兰盘的正下方。所述汽缸输出的动力推动所述活塞滑移，所述活塞带动所述法兰盘挤压波形垫圈。本实用新型可以重复地对波形垫圈进行压力试验，测试波形垫圈的使用寿命。
【专利说明】波形垫圈疲劳强度试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种波形垫圈疲劳强度试验装置。
【背景技术】
[0002]波形垫圈的作用是防止电机轴承轴向窜动，因长期处于受力状态，波形垫圈容易发生断裂。
[0003]传统的检测手段只针对波形垫圈材质、硬度、弹力进行测试，不能验证出波形垫圈使用寿命。在加工过程中如果热处理工艺不当会容易断裂，但是传统的检测方法不能检测出此问题，也就不能针对此问题改善原有的生产工艺。
[0004]波形垫圈一旦断裂，会引起轴承轴向窜动大而诱发电磁噪音，且降低电机使用寿命，因此，检测波形垫圈的使用寿命就成了一个急需解决的问题。
实用新型内容
[0005]基于此，有必要提供一种可以对波形垫圈进行反复压力试验，检测波形垫圈使用寿命的装置。
[0006]本实用新型通过下述方案实现:
[0007]—种波形垫圈疲劳强度试验装置包括:减压阀、电磁换向阀、汽缸、活塞和法兰盘；
[0008]所述减压阀与所述电磁换向阀连接；所述电磁换向阀与所述汽缸连接，所述电磁换向阀使所述汽缸输出的动力作周期性换向；
[0009]所述活塞置于所述汽缸的内部，在其中滑移；所述法兰盘置于所述汽缸的外部，与所述活塞连接；波形垫圈置于所述法兰盘的正下方；
[0010]所述汽缸输出的动力推动所述活塞滑移，所述活塞带动所述法兰盘挤压波形垫圈。
[0011]较佳地，所述的波形垫圈疲劳强度试验装置还包括脉冲计数器；
[0012]所述脉冲计数器与所述电磁换向阀耦合，所述电磁换向阀每换向一次，所述脉冲计数器累加一次。
[0013]较佳地，所述的波形垫圈疲劳强度试验装置还包括时间继电器，所述时间继电器与所述电磁换向阀耦合，对电磁换向阀的换向起延时作用。
[0014]较佳地，所述的波形垫圈疲劳强度试验装置还包括控制电路，所述控制电路与所述电磁换向阀耦合，用于控制所述电磁换向阀的换向周期。
[0015]较佳地，所述控制电路还用于控制所述汽缸输出的动力作周期性换向的次数。
[0016]较佳地，所述汽缸为单作用汽缸。
[0017]较佳地，所述电磁换向阀为直动式电磁换向阀。
[0018]本实用新型可以重复的对波形垫圈进行压力试验，验证波形垫圈的使用寿命。通过设置脉冲计数器、时间继电器、控制电路，可以针对不同类型的波形垫圈提供不同强度的测试。可以控制压力试验的间隔时间，可以对压力重复试验计数，从而发现影响波形垫圈使用寿命的问题，并针对这些问题改善制造工艺，提高波形垫圈的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图I为一种实施例的波形垫圈疲劳强度试验装置电路示意图；
[0020]图2为一种实施例的波形垫圈疲劳强度试验装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的波形垫圈疲劳强度试验装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参照图I-图2，一种波形垫圈疲劳强度试验装置，包括：减压阀100、电磁换向阀200、汽缸300、活塞和法兰盘400。
[0023]活塞置于汽缸300的内部，在其中滑移；法兰盘400置于汽缸300的外部，与活塞连接；波形垫圈800置于法兰盘400的正下方。
[0024]气泵与汽缸300连接，气泵广泛存在与车间当中，作为车间的动力源，通过气体传递动力，将气泵输出的动力通过气体传递至汽缸300，可对波形垫圈800进行反复的压力测试，从而得知波形垫圈800的使用寿命。
[0025]减压阀100将气压降低至需要的值，气体经由电磁换向阀200将能量传递至汽缸300，汽缸300获得动力推动法兰盘400，法兰盘400的往复运动施加压力于其下的波形垫圈800。
[0026]气体经过电磁换向阀200时，电磁换向阀200周期性地改变流向汽缸300气体的方向，汽缸300根据气体传递的动力做往复的活塞运动，法兰盘400在汽缸300的带动下对挤压波形垫圈800，进行反复的压力测试，从而达到试验目的。
[0027]较优的，本实施例的汽缸300采用单作用汽缸，通过弹簧在弹力的作用下使法兰盘400抬起并离开波形垫圈800，降低了成本，并且使结构更加简单。
[0028]较优的，本实施例的电磁换向阀200采用直动式电磁换向阀，直动式电磁换向阀结构简单，性能稳定。
[0029]较优的，作为其中一种实施例，电磁换向阀200还串连了脉冲计数器500，汽缸300完成一次压力测试脉冲计数器500累加一次。通过设置脉冲计数器500可以清楚地记录波形垫圈800在多少次压力测试后发生损坏。
[0030]优选的，本实用新型还包括时间继电器600，对电磁换向阀200的换向功能起延时作用，方便时间整定，使装置运行更加稳定。
[0031]较优的，作为其中一种实施例，波形垫圈疲劳强度试验装置还包括控制电路700，控制电路700与电磁换向阀200耦合，控制电磁换向阀200的换向时间间隔，电磁换向阀200输出气体方向的周期性改变使活塞运动，活塞带动法兰盘400，从而实现控制法兰盘400对波形垫圈800挤压时间和松开时间。
[0032]并且控制电路700还可以控制重复压力试验的次数，使功能更加多样化。通过设置控制电路700，可以针对不同尺寸的波形垫圈提供不同时间间隔的压力测试，提供与波形垫圈800工作环境更接近的试验。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，包括：减压阀、电磁换向阀、汽缸、活塞和法兰盘； 所述减压阀与所述电磁换向阀连接；所述电磁换向阀与所述汽缸连接，所述电磁换向阀使所述汽缸输出的动力作周期性换向； 所述活塞置于所述汽缸的内部，在其中滑移；所述法兰盘置于所述汽缸的外部，与所述活塞连接；波形垫圈置于所述法兰盘的正下方； 所述汽缸输出的动力推动所述活塞滑移，所述活塞带动所述法兰盘挤压波形垫圈。
2.根据权利要求I所述的波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，还包括脉冲计数器； 所述脉冲计数器与所述电磁换向阀耦合，所述电磁换向阀每换向一次，所述脉冲计数器累加一次。
3.根据权利要求I所述的波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，还包括时间继电器，所述时间继电器与所述电磁换向阀耦合，对电磁换向阀的换向起延时作用。
4.根据权利要求I所述的波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，还包括控制电路，所述控制电路与所述电磁换向阀耦合，用于控制所述电磁换向阀的换向周期。
5.根据权利要求4所述的波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，所述控制电路还用于控制所述汽缸输出的动力作周期性换向的次数。
6.根据权利要求I所述的波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，所述汽缸为单作用汽缸。
7.根据权利要求I所述的波形垫圈疲劳强度试验装置，其特征在于，所述电磁换向阀为直动式电磁换向阀。
【文档编号】G01N3/36GK203490141SQ201320561826
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】方祥建, 陈晓东, 盘其锋, 李林林, 高伟 申请人:珠海格力电器股份有限公司