一种pcd焊接刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造金属切削加工领域，尤其涉及一种P⑶焊接刀具。
【背景技术】
[0002]焊接刀具已越来越多的应用于各制造行业中。相对于传统一体高速钢、硬质合金刀具，它有着更加优秀的切削性能，更长的寿命，更低的材料成本。然而现在常规的焊接技术只是简单在刀片与刀体之间添加上银焊片，加热使刀片与刀体通过焊料粘结在一起。这个焊接方法工人对焊片的处理极其简单，而导致焊接出来的刀焊料控制不好。焊逢控制不严，极易出现焊缝过大，甚至虚焊掉片的情况；而有的则焊料过多溢出形成积瘤，倒致外观极差，也容易产生切削刃后的高点，使刀具失效。而对于现在越来越多的成形刀具，这个问题更加严重。
【实用新型内容】
[0003]为了克服以上已有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保证刀片与刀体贴合更好；同时更加精确的控制焊料，确保焊接完成后刀具不出现明显的焊缝，也不会出现大量积瘤的PCD焊接刀具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种PCD焊接刀具，包括刀体和PCD刀片，所述刀体上设置有用于安装PCD刀片的刀窝，所述刀片与刀窝边倒角贴合，所述刀片通过焊片焊接固定在刀窝中，所述焊片的形状以一定比例相似于刀窝。
[0006]所述P⑶刀片的刃口经过钝圆工艺处理。
[0007]本实用新型所述P⑶焊接刀具外观明显好于传统方法，无焊料溢出的外观不良，也不会出现明显焊缝或由焊瘤高出刃口引起的刀具失效；同时本实用新型所述刀片与刀窝贴合更好，焊料控制得当，焊完后焊料分布均匀，使得焊完后的刀具一致性得到了很好的保证；同时PCD刀片刃口钝圆工艺处理，增加了刀具刃部的强度，防止崩刃。
【附图说明】
[0008]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0009]附图中，
[0010]图1为本实用新型一种P⑶焊接刀具的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型一种P⑶焊接刀具的P⑶刀片的倒角部分示意图；
[0012]附图标号:
[0013]1、刀体；2、焊片；3、刀窝；4、PCD刀片；5、刀片倒角。
【具体实施方式】
[0014]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0015]参阅图1及图2所示，一种P⑶焊接刀具，包括刀体I和P⑶刀片4，所述刀体I上设置有用于安装PCD刀片4的刀窝3，所述刀片4与刀窝3边倒角贴合，所述刀片4通过焊片2焊接固定在刀窝3中，所述焊片2的形状以一定比例相似于刀窝3。
[0016]所述P⑶刀片4的刃口经过钝圆工艺处理。
[0017]本实施例所述PCD焊接刀具外观明显好于传统方法，无焊料溢出的外观不良，也不会出现明显焊缝或由由焊瘤高出刃口引起的刀具失效；同时本实用新型所述刀片与刀窝贴合更好，焊料控制得当，焊完后焊料分布均匀，使得焊完后的刀具一致性得到了很好的保证；同时PCD刀片刃口钝圆工艺处理，增加了刀具刃部的强度，防止崩刃。
[0018]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种PCD焊接刀具，包括刀体和PCD刀片，所述刀体上设置有用于安装PCD刀片的刀窝，其特征在于，所述刀片与刀窝边倒角贴合，所述刀片通过焊片焊接固定在刀窝中，所述焊片的形状以一定比例相似于刀窝。2.根据权利要求1所述的一种PCD焊接刀具，其特征在于，所述PCD刀片的刃口经过钝圆工艺处理。
【专利摘要】本实用新型提供一种PCD焊接刀具，包括刀体和PCD刀片，所述刀体上设置有用于安装PCD刀片的刀窝，所述刀片与刀窝边倒角贴合，所述刀片通过焊片焊接固定在刀窝中，所述焊片的形状以一定比例相似于刀窝。所述PCD刀片的刃口经过钝圆工艺处理。本实用新型所述PCD焊接刀具外观明显好于传统方法，无焊料溢出的外观不良，也不会出现明显焊缝或由焊瘤高出刃口引起的刀具失效；同时本实用新型所述刀片与刀窝贴合更好，焊料控制得当，焊完后焊料分布均匀，使得焊完后的刀具一致性得到了很好的保证；同时PCD刀片刃口钝圆工艺处理，增加了刀具刃部的强度，防止崩刃。
【IPC分类】B23C5/00, B23B27/18
【公开号】CN204934650
【申请号】CN201520365771
【发明人】叶竞, 韩春钰, 陈爱和
【申请人】深圳市航天精密刀具有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年5月29日